CN207756881U - 一种三抽芯模腔模芯结构 - Google Patents
一种三抽芯模腔模芯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207756881U CN207756881U CN201721782748.7U CN201721782748U CN207756881U CN 207756881 U CN207756881 U CN 207756881U CN 201721782748 U CN201721782748 U CN 201721782748U CN 207756881 U CN207756881 U CN 207756881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product chamber
- core
- core pulling
- left part
- die cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种三抽芯模腔模芯结构，包括模芯、浇口套和产品腔，所述的模芯上端面中部布置有产品腔，所述的产品腔的前端安装有浇口套，所述的浇口套右侧靠近产品腔处布置有朝产品腔右侧延伸的主流道槽，所述的产品腔前侧安装有三个前部排气渣包，所述的模芯的左部、右部以及后部分别安装有一端插入产品腔的左部抽芯、右部抽芯和后部抽芯，所述的左部抽芯上端面靠近产品腔处安装有左部渣包，所述的左部渣包左侧布置有朝左部抽芯后侧延伸的排气槽。本实用新型具有结构简单、合理布置渣包、降低模具体积、降低模具的成本等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具模芯技术领域，特别是涉及一种三抽芯模腔模芯结构。
背景技术
产品的结构过于复杂就需要增加模具上的抽芯结构，而抽芯结构增加也以为这模具内的排气渣包安装位置需要进行调整，为了节约模具的内部空间，降低模具成本，重新设计模芯结构是有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三抽芯模腔模芯结构，具有结构简单、合理布置渣包、降低模具体积、降低模具的成本等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种三抽芯模腔模芯结构，包括模芯、浇口套和产品腔，所述的模芯上端面中部布置有产品腔，所述的产品腔的前端安装有浇口套，所述的浇口套右侧靠近产品腔处布置有朝产品腔右侧延伸的主流道槽，所述的产品腔前侧安装有三个前部排气渣包，所述的模芯的左部、右部以及后部分别安装有一端插入产品腔的左部抽芯、右部抽芯和后部抽芯，所述的左部抽芯上端面靠近产品腔处安装有左部渣包，所述的左部渣包左侧布置有朝左部抽芯后侧延伸的排气槽。
三个前部排气渣包通过底部横向流道连通。
所述的模芯前侧中部安装有与浇口套相配的浇口套安装模块，所述的浇口套安装模块内安装有冷却管道。
所述的主流道槽靠近产品腔一侧布置有三根支流道，三根支流道分别与产品腔右侧的前、中以及后部连通。
所述的模芯上端面左后角上安装有斜渣包，所述的斜渣包通过流道槽与产品腔连通。
所述的后部抽芯上端面安装有后部渣包，所述的后部渣包与产品腔连通。
有益效果：本实用新型涉及一种三抽芯模腔模芯结构，具有结构简单、合理布置渣包、降低模具体积、降低模具的成本等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图。
图示：1、模芯，2、浇口套安装模块，3、浇口套，4、产品腔，5、右部抽芯，6、后部抽芯，7、左部抽芯，8、前部排气渣包，9、主流道槽，10、后部渣包，11、斜渣包，12、排气槽，13、左部渣包。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种三抽芯模腔模芯结构，如图1所示，包括模芯1、浇口套3和产品腔4，所述的模芯1上端面中部布置有产品腔4，所述的产品腔4的前端安装有浇口套3，所述的浇口套3右侧靠近产品腔4处布置有朝产品腔4右侧延伸的主流道槽9，所述的产品腔4前侧安装有三个前部排气渣包8，所述的模芯1的左部、右部以及后部分别安装有一端插入产品腔4的左部抽芯7、右部抽芯5和后部抽芯6，所述的左部抽芯7上端面靠近产品腔4处安装有左部渣包13，所述的左部渣包13左侧布置有朝左部抽芯7后侧延伸的排气槽12。
三个前部排气渣包8通过底部横向流道连通。
所述的模芯1前侧中部安装有与浇口套3相配的浇口套安装模块2，所述的浇口套安装模块2内安装有冷却管道。
所述的主流道槽9靠近产品腔4一侧布置有三根支流道，三根支流道分别与产品腔4右侧的前、中以及后部连通。
所述的模芯1上端面左后角上安装有斜渣包11，所述的斜渣包11通过流道槽与产品腔4连通。
所述的后部抽芯6上端面安装有后部渣包10，所述的后部渣包10与产品腔4连通。
Claims (6)
1.一种三抽芯模腔模芯结构，包括模芯(1)、浇口套(3)和产品腔(4)，其特征在于：所述的模芯(1)上端面中部布置有产品腔(4)，所述的产品腔(4)的前端安装有浇口套(3)，所述的浇口套(3)右侧靠近产品腔(4)处布置有朝产品腔(4)右侧延伸的主流道槽(9)，所述的产品腔(4)前侧安装有三个前部排气渣包(8)，所述的模芯(1)的左部、右部以及后部分别安装有一端插入产品腔(4)的左部抽芯(7)、右部抽芯(5)和后部抽芯(6)，所述的左部抽芯(7)上端面靠近产品腔(4)处安装有左部渣包(13)，所述的左部渣包(13)左侧布置有朝左部抽芯(7)后侧延伸的排气槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种三抽芯模腔模芯结构，其特征在于：三个前部排气渣包(8)通过底部横向流道连通。
