CN207763590U - 一种防震动9mm弹芯装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震动9mm弹芯装配机，包括气压泵、固定螺丝、气缸和第一固定轴，所述气压泵的左右两端固定有固定杆，所述气压泵的下端连接有通气气阀，所述固定杆的左右两端连接有通气管，且通气管的下端设置有气压箱，所述气压箱内侧中端镶嵌有压杆，且压杆的左右两端设置有第一气压杆，所述压杆的下端安置有第一金属垫片，且第一金属垫片的下端安装有第二金属垫片，所述第一气压杆的下端连接有第二气压杆，且第二气压杆的下端固定有气压固定杆。该防震动mm弹芯装配机设置气压泵，气压泵输出的力达到3600N，通过气压泵将弹芯镶嵌入弹壳，减少了人力的输出，增大了人工难以做到的镶嵌力度，提高了弹芯的稳定度。

Description

一种防震动9mm弹芯装配机

技术领域

本实用新型涉及弹芯装配技术领域，具体为一种防震动9mm弹芯装配机。

背景技术

9mm转轮弹弹头是由弹芯、弹壳、铅垫三个独立的部件组成，而原有弹头装配机为两部件的弹头装配设计的，在此设备上三部件弹头装配无法实现。几十年来，传统弹头装配制造一直采用只能完成两部件的弹头装配机，而三部件及以上的弹头装配要分多次两部件组装，最终弹头装配制造，多为手工操作，人员配置多、生产效率低、制造周期长，在手工装塑料帽、铅垫和预压制品的周转中，由于漏装经常出现的空壳、无铅垫、双铅、掉铅、空尖等缺陷，以由于手工装弹头各件结合松散，不能使用漏斗，从而增加了弹头装配前制品的选分、剔料和装填料的工作量，也提高了弹头装配的难度。

市场上的装配机使用过程中，多为手工操作，人员配置多，由于漏装经常出现的空壳、无铅垫、双铅、掉铅、空尖，从而增加了弹头装配前制品的选分，给使用者带来麻烦，为此，我们提出一种工作效率更高的防震动9mm弹芯装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防震动9mm弹芯装配机，以解决上述背景技术中提出的多为手工操作，人员配置多，由于漏装经常出现的空壳、无铅垫、双铅、掉铅、空尖，从而增加了弹头装配前制品的选分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震动mm弹芯装配机，包括气压泵、固定螺丝、气缸和第一固定轴，所述气压泵的左右两端固定有固定杆，所述气压泵的下端连接有通气气阀，所述固定杆的左右两端连接有通气管，且通气管的下端设置有气压箱，所述气压箱内侧中端镶嵌有压杆，且压杆的左右两端设置有第一气压杆，所述压杆的下端安置有第一金属垫片，且第一金属垫片的下端安装有第二金属垫片，所述第一气压杆的下端连接有第二气压杆，且第二气压杆的下端固定有气压固定杆，所述气压固定杆之间的中端固定有金属块，且金属块的下端连接有金属块承受垫，所述金属块承受垫的下端固定有支撑杆，且支撑杆的下端安置有底座，所述固定螺丝镶嵌于气压泵的上端，所述气缸安装于气压泵的左端，所述第一固定轴固定于第二金属垫片的下端，且第一固定轴的下端安装有第二固定轴，所述金属块的内侧上端镶嵌有子弹固定口。

优选的，所述固定杆以气压泵的竖直中心线对称，且固定杆与气压泵的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第一气压杆与第二气压杆构成为可伸结构，且其伸缩范围为0-10cm。

优选的，所述金属块为圆柱状，且金属块的高度与气压固定杆的高度相等。

优选的，所述气缸通过固定螺丝固定于气压泵上，且气缸的缸径为80mm。

优选的，所述第一固定轴为圆柱状，且第一固定轴与第二固定轴的形状相同，并且第一固定轴的内侧呈螺纹状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防震动mm弹芯装配机设置气压泵，气压泵输出的力达到N，通过气压泵将弹芯镶嵌入弹壳，减少了人力的输出，到达人工难以做到的镶嵌力度，提高了弹芯的稳定度，压杆负责将弹芯镶嵌入加了铅垫的弹壳中，压杆下端的第一金属垫片和第二金属垫片在镶嵌弹芯时对压杆进行保护，支撑杆将该弹芯装配机进行抬高，减少使用者的弯腰程度，第一固定轴呈顺时针对弹芯进行固定，第二固定轴呈逆时针对弹芯进行固定，提高了对弹芯的固定程度，子弹固定口可用固定于弹壳，从而提高产品质量，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型第一固定轴细节结构示意图。

