CN207761130U - 多角度铝蜂窝板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多角度铝蜂窝板幕墙结构，包括竖向龙骨，与竖向龙骨固定的横向龙骨和铝蜂窝板，其特征在于：还包括相互配合的多角度垫框和多角度压板，所述多角度垫框一端固定在龙骨上，相对一端为弧面；所述多角度压板为J型，多角度压板下方的弯曲部分为与多角度垫框的弧面相配合的弧面，两弧面上设有相互配合的防错齿；在铝蜂窝板的端部设有副框，副框上设有与压板上部相配合的卡槽。本实用新型结构可以适用于建筑外形不断变化的铝蜂窝板幕墙结构，使得复杂建筑形体的在幕墙深化阶段得以实现。另外，本实用新型结构还具有型材开模数量少，现场施工难度低，安装效率高，成本低的优点。

Description

多角度铝蜂窝板幕墙结构

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别涉及一种多角度铝蜂窝板幕墙结构，为适应铝蜂窝板幕墙墙面间多角度提供了一种简便的解决方案。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，大家对于周围生活环境也有了更高的要求，这就使得我们周围的建筑物造型更加富有美感，建筑幕墙形式也越来越新颖。许多造型多样的建筑大面积的采用的单曲，双曲等异面造型，由此产生了幕墙需要采用多种角度结构以适应造型需要的问题。以往做法一是制作多种型材，制作特殊型材费时费力，而且增加成本；二是在现场施工时，根据异型造型的走向，多角度排布龙骨，使得现场工作难度极大，工期延长。因此在铝蜂窝板幕墙设计中需要一种能适应建筑物墙面各种角度变化的多角度幕墙结构。

实用新型内容

针对以上铝蜂窝板幕墙设计和安装过程中存在的问题，本实用新型提供一种多角度铝蜂窝板幕墙结构，以适应铝蜂窝板幕墙不同的夹角变化。

本实用新型技术方案是：多角度铝蜂窝板幕墙结构，包括幕墙竖向龙骨，与竖向龙骨固定的横向龙骨和铝蜂窝板，其特征在于：还包括相互配合的多角度垫框和多角度压板，所述多角度垫框一端固定在龙骨上，相对一端为弧面；所述多角度压板为J型，多角度压板下方的弯曲部分为与多角度垫框的弧面相配合的弧面，两弧面上设有相互配合的防错齿；在铝蜂窝板的端部设有副框，副框上设有与压板上部相配合的卡槽。

进一步的：所述压板中部设有两个补偿弯。

进一步的：多角度垫框通过自攻钉固定在龙骨上，铝蜂窝板与副框为一体成型，多角度压板分段安装在副框内部，多角度压板通过自攻钉安装到铝合金多角度垫框上。

进一步的：相邻铝合金多角度压板之间最大内凹角度为151°；最大外凸角度为209°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构采用一套型材实现角度变化，可有效解决铝蜂窝板幕墙墙面间角度各异的连接问题。本结构将钢龙骨隐藏于防水板后侧，对于系统防水有很好的保证，另外铝蜂窝板之间采用挤压胶条作为第一道密封，可有效的阻止大部分的雨水透过。采用密封胶条代替硅酮密封胶一方面减少了现场施工的时间，另一方面也节省了工程造价。同时铝蜂窝板之间的缝隙保持在一个数值区间。使得铝蜂窝板幕墙外形美观，立面线条舒展，满足了建筑外形多样化的要求。同时本系统也可以适用于平面铝蜂窝板系统，该系统能够更好的吸收钢龙骨安装完成后带来的误差，方便的安装工艺也可以使现场施工进度得以保证。

附图说明

附图1是本实用新型平面铝蜂窝板幕墙结构横剖示意图；

附图2是本实用新型平面铝蜂窝板幕墙结构竖剖示意图；

附图3是本实用新型内凹角铝蜂窝板幕墙结构竖剖示意图；

附图4是本实用新型外凸角铝蜂窝板幕墙结构竖剖示意图；

附图5是铝合金型材垫框、铝合金多角度压板型材剖面图。

附图中序号说明：1、竖向龙骨；2、横向龙骨；3、铝蜂窝板；4、多角度垫框；5、多角度压板；6、副框；7、钢角码；8、防水板；9、密封胶条；10、橡胶垫片；11、螺栓；12、自攻钉；13、自攻钉。

