CN207369636U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种秸秆粉碎装置，涉及农业机械技术领域。该秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有减震脚，所述箱体的顶部设置有投料口，所述投料口的底部贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口的顶部贯穿箱体的底部且延伸至箱体的内部。该秸秆粉碎装置，通过设置粉碎刀片，将秸秆进行了初次粉碎，使较长的秸秆粉碎成小段，方便了后面的处理，通过粉碎齿和粉碎口的配合，将秸秆进行了再次粉碎，粉碎的更加彻底，有利于后期秸秆的利用，通过设置减震脚，缓冲削弱了粉碎过程中产生的振动，使粉碎工作更加稳定，同时减小了粉碎时产生的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，我国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，只是由于从前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了，随着农业生产的发展，我国自二十世纪八十年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆，同时科学技术的进步，农业机械化水平的提高，使秸秆的利用由原来的堆沤肥转变为秸秆直接还田，我国的广大科技工作者对秸秆还田进行了卓有成效的研究，秸秆还田有堆沤还田，过腹还田，直接还田等多种方式。秸秆的利用时有些需要将其粉碎，目前市场上的秸秆粉碎装置粉碎不够彻底，粉碎效率不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆粉碎装置，解决了秸秆粉碎不彻底，粉碎效率不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有减震脚，所述箱体的顶部设置有投料口，所述投料口的底部贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口的顶部贯穿箱体的底部且延伸至箱体的内部。
所述箱体的顶部固定安装有顶部电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部与转杆的顶部固定连接，所述转杆的底部贯穿粉碎刀片且与转杆轴承的顶部内圈固定连接，所述转杆轴承的底部外圈与固定杆的顶部固定连接，所述固定杆的两端分别于箱体的两侧内壁固定连接，所述固定杆的下方设置有斜板，所述斜板的底部且位于斜板的中心线上设置有转筒，转筒的外表面固定安装有粉碎齿，所述转筒的内部贯穿有轴杆，所述轴杆的一端与轴杆轴承靠近转筒的一侧内圈固定连接，所述轴杆轴承远离转筒的一侧外圈与箱体的内壁固定连接，所述轴杆的另一端贯穿箱体的内壁且延伸至箱体的外部与侧部电机的输出轴固定连接，所述侧部电机固定安装与安装板的顶部，所述安装板固定安装于箱体的侧壁，所述转筒的正下方设置有底板，所述底板通过两侧焊接的连接杆固定安装于箱体的内部，所述顶部电机和侧部电机分别与外设的控制面板电性连接。
所述减震脚包括伸杆和套筒，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套筒的内壁底部固定连接。
优选的，所述粉碎刀片的内部开设有与转杆相适配的通孔，转杆的外壁与粉碎刀片的内壁固定连接。
优选的，所述粉碎刀片的数量为四个，且数量为四个的粉碎刀片之间的水平角度均不同。
优选的，所述斜板为漏斗状，斜板上方的侧壁与箱体的内壁固定连接。
优选的，所述转筒的内部开设有与轴杆相适配的通口，轴杆的外壁与转筒的内壁固定连接。
优选的，所述底板的内部开设有连通底板顶部与底部的粉碎口，粉碎口与粉碎齿相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种秸秆粉碎装置。具备的有益效果如下：通过设置粉碎刀片，将秸秆进行了初次粉碎，使较长的秸秆粉碎成小段，方便了后面的处理，通过粉碎齿和粉碎口的配合，将秸秆进行了再次粉碎，粉碎的更加彻底，有利于后期秸秆的利用，通过设置减震脚，缓冲削弱了粉碎过程中产生的振动，使粉碎工作更加稳定，同时减小了粉碎时产生的噪声。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型减震脚内部结构示意图。
图中：1箱体、2减震脚、3投料口、4出料口、5顶部电机、6转杆、7粉碎刀片、8转杆轴承、9固定杆、10斜板、11安装板、12侧部电机、13轴杆、14转筒、15粉碎齿、16轴杆轴承、17底板、18粉碎口、19连接杆、20伸杆、21套筒、22限位板、23弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种秸秆粉碎装置，如图1-2所示，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有减震脚2，减震脚2可有效的缓冲粉碎秸秆时产生的振动，使粉碎装置的粉碎过程更加的稳定，同时对粉碎过程中产生的振动进行了消能减弱，使粉碎工作时产生的噪声更小，箱体1的顶部设置有投料口3，投料口3的底部贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部，秸秆通过投料口3进入箱体1的内部，箱体1的底部设置有出料口4，出料口4的顶部贯穿箱体1的底部且延伸至箱体1的内部，粉碎好的秸秆通过出料口4排出粉碎装置的外部。