图中：1、气压泵，2、固定杆，3、通气气阀，4、通气管，5、气压箱，6、压杆，7、第一气压杆，8、第一金属垫片，9、第二金属垫片，10、第二气压杆，11、气压固定杆，12、金属块，13、金属块承受垫，14、支撑杆，15、底座，16、螺丝，17、气缸，18、第一固定轴，19、第二固定轴，20、子弹固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防震动9mm弹芯装配机，包括气压泵1、固定杆2、通气气阀3、通气管4、压杆6、第一气压杆7、第一金属垫片8、第二金属垫片9、第二气压杆10、气压固定杆11、金属块12、金属块承受垫13、支撑杆14、底座15、固定螺丝16、气缸17、第一固定轴18、第二固定轴19和子弹固定口20，气压泵1的左右两端固定有固定杆2，固定杆2以气压泵1的竖直中心线对称，且固定杆2与气压泵1的连接方式为螺纹连接，使得增加气压泵1稳定性，气压泵1的下端连接有通气气阀3，固定杆2的左右两端连接有通气管4，且通气管4的下端设置有气压箱5，气压箱5内侧中端镶嵌有压杆6，且压杆6的左右两端设置有第一气压杆7，第一气压杆7与第二气压杆10构成为可伸结构，且其伸缩范围为0-10cm，适用于9mm弹芯的高度，压杆6的下端安置有第一金属垫片8，且第一金属垫片8的下端安装有第二金属垫片9，第一气压杆7的下端连接有第二气压杆10，且第二气压杆10的下端固定有气压固定杆11，气压固定杆11之间的中端固定有金属块12，且金属块12的下端连接有金属块承受垫13，金属块12为圆柱状，且金属块12的高度与气压固定杆11的高度相等，减少空间的占用，提高金属块12与第二固定轴19的贴合度，金属块承受垫13的下端固定有支撑杆14，且支撑杆14的下端安置有底座15，固定螺丝16镶嵌于气压泵1的上端，气缸17安装于气压泵1的左端，气缸17通过固定螺丝16固定于气压泵1上，且气缸17的缸径为80mm，气缸17可产生3600N的压力，帮助弹芯更顺利的镶嵌于弹壳，第一固定轴18固定于第二金属垫片9的下端，且第一固定轴18的下端安装有第二固定轴19，第一固定轴18为圆柱状，且第一固定轴18与第二固定轴19的形状相同，并且第一固定轴18的内侧呈螺纹状，可以使弹芯牢固的固定于第一固定轴18与第二固定轴19内，金属块12的内侧上端镶嵌有子弹固定口20。

工作原理：该防震动9mm弹芯装配机设置气缸17的缸径为80mm，使得气压泵1输出的力达到3600N，通过气压泵1将弹芯镶嵌入弹壳，减少了人力的输出，增大了镶嵌的力度，提高了弹芯的稳定度，从而提高产品质量及工作效率，压杆6负责将弹芯镶嵌入加了铅垫的弹壳中，压杆6下端的第一金属垫片8和第二金属垫片9在镶嵌弹芯时对压杆6进行保护，支撑杆14将该弹芯装配机进行抬高，减少使用者的弯腰程度，第一固定轴18的内侧呈螺纹状，第一固定轴18呈顺时针对弹芯进行固定，第一固定轴18与第二固定轴19的形状相同，第二固定轴19呈逆时针对弹芯进行固定，提高了对弹芯的固定程度，子弹固定口20可用固定于弹壳，该弹芯装配机节省了人力，缩短了生产周期，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防震动9mm弹芯装配机，包括气压泵（1）、固定螺丝（16）、气缸（17）、第一固定轴（18），其特征在于：所述气压泵（1）的左右两端固定有固定杆（2），所述气压泵（1）的下端连接有通气气阀（3），所述固定杆（2）的左右两端连接有通气管（4），且通气管（4）的下端设置有气压箱（5），所述气压箱（5）内侧中端镶嵌有压杆（6），且压杆（6）的左右两端设置有第一气压杆（7），所述压杆（6）的下端安置有第一金属垫片（8），且第一金属垫片（8）的下端安装有第二金属垫片（9），所述第一气压杆（7）的下端连接有第二气压杆（10），且第二气压杆（10）的下端固定有气压固定杆（11），所述气压固定杆（11）之间的中端固定有金属块（12），且金属块（12）的下端连接有金属块承受垫（13），所述金属块承受垫（13）的下端固定有支撑杆（14），且支撑杆（14）的下端安置有底座（15），所述固定螺丝（16）镶嵌于气压泵（1）的上端，所述气缸（17）安装于气压泵（1）的左端，所述第一固定轴（18）固定于第二金属垫片（9）的下端，且第一固定轴（18）的下端安装有第二固定轴（19），所述金属块（12）的内侧上端镶嵌有子弹固定口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种防震动9mm弹芯装配机，其特征在于：所述固定杆（2）以气压泵（1）的竖直中心线对称，且固定杆（2）与气压泵（1）的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防震动9mm弹芯装配机，其特征在于：所述第一气压杆（7）与第二气压杆（10）构成为可伸结构，且其伸缩范围为0-10cm。

4.根据权利要求1所述的一种防震动9mm弹芯装配机，其特征在于：所述金属块（12）为圆柱状，且金属块（12）的高度与气压固定杆（11）的高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种防震动9mm弹芯装配机，其特征在于：所述气缸（17）通过固定螺丝（16）固定于气压泵（1）上，且气缸（17）的缸径为80mm。

6.根据权利要求1所述的一种防震动9mm弹芯装配机，其特征在于：所述第一固定轴（18）为圆柱状，且第一固定轴（18）与第二固定轴（19）的形状相同，并且第一固定轴（18）的内侧呈螺纹状。