CN209308237U - 转角幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转角幕墙，包括龙骨、幕墙板、压板和锁紧螺栓，龙骨上成型有连接基台，龙骨上于连接基台的至少一个侧方成型有承接台，承接台上设置有能预调角度以适配转角角度的柔性托载胶，幕墙板承载在柔性托载胶上，压板压设在幕墙板上并通过锁紧螺栓与连接基台连接。该转角幕墙具有结构简单可靠、成本低廉、可减少耗材、能实现角度预调的优点。

Description

转角幕墙

技术领域

本实用新型主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种转角幕墙。

背景技术

目前，建筑面流行采用玻璃幕墙，并且为了更好的体现建筑外观效果，越来越多的建筑面采用带角度以及弧度的结构形式，所以导致幕墙板面出现多角变的结构需求。

现有幕墙转角龙骨结构固定，同一种角度的幕墙龙骨只能兼容一种角度，不能灵活使用，应用范围较窄，为了满足不同角度的幕墙效果，需要开发多种款式的转角龙骨来适用装配，存在大量浪费型材、浪费模具、造成资源浪费的弊端；同时也大大推高的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、成本低廉、可减少耗材、能实现角度预调的转角幕墙。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种转角幕墙，包括龙骨、幕墙板、压板和锁紧螺栓，所述龙骨上成型有连接基台，龙骨上于连接基台的至少一个侧方成型有承接台，所述承接台上设置有能预调角度以适配转角角度的柔性托载胶，所述幕墙板承载在柔性托载胶上，所述压板压设在幕墙板上并通过锁紧螺栓与连接基台连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

同一转角位柔性托载胶的板件承载面与相交龙骨的板件承载面平齐设置。

转角位的幕墙板与平接位的幕墙板平齐设置。

所述承接台设置为斜台。

所述斜台上成型有扣槽，所述柔性托载胶设置斜台上并与扣槽扣接。

所述承接台设置为弧形台。

所述柔性托载胶与压板之间形成用于承接所述幕墙板的承接槽，所述承接槽设置为阳角槽。

所述柔性托载胶与压板之间形成用于承接所述幕墙板的承接槽，所述承接槽设置为阴角槽。

所述压板与幕墙板之间以及设置有结构胶。

所述压板外部装设有可拆卸的盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的转角幕墙，该幕墙安装时，先测量所需转角角度，根据角度制作柔性托载胶形状，使其安装至承接台时形成适配的转角角度，再将幕墙板承载在柔性托载胶上，然后将压板压设在幕墙板上，通过锁紧螺栓与连接基台连接，拧紧锁紧螺栓时，锁紧螺栓带动压板压紧幕墙板。较传动结构而言，该转角幕墙只需要制作一种龙骨结构，该龙骨上成型有承接台用于安装柔性托载胶，并对柔性托载胶形成定位效果，防止其误动，而柔性托载胶可以预先制作调整角度以适配转角角度，即通过一种龙骨结构就可满足不同角度的幕墙效果，不需要开发多种款式的转角型材来适用装配，大大节约了型材和模具，减少了耗材，其结构简单可靠、成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图(带平接位)。

图3是图1的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中各标号表示：

1、龙骨；11、连接基台；12、承接台；121、扣槽；2、幕墙板；3、压板；4、锁紧螺栓；5、柔性托载胶；6、承接槽；7、结构胶；8、盖板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型转角幕墙的第一种实施例，该转角幕墙包括龙骨1、幕墙板2、压板3和锁紧螺栓4，龙骨1上成型有连接基台11，龙骨1上于连接基台11的至少一个侧方成型有承接台12，承接台12上设置有能预调角度以适配转角角度的柔性托载胶5，幕墙板2承载在柔性托载胶5上，压板3压设在幕墙板2上并通过锁紧螺栓4与连接基台11连接。该幕墙安装时，先测量所需转角角度，根据角度制作柔性托载胶5形状，使其安装至承接台12时形成适配的转角角度，再将幕墙板2承载在柔性托载胶5上，然后将压板3压设在幕墙板2上，通过锁紧螺栓4与连接基台11连接，拧紧锁紧螺栓4时，锁紧螺栓4带动压板3压紧幕墙板2。较传动结构而言，该转角幕墙只需要制作一种龙骨1结构，该龙骨1上成型有承接台12用于安装柔性托载胶5，并对柔性托载胶5形成定位效果，防止其误动，而柔性托载胶5可以预先制作调整角度以适配转角角度，即通过一种龙骨1结构就可满足不同角度的幕墙效果，不需要开发多种款式的转角型材来适用装配，大大节约了型材和模具，减少了耗材，其结构简单可靠、成本低廉。