具体实施方式

下面将根据附图1～5详细说明本实用新型的具体结构。

多角度铝蜂窝板幕墙结构，包括幕墙竖向龙骨1，与竖向龙骨固定的横向龙骨2和铝蜂窝板3，还包括相互配合的多角度垫框4和多角度压板5，所述多角度垫框一端固定在竖向龙骨上，与固定端相对一端为内凹弧面，弧面上设有防错齿；所述多角度压板为J型，多角度压板下方的弯曲部分外侧设有与多角度垫框上的防错齿相配合的防错齿；在铝蜂窝板的端部一体设有副框6，副框上设有与压板上部相配合的卡槽。

优选的：所述压板中部设有两个补偿弯，（本结构的压板整体为J型，具体的其上部为T型的与副框上的卡槽相对应的部分，下部为弧形部分，与多角度垫框上的内凹弧面相对应，中间为连接部分，为了补偿其连接的龙骨与铝板两部分的相对位置，在中间连接部分设有两个连续的折弯）。

优选的：在龙骨的外侧设有防水板8，其为1.5mm镀锌钢板，在两相邻铝合金多角度压板之间设有密封胶条9，在多角度垫框和龙骨之间设有橡胶垫片10，其为三元乙丙胶片。

优选的：多角度垫框通过自攻钉固定在钢龙骨上，铝蜂窝板与副框为一体成型，多角度压板分段安装在副框内部，多角度压板通过自攻钉13安装到铝合金多角度垫框上。

优选的：相邻铝合金多角度压板之间最大内凹角度为151°；最大外凸角度为209°。

具体说明如下：本实用新型结构是采用一套具有角度调节功能的型材相互配合，使得铝蜂窝板幕墙墙面间能够适应不断变化的角度（在一定区间范围内），并且使得多角度幕墙构件连接方便。

本实用新型铝蜂窝板幕墙主要包括面材（即铝蜂窝板）与龙骨（包括竖向龙骨、横向龙骨）两部分。详见附图1－2，竖向钢龙骨1与横向钢龙骨2采用一端铰接，一端固定的连接方式，在固定端为焊接，在铰接端，横向钢龙骨2通过钢角码7和不锈钢螺栓11连接在竖向钢龙骨上，调整相对位置后，安装不锈钢自攻钉12固定。之后在钢龙骨前端安装1.5mm镀锌钢板，此后将铝合金多角度垫框通过不锈钢自攻自转钉固定在龙骨之上，在钢龙骨与铝垫框之间安装三元乙丙胶片，以避免双金属腐蚀。25mm厚铝蜂窝板与铝合金副框为一体制造，铝合金多角度压板分段安装在铝合金副框内部，安装定位后可以用胶固定或螺钉固定，铝合金多角度压板通过不锈钢自攻钉安装到铝合金多角度垫框上，面板安装完成后，在中间的缝隙处安装三元乙丙压紧胶条。即完成安装。

在适应建筑曲面变化时，详见附图3－4，调整铝合金多角度压板在铝合金多角度垫框上的位置，以实现角度变化。本系统最大内凹角度为151°，最大外凸角度为209°。

本实用新型结构可以适用于建筑外形不断变化的铝蜂窝板幕墙结构，使得复杂建筑形体的在幕墙深化阶段得以实现。另外，此种铝蜂窝板幕墙结构由于型材开模数量少，现场施工难度低，安装效率高，成本低。

Claims (5)

1.多角度铝蜂窝板幕墙结构，包括竖向龙骨，与竖向龙骨固定的横向龙骨和铝蜂窝板，其特征在于：还包括相互配合的多角度垫框和多角度压板，所述多角度垫框一端固定在龙骨上，相对一端为弧面；所述多角度压板为J型，多角度压板下方的弯曲部分为与多角度垫框的弧面相配合的弧面，两弧面上设有相互配合的防错齿；在铝蜂窝板的端部设有副框，副框上设有与压板上部相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的多角度铝蜂窝板幕墙结构，其特征在于：所述压板中部设有两个补偿弯。

3.根据权利要求1所述的多角度铝蜂窝板幕墙结构，其特征在于：在龙骨的外侧设有防水板，在两相邻多角度压板之间设有密封胶条。

4.根据权利要求1所述的多角度铝蜂窝板幕墙结构，其特征在于：多角度垫框通过自攻钉固定在钢龙骨上，铝蜂窝板与副框为一体成型，多角度压板分段安装在副框内部，多角度压板通过自攻钉安装到铝合金多角度垫框上。

5.根据权利要求1所述的多角度铝蜂窝板幕墙结构，其特征在于：相邻多角度压板之间最大内凹角度为151°；最大外凸角度为209°。