箱体1的顶部固定安装有顶部电机5，顶部电机5的型号为Y225S-4-37，电机5的输出轴贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部与转杆6的顶部固定连接，顶部电机5带动转杆6的转动，转杆6的底部贯穿粉碎刀片7且与转杆轴承8的顶部内圈固定连接，粉碎刀片7的内部开设有与转杆6相适配的通孔，转杆6的外壁与粉碎刀片7的内壁固定连接，转杆6的转动带动粉碎刀片7的转动，粉碎刀片7的数量为四个，且数量为四个的粉碎刀片7之间的水平角度均不同，设置不同角度的粉碎刀片7使秸秆的粉碎效果更佳，转杆轴承8的底部外圈与固定杆9的顶部固定连接，转杆轴承8稳定了转杆6的转动，固定杆9的两端分别于箱体1的两侧内壁固定连接，固定杆9的设置使转杆6的底部有支撑点，转动时不易晃动，固定杆9的下方设置有斜板10，斜板10为漏斗状，斜板10上方的侧壁与箱体1的内壁固定连接，斜板10将粉碎刀片7切割散开的秸秆集中在一起，方便了秸秆的再次粉碎，斜板10的底部且位于斜板10的中心线上设置有转筒14，转筒14的外表面固定安装有粉碎齿15，粉碎齿15随着转筒14的转动对堆积在斜板10上的秸秆堆进行搅动粉碎，转筒14的内部贯穿有轴杆13，转筒14的内部开设有与轴杆13相适配的通口，轴杆13的外壁与转筒14的内壁固定连接，轴杆13的一端与轴杆轴承16靠近转筒14的一侧内圈固定连接，轴杆轴承16使轴杆13的转动更加的稳定，轴杆轴承14远离转筒14的一侧外圈与箱体1的内壁固定连接，轴杆13的另一端贯穿箱体1的内壁且延伸至箱体1的外部与侧部电机12的输出轴固定连接，侧部电机12的型号为Y112M-4-4，侧部电机12带动转筒14的转动，侧部电机12固定安装与安装板11的顶部，安装板11固定安装于箱体1的侧壁，转筒14的正下方设置有底板17，底板17的内部开设有连通底板17顶部与底部的粉碎口18，粉碎口18与粉碎齿15相适配，粉碎齿15随着转筒14的转动通过粉碎口18将秸秆折断进行第二次粉碎，秸秆通过粉碎口18掉落至箱体1的底部，底板17通过两侧焊接的连接杆19固定安装于箱体1的内部，顶部电机5和侧部电机12分别与外设的控制面板电性连接。
减震脚2包括伸杆20和套筒21，伸杆20的底部贯穿套筒21的顶部且延伸至套筒21的内部与限位板22的顶部固定连接，限位板22的底部固定连接有弹簧23，弹簧23的底部与套筒21的内壁底部固定连接。
工作原理：顶部电机5带动粉碎刀片7的转动，对进入粉碎装置内部的秸秆进行初次粉碎，秸秆通过斜板10滑落至转筒14的顶部，侧部电机12带动转筒14转动，转动的粉碎齿15搅动秸秆，通过与粉碎口18的配合，将秸秆进行再次粉碎，提高了粉碎效率。
综上所述，该秸秆粉碎装置，通过设置粉碎刀片7，将秸秆进行了初次粉碎，使较长的秸秆粉碎成小段，方便了后面的处理，通过粉碎齿15和粉碎口18的配合，将秸秆进行了再次粉碎，粉碎的更加彻底，有利于后期秸秆的利用，通过设置减震脚2，缓冲削弱了粉碎过程中产生的振动，使粉碎工作更加稳定，同时减小了粉碎时产生的噪声。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种秸秆粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有减震脚(2)，所述箱体(1)的顶部设置有投料口(3)，所述投料口(3)的底部贯穿箱体(1)的顶部且延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的底部设置有出料口(4)，所述出料口(4)的顶部贯穿箱体(1)的底部且延伸至箱体(1)的内部；
所述箱体(1)的顶部固定安装有顶部电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿箱体(1)的顶部且延伸至箱体(1)的内部与转杆(6)的顶部固定连接，所述转杆(6)的底部贯穿粉碎刀片(7)且与转杆轴承(8)的顶部内圈固定连接，所述转杆轴承(8)的底部外圈与固定杆(9)的顶部固定连接，所述固定杆(9)的两端分别与箱体(1)的两侧内壁固定连接，所述固定杆(9)的下方设置有斜板(10)，所述斜板(10)的底部且位于斜板(10)的中心线上设置有转筒(14)，转筒(14)的外表面固定安装有粉碎齿(15)，所述转筒(14)的内部贯穿有轴杆(13)，所述轴杆(13)的一端与轴杆轴承(16)靠近转筒(14)的一侧内圈固定连接，所述轴杆轴承(16)远离转筒(14)的一侧外圈与箱体(1)的内壁固定连接，所述轴杆(13)的另一端贯穿箱体(1)的内壁且延伸至箱体(1)的外部与侧部电机(12)的输出轴固定连接，所述侧部电机(12)固定安装于安装板(11)的顶部，所述安装板(11)固定安装于箱体(1)的侧壁，所述转筒(14)的正下方设置有底板(17)，所述底板(17)通过两侧焊接的连接杆(19)固定安装于箱体(1)的内部，所述顶部电机(5)和侧部电机(12)分别与外设的控制面板电性连接；
所述减震脚(2)包括伸杆(20)和套筒(21)，所述伸杆(20)的底部贯穿套筒(21)的顶部且延伸至套筒(21)的内部与限位板(22)的顶部固定连接，所述限位板(22)的底部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的底部与套筒(21)的内壁底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(7)的内部开设有与转杆(6)相适配的通孔，转杆(6)的外壁与粉碎刀片(7)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(7)的数量为四个，且数量为四个的粉碎刀片(7)之间的水平角度均不同。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述斜板(10)为漏斗状，斜板(10)上方的侧壁与箱体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述转筒(14)的内部开设有与轴杆(13)相适配的通口，轴杆(13)的外壁与转筒(14)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述底板(17)的内部开设有连通底板(17)顶部与底部的粉碎口(18)，粉碎口(18)与粉碎齿(15)相适配。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109168668A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 盛世瑶兰（深圳）科技有限公司 | 一种用于生物燃料加工的秸秆粉碎装置及其燃料加工系统 |
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2017
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