本实施例中，同一转角位柔性托载胶5的板件承载面与相交龙骨1的板件承载面平齐设置。该结构中，通过将柔性托载胶5的板件承载面与相交龙骨1的板件承载面平齐设置使得同一幕墙板2的平整度高，确保同一幕墙板2在横向龙骨1和竖向龙骨1上受力均匀，提高了结构的稳定性。

本实施例中，转角位的幕墙板2与平接位的幕墙板2平齐设置。这样设置使得转角位的幕墙板2与平接位的幕墙板2在同一平面上，不存在高低，提高了外部视觉效果。

本实施例中，承接台12设置为斜台。该斜台本身就形成一个转角，一方面可适应转角度，使得柔性托载胶5的预制作不需要作太大角度的设置，保证了柔性托载胶5的强度；另一方面斜台12对柔性托载胶5形成限位作用，防止其发生误动。

本实施例中，斜台上成型有扣槽121，柔性托载胶5设置斜台上并与扣槽121扣接。该扣槽121的设置使得柔性托载胶5与斜台形成紧扣，进一步提高了连接强度。

本实施例中，压板3与幕墙板2之间设置有结构胶7。该结构胶7可以采用湿胶或干胶，是为了保证压板3与幕墙板2之间的气密性和水密性，以防止锁紧螺栓4产生锈蚀。

本实施例中，压板3外部装设有可拆卸的盖板8。该盖板8能对锁紧螺栓4产生遮盖，一方面保证了外观的平整度，提高了外观视觉效果；另一方面能防雨水，进一步防止锁紧螺栓4产生锈蚀。

本实施例中，柔性托载胶5与压板3之间形成用于承接所述幕墙板2的承接槽6，承接槽6设置为阳角槽。这样设置使得该幕墙形成了阳角，适应于阳转角位的安装。

实施例2：

如图4所示，本实用新型转角幕墙的第二种实施例，该转角幕墙与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，承接台12设置为弧形台。该弧形台形成了半圆结构，一方面柔性托载胶5可在半圆结构上转动以调整其角度，以适应转角，其调整范围大；另一方面，另一方面弧形台同样对柔性托载胶5形成限位作用，防止其发生误动。

实施例3：

如图5所示，本实用新型转角幕墙的第三种实施例，该转角幕墙与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例中，柔性托载胶5与压板3之间形成用于承接幕墙板2的承接槽6，承接槽6设置为阴角槽。这样设置使得该幕墙形成了阴角，适应于阴转角位的安装。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种转角幕墙，其特征在于：包括龙骨(1)、幕墙板(2)、压板(3)和锁紧螺栓(4)，所述龙骨(1)上成型有连接基台(11)，龙骨(1)上于连接基台(11)的至少一个侧方成型有承接台(12)，所述承接台(12)上设置有能预调角度以适配转角角度的柔性托载胶(5)，所述幕墙板(2)承载在柔性托载胶(5)上，所述压板(3)压设在幕墙板(2)上并通过锁紧螺栓(4)与连接基台(11)连接。

2.根据权利要求1所述的转角幕墙，其特征在于：同一转角位柔性托载胶(5)的板件承载面与相交龙骨(1)的板件承载面平齐设置。

3.根据权利要求2所述的转角幕墙，其特征在于：转角位的幕墙板(2)与平接位的幕墙板(2)平齐设置。

4.根据权利要求3所述的转角幕墙，其特征在于：所述承接台(12)设置为斜台。

5.根据权利要求4所述的转角幕墙，其特征在于：所述斜台上成型有扣槽(121)，所述柔性托载胶(5)设置斜台上并与扣槽(121)扣接。

6.根据权利要求3所述的转角幕墙，其特征在于：所述承接台(12)设置为弧形台。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的转角幕墙，其特征在于：所述柔性托载胶(5)与压板(3)之间形成用于承接所述幕墙板(2)的承接槽(6)，所述承接槽(6)设置为阳角槽。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的转角幕墙，其特征在于：所述柔性托载胶(5)与压板(3)之间形成用于承接所述幕墙板(2)的承接槽(6)，所述承接槽(6)设置为阴角槽。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的转角幕墙，其特征在于：所述压板(3)与幕墙板(2)之间设置有结构胶(7)。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的转角幕墙，其特征在于：所述压板(3)外部装设有可拆卸的盖板(8)。