CN207759114U - 一种zb48包装机组烟包的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种ZB48包装机组烟包的输送装置，由控制系统和机械部分组成，输送装置至少有一条输送通道，输送通道的底部设有一条下输送带(29)，输送通道前段左右两侧各有一条垂直于下输送带(29)的第一侧面输送带(25)、第二侧面输送带(26)，输送通道的后段设置上输送带(27)，上输送带(27)与下输送带(29)之间相互平行。本实用新型实现了ZB48包装机组烟包输送装置输送通道前段开放烟包大面、后段遮盖烟包大面的目的，使人工能够完成观察和检查烟包大面并剔除不合格烟包及补充烟包的工作。

Description

一种ZB48包装机组烟包的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种ZB48包装机组烟包的输送装置，属烟草包装技术领域。

背景技术

ZB48包装机组烟包在YB518小盒包装机与YB618条盒包装机段的输送方式为：烟包经YB518小盒包装机包裹透明薄膜后呈双层左右两路的形式被输送到位于YB518小盒包装机与YB618条盒包装机之间的具有左右两路输送通道的烟包输送装置上；烟包输送装置左右两路输送通道中的上下两条输送带(共四条输送带)分别夹住双层烟包的上下两个大面向前输送进入 YB618条盒包装机进行下道工序包装。

由于烟包输送装置的左右两路输送通道上方均被与下输送带长度一样长的上输送带遮盖，因此，原烟包输送装置输送烟包的过程导致烟包的大面无法看到，因此操作工无法对输送中的烟包大面外观质量进行观察及检查。

当有烟包大面外观质量不合格的烟包进入输送通道后就不能及时发现及剔除，这样外观质量有问题的烟包极有可能流入市场，只要外观质量有问题的烟包到了消费者的手中，就会对企业形象造成不良影响，所以，需要把原遮盖烟包大面的输送通道装置变为前段露出烟包大面，后段遮盖烟包大面的输送通道装置，也就是把原来输送通道中的上下两条输送带分别夹住双层烟包的上下两个大面向前输送的方式变成在前段时由左右下三条输送带分别夹住双层烟包的两侧面、底面向前输送，在后段时依然保持上下两条输送带分别夹住双层烟包的上下两个大面向前输送的方式。

这样，既保持烟包进入YB618条盒包装机时的输送方式不变，确保烟包能顺利进到YB618条盒包装机，又由于在前段取消了上输送带，没有了上输送带的遮挡，操作工就可在此段对烟包大面、侧面进行观察和检查，及时发现和剔除不合格烟包，并可人工补充烟包，从而杜绝外观质量有问题的烟包流向市场现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决ZB48包装机组烟包输送时不能进行人工观察、检查烟包大面、及时剔除不合格烟包的问题，而提供一种烟包输送装置。本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型的烟包输送装置，运用一套换向装置，把动力由水平方向转换为垂直方向，把烟包输送由原来输送带全段都夹住双层烟包上下两个大面向前输送的方式变为在输送通前段时：撤掉上输送带前部分的输送带，在撤掉上输送带的区域，将输送通道的两侧增加两条输送带，增加的输送带与下输送带垂直，输送带夹住双层烟包两侧面、底面向前输送，在后段时：上下输送带夹住双层烟包上下两个大面向前输送的方式，从而把原遮盖烟包大面输送装置变为前段露出烟包大面、后段遮盖烟包大面的输送装置。

一种ZB48包装机组烟包的输送装置在现有技术基础上的改进，由控制系统和机械部分组成，控制系统采用现有技术，机械部分由处于台面板22 前下方的传动机构、处于台面板22正下方的同步齿型带轮机构、与同步齿型带轮机构相连处于台面板22后下方的换向机构、处于台面板22上方的主动辊机构组成，输送装置至少有一条输送通道，输送通道的底部设有一条下输送带29，输送通道前段左右两侧各有一条垂直于下输送带29的第一侧面输送带25、第二侧面输送带26，输送通道的后段设置上输送带27，上输送带27与下输送带29之间相互平行。