3.根据权利要求1所述的一种三抽芯模腔模芯结构，其特征在于：所述的模芯(1)前侧中部安装有与浇口套(3)相配的浇口套安装模块(2)，所述的浇口套安装模块(2)内安装有冷却管道。
4.根据权利要求1所述的一种三抽芯模腔模芯结构，其特征在于：所述的主流道槽(9)靠近产品腔(4)一侧布置有三根支流道，三根支流道分别与产品腔(4)右侧的前、中以及后部连通。
5.根据权利要求1所述的一种三抽芯模腔模芯结构，其特征在于：所述的模芯(1)上端面左后角上安装有斜渣包(11)，所述的斜渣包(11)通过流道槽与产品腔(4)连通。
6.根据权利要求1所述的一种三抽芯模腔模芯结构，其特征在于：所述的后部抽芯(6)上端面安装有后部渣包(10)，所述的后部渣包(10)与产品腔(4)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721782748.7U CN207756881U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种三抽芯模腔模芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721782748.7U CN207756881U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种三抽芯模腔模芯结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207756881U true CN207756881U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63187141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721782748.7U Active CN207756881U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种三抽芯模腔模芯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207756881U (zh) |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201721782748.7U patent/CN207756881U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103433456A (zh) | 用于hdmi连接器前壳的浇注系统及其设计方法 | |
| CN105964944A (zh) | 一种无支管的管道铸件的阶梯式浇注系统 | |
| CN204724802U (zh) | 基于对称型内浇道的皮带轮坯件铸造模具 | |
| CN208214273U (zh) | 轻量化汽车发动机油泵壳体的压铸模具 | |
| CN207756881U (zh) | 一种三抽芯模腔模芯结构 | |
| CN201405038Y (zh) | 砂型铸造用排气装置 | |
| CN109290548B (zh) | 一种汽车构件压铸模的浇注排气系统及设置方法 | |
| CN207756880U (zh) | 一种四抽芯压铸模具模芯 | |
| CN105935758A (zh) | 带排气系统的热室压铸模 | |
| CN207756876U (zh) | 一种用于压铸模具的双模腔上模芯结构 | |
| CN109926560A (zh) | 一种三抽芯模腔模芯结构 | |
| CN204724801U (zh) | 全幅式带槽皮带轮铸造模具 | |
| CN207914559U (zh) | 一种用于压铸模具的拆卸式分流锥 | |
| CN207756884U (zh) | 一种避免产品出现气缩孔的压铸模具模芯结构 | |
| CN207154728U (zh) | 一种用于压铸模的低成本冷却式挤压销 | |
| CN206305413U (zh) | 一种生产汽车油底壳的压铸模具 | |
| CN207756882U (zh) | 一种分割式双腔模具模芯 | |
| CN207971403U (zh) | 一种装有冷却镶管以及挤压销的下模结构 | |
| CN101885038A (zh) | 砂型铸造用排气装置 | |
| CN210730910U (zh) | 曲轴箱体浇铸系统及曲轴箱体 | |
| CN207756879U (zh) | 一种拼装式压铸模具模芯 | |
| CN201684889U (zh) | 一种错开排气通道的全砂芯铸型 | |
| CN207170865U (zh) | 型芯及模具 | |
| CN210080698U (zh) | 一种用于生产汽车节温器壳体的压铸模下模芯结构 | |
| CN207756885U (zh) | 一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |