CN107890983A - 一种秸秆筛选装置 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，包括筛网板，所述筛网板的一端安装有传动装置，所述筛网板的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板的相对两侧上均安装有侧板，所述筛网板一端的底部通过支撑架与固定座固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸与固定座固定安装，所述筛网板的底部安装有排渣斗，所述筛网板一侧的侧板上连接有安装座，所述安装座的顶部安装有打击辊驱动装置。其结构紧凑，使用方便，可以快速实现对秸秆中碎石、渣土等杂物的筛选作业，保证秸秆加工质量，加快秸秆上粘黏的泥土与秸秆分离，从而有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，降低人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆加工领域，具体涉及一种秸秆筛选装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，目前，秸秆在加工前需要对秸秆进行筛选以达到去除秸秆中的泥土、碎石等杂物，但现有的秸秆筛选装置在筛选时只能将秸秆中分离的渣土、碎石与秸秆筛选，而对于秸秆上粘黏的泥土则难以进行筛选，以及秸秆中大体积的泥土块通过筛网板难以筛落，影响秸秆筛选及秸秆加工的质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明致力于提供一种秸秆筛选装置，可以快速实现对秸秆中碎石、渣土等杂物的筛选作业，保证秸秆加工质量，加快秸秆上粘黏的泥土与秸秆分离，从而有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，降低人员的劳动强度。
本发明提供的一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，包括筛网板，所述筛网板的一端安装有传动装置，所述筛网板的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板的相对两侧上均安装有侧板，所述筛网板一端的底部通过支撑架与固定座固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸与固定座固定安装，所述筛网板的底部安装有排渣斗，所述筛网板一侧的侧板上连接有安装座，所述安装座的顶部安装有打击辊驱动装置，所述打击辊驱动装置的一端连接有打击辊，所述筛网板的底部安装有振动盘，所述振动盘的底部安装有振动器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打击辊的底部安装有多个打击棒，所述打击棒等距离分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛网板成倾斜设置，且其倾斜角度通过气缸和活塞杆调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动盘及振动器安装在筛网板的中央。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣斗的排渣口处安装有集渣箱。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，可以快速实现对秸秆中碎石、渣土等杂物的筛选作业，保证秸秆加工质量，通过筛网板上的打击辊及打击棒对筛网板上秸秆进行敲打，可加快秸秆上粘黏的泥土与秸秆分离，这里的打击辊和打击棒可将秸秆中大体积的泥土块和碎石敲击粉碎，以便其与秸秆的筛选，从而有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，降低人员的劳动强度。
附图说明
图1为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的结构示意图；
图2为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的结构主视图；
图3为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的A结构示意图；
图4为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的B结构示意图。
附图标记说明：1、筛网板；2、挡板；3、支撑架；4、气缸；5、固定座；6、排渣斗；7、集渣箱；8、安装座；9、打击辊驱动装置；10、打击辊；11、打击棒；12、振动盘；13、振动器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参阅图1-4，本发明一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，包括筛网板1，所述筛网板1的一端安装有传动装置，所述筛网板1的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板1的相对两侧上均安装有侧板2，所述筛网板1一端的底部通过支撑架3与固定座5固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸4与固定座5固定安装，所述筛网板1的底部安装有排渣斗6，所述筛网板1一侧的侧板2上连接有安装座8，所述安装座8的顶部安装有打击辊驱动装置9，所述打击辊驱动装置9的一端连接有打击辊10，所述筛网板1的底部安装有振动盘12，所述振动盘12的底部安装有振动器13。
所述打击辊10的底部安装有多个打击棒11，所述打击棒11等距离分布，保证通过打击辊10的秸秆受打击均匀，所述筛网板1成倾斜设置，且其倾斜角度通过气缸4和活塞杆调节，倾斜可加快碎土、砂石的筛选落料，所述振动盘12及振动器13安装在筛网板1的中央，保证筛网板1振动均匀，所述排渣斗6的排渣口处安装有集渣箱7，对秸秆筛选的砂石、碎土集中收集处理，减少污染。
具体的，使用时，首先通过传动装置驱动筛网板1传动，待筛选的秸秆由筛网板1一端的秸秆落料口进入筛网板1上，通过筛网板1的传动将秸秆输送至筛网板1上的打击辊10处，打击辊10通过打击辊驱动装置9驱动其对筛网板1上的秸秆进行敲打，通过对秸秆敲打可将秸秆上粘黏的泥土敲打脱落，从而加快秆上粘黏的泥土与秸秆分离，这里的打击辊10可将秸秆中大体积的泥土块和碎石敲击粉碎，以便其与秸秆的筛选，有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，安装在筛网板1底部的振动盘12和振动器13使筛网板1振动，在筛网板1振动的作用下，使从秸秆上分离的泥土以及秸秆中的砂石快速下落并由筛网板1上的筛网孔落入排渣斗6，最后进入集渣箱7内，从而实现对秸秆的快速筛选。
本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，其特征在于，包括筛网板(1)，所述筛网板(1)的一端安装有传动装置，所述筛网板(1)的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板(1)的相对两侧上均安装有侧板(2)，所述筛网板(1)一端的底部通过支撑架(3)与固定座(5)固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸(4)与固定座(5)固定安装，所述筛网板(1)的底部安装有排渣斗(6)，所述筛网板(1)一侧的侧板(2)上连接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部安装有打击辊驱动装置(9)，所述打击辊驱动装置(9)的一端连接有打击辊(10)，所述筛网板(1)的底部安装有振动盘(12)，所述振动盘(12)的底部安装有振动器(13)。
2.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述打击辊(10)的底部安装有多个打击棒(11)，所述打击棒(11)等距离分布。
3.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述筛网板(1)成倾斜设置，且其倾斜角度通过气缸(4)和活塞杆调节。
4.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述振动盘(12)及振动器(13)安装在筛网板(1)的中央。
5.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述排渣斗(6)的排渣口处安装有集渣箱(7)。
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