进一步地，所述输送装置可设置左右两个输送通道。

进一步地，所述换向机构设有第一同步齿型带轮13、第二同步齿型带轮14、换向装置15，所述第一同步齿型带轮13固定在换向装置15水平方向上，所述第二同步齿型带轮14以垂直第一同步齿型带轮13的方式固定在换向装置15上。

进一步地，所述输送通道前段的侧面输送带通过竖直布置的同步齿型带轮进行传动。

工作原理：在现有技术中，烟包输送装置前段、后段都是通过夹住烟包上下两个大面进行输送，本实用新型通过撤掉烟包输送装置前段的上输送带前部分的输送带，在撤掉上输送带的区域，将输送通道的两侧增加两条输送带，同时增加一组与原使用的同步齿形带轮尺寸相同的竖直放置的带轮来完成动力引出，再通过一套装在侧板上的传动换向机构，把动力从水平方向转换为垂直方向，从而把烟包输送方式由夹住烟包上下两个大面改为夹住烟包两侧面、底面的输送方式；最终实现在烟包输送装置输送通道的前段输送带夹住烟包两侧面、底面传送，在烟包输送装置输送通道的后段仍按照输送带夹住烟包上下大面的方式传送。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

实现了ZB48包装机组烟包输送装置输送通道前段开放烟包大面、后段遮盖烟包大面的目的，使人工能够完成观察和检查烟包大面，增加检查烟包外观的面积，并且可以完成剔除不合格烟包及补充烟包的工作，保证了烟包的外观符合质量的要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的仰视示意图。

图2为本实用新型整体结构的俯视示意图。

图3为烟包输送俯视示意图。

图4为同步齿型带轮机构的仰视结构示意图。

图5为本实用新型换向机构的左视结构示意图。

图6为本实用新型换向机构的仰视结构示意图。

图7为主动辊机构的俯视结构示意图。

图中标示：1-同步齿型带轮，2-同步齿型带轮，3-同步齿形带，4-同步齿型带轮，5-同步齿型带轮，6-同步齿形带，7-同步齿型带轮，8-同步齿型带轮，9-双面同步齿型带，10-同步齿型带轮，11-同步齿型带轮，12-同步齿型带轮，13-第一同步齿型带轮，14-第二同步齿型带轮，15-换向装置，16- 同步齿形带，17-同步齿型带轮，18-大主动辊，19-小主动辊，20-小主动辊， 21-大主动辊，22-台面板，23-侧面输送带，24-侧面输送带，25-第一侧面输送带，26-第二侧面输送带，27-上输送带，28-上输送带，29-下输送带，30- 下输送带，31-烟包，32-烟包。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下实施例的技术方案。

本实用新型的结构为实用新型内容部分所述，所有零件用市售的材料按零件图和常规方法制备，再按装配图装配连接得到本实用新型；控制系统沿用原来的控制系统。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型的烟包输送装置是在现有技术基础上的改进，由控制系统和机械部分组成；控制系统采用现有技术，机械部分由处于台面板22前下方的传动机构，处于台面板22正下方的同步齿型带轮机构，与同步齿型带轮机构相连处于台面板22后下方的换向机构，处于台面板22 上方的主动辊机构组成；输送装置有左右两个输送通道，左右输送通道的底部分别设有下输送带29、下输送带30，左输送通道前段的侧面、底面设有第一侧面输送带25、第二侧面输送带26、下输送带29，左输送通道后段设有上输送带27，上输送带27与下输送带29之间相互平行；右输送通道前段的侧面、底面设有侧面输送带23、侧面输送带24、下输送带30，右输送通道后段设有上输送带28，上输送带28与下输送带30之间相互平行。

原烟包输送通道结构为上下两条输送带夹住双层烟包上下两个大面向前输送的输送方式，现改造为下输送带外形尺寸及输送方式不变，撤掉上输送带前部分的输送带，上输送带长度由1590mm缩短到720mm，在撤掉输送带的区域，将左输送通道的两侧增加两条输送带、右输送通道的两侧增加两条输送带，增加的输送带与下输送带垂直。

如图1所示，传动机构设有同步齿型带轮1、同步齿型带轮2、同步齿形带3同步齿型带轮4、同步齿型带轮5、同步齿形带6、同步齿型带轮7、同步齿型带轮17、同步齿形带16。

如图3所示，在左右输送通道的前段，第一侧面输送带25、第二侧面输送带26、下输送带29夹住左路双层烟包32的两个侧面及底面，侧面输送带23、侧面输送带24、下输送带30夹住右路双层烟包31的两个侧面及底面，同步输送。

如图4所示，同步齿型带轮机构包括同步齿型带轮8、双面同步齿型带 9、同步齿型带轮10、同步齿型带轮11、同步齿型带轮12。

如图5、6所示，换向机构包括第一同步齿型带轮13、第二同步齿型带轮14、换向装置15，所述第一同步齿型带轮13固定在换向装置15水平方向上，所述第二同步齿型带轮14以垂直第一同步齿型带轮13的方式固定在换向装置15上。

如图7所示，主动辊机构设有大主动辊18、小主动辊19、小主动辊20、大主动辊21、台面板22、侧面输送带23、侧面输送带24、第一侧面输送带 25、第二侧面输送带26。

本实用新型操作过程如下：

ZB48包装机组启动运行后，传动机构中的的同步齿形带轮1在电机的带动下作顺时针旋转，与同步齿形带轮1装在同一根轴上的同步齿形带轮2 随同旋转把动力通过同步齿形带3传递到同步齿形带轮4处，与同步齿形带轮4装在同一根轴上的同步齿形带轮5随同旋转把动力通过同步齿形带6 传递到同步齿形带轮7处，与同步齿形带轮7装在同一根轴上处于轴的另一端的同步齿形带轮17随同旋转把动力通过同步齿形带16传递到装在换向装置15输入端上的第二同步齿型带轮14处，第二同步齿型带轮14驱动换向装置15转动，把输入时水平方向转动的动力转换为垂直方向转动的动力，通过装在换向装置15输出端上的第一同步齿型带轮13输出，第一同步齿形带轮13通过双面同步齿形带9带动同步齿形带轮8、同步齿形带轮10、同步齿形带轮11、同步齿形带轮12转动，把换向机构处输出的动力分别传递到主动辊机构中的大主动辊18、小主动辊19、小主动辊20、大主动辊21 处，四个主动辊又各自带动第一侧面输送带25、第二侧面输送带26、侧面输送带24、侧面输送带23转动。

当从YB518小盒包装机输出的双层两路烟包到达由第一侧面输送带25 与第二侧面输送带26组成的左路输送通道口和由侧面输送带23与侧面输送带24组成的右路输送通道口后，第一侧面输送带25、第二侧面输送带26、下输送带29夹住左路双层烟包32的两个侧面及底面，侧面输送带23、侧面输送带24、下输送带30夹住右路双层烟包31的两个侧面及底面，同步向前输送到达由上下共四条输送带组成的双路输送通道处，再由上下两条输送带夹住烟包的上下两个大面把烟包送入YB618条盒包装机。

Claims (4)

1.一种ZB48包装机组烟包的输送装置，由控制系统和机械部分组成，机械部分由处于台面板(22)前下方的传动机构、处于台面板(22)正下方的同步齿型带轮机构、与同步齿型带轮机构相连处于台面板(22)后下方的换向机构、处于台面板(22)上方的主动辊机构组成，其特征在于：输送装置至少有一条输送通道，输送通道的底部设有一条下输送带(29)，输送通道前段左右两侧各有一条垂直于下输送带(29)的第一侧面输送带(25)、第二侧面输送带(26)，输送通道的后段设置上输送带(27)，上输送带(27)与下输送带(29)之间相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种ZB48包装机组烟包的输送装置，其特征在于：所述输送装置可设置左右两个输送通道。

3.根据权利要求1所述的一种ZB48包装机组烟包的输送装置，其特征在于：所述换向机构设有第一同步齿型带轮(13)、第二同步齿型带轮(14)、换向装置(15)，所述第一同步齿型带轮(13)固定在换向装置(15)水平方向上，所述第二同步齿型带轮(14)以垂直第一同步齿型带轮(13)的方式固定在换向装置(15)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种ZB48包装机组烟包的输送装置，其特征在于：所述输送通道前段的第一侧面输送带(25)、第二侧面输送带(26)通过竖直布置的同步齿型带轮进行传动。