CN207756874U - 一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构 - Google Patents
一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，包括模芯、分流锥和主流道，所述的模芯上端面中部布置有产品腔，所述的模芯上端面后部左右位置上分别安装有左抽芯和右抽芯，所述的右抽芯前侧安装有斜抽芯块，所述的斜抽芯块靠近产品腔的一端朝后倾斜，该端上安装有抽芯杆，所述的模芯前端安装有分流锥，分流锥与产品腔之间安装有主流道，所述的模芯后部安装有一端插入产品腔的后抽芯，所述的模芯后侧左部和右部分别安装有双排气块和排气块。本实用新型具有结构简单、安装方便、能够有效提高产品质量、降低产品内部气缩孔等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具模芯结构技术领域，特别是涉及一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构。
背景技术
普通压铸模具在生产本产品的时候，由于本身结构将于复杂，直接采用本体抽芯的时候，可能会导致产品端部以及产品内孔无法成型，而为了使得产品成型，同时提高产品质量，设计一种新的模芯结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，具有结构简单、安装方便、能够有效提高产品质量、降低产品内部气缩孔等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，包括模芯、分流锥和主流道，所述的模芯上端面中部布置有产品腔，所述的模芯上端面后部左右位置上分别安装有左抽芯和右抽芯，所述的右抽芯前侧安装有斜抽芯块，所述的斜抽芯块靠近产品腔的一端朝后倾斜，该端上安装有抽芯杆，所述的模芯前端安装有分流锥，分流锥与产品腔之间安装有主流道，所述的模芯后部安装有一端插入产品腔的后抽芯，所述的模芯后侧左部和右部分别安装有双排气块和排气块。
所述的产品腔的左后端上安装与双排气块的左侧排气块通过流道槽连通，所述的后抽芯上端面安装有后排气渣包，后排气渣包与双排气块的右侧排气块连通。
所述的右抽芯上端面安装有渣包，该渣包与排气块之间通过排气槽连通。
所述的模芯前部内安装有冷却管路。
所述的主流道通过两条分流道与产品腔前端两桶，位于右部的分流道布置有朝产品腔右侧的支流道。
有益效果：本实用新型涉及一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，具有结构简单、安装方便、能够有效提高产品质量、降低产品内部气缩孔等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图。
图示：1、模芯，2、分流锥，3、产品腔，4、左抽芯，5、右抽芯，6、斜抽芯块，7、抽芯杆，8、主流道，9、分流道，10、支流道，11、冷却管路，12、后抽芯，13、排气块，14、双排气块。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，如图1所示，包括模芯1、分流锥2和主流道8，所述的模芯1上端面中部布置有产品腔3，所述的模芯1上端面后部左右位置上分别安装有左抽芯4和右抽芯5，所述的右抽芯5前侧安装有斜抽芯块6，所述的斜抽芯块6靠近产品腔3的一端朝后倾斜，该端上安装有抽芯杆7，所述的模芯1前端安装有分流锥2，分流锥2与产品腔3之间安装有主流道8，所述的模芯1后部安装有一端插入产品腔3的后抽芯12，所述的模芯1后侧左部和右部分别安装有双排气块14和排气块13。
所述的产品腔3的左后端上安装与双排气块14的左侧排气块通过流道槽连通，所述的后抽芯12上端面安装有后排气渣包，后排气渣包与双排气块14的右侧排气块连通。
所述的右抽芯5上端面安装有渣包，该渣包与排气块13之间通过排气槽连通。
所述的模芯1前部内安装有冷却管路11。
所述的主流道8通过两条分流道9与产品腔3前端两桶，位于右部的分流道9布置有朝产品腔3右侧的支流道10。
Claims (5)
1.一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，包括模芯(1)、分流锥(2)和主流道(8)，其特征在于：所述的模芯(1)上端面中部布置有产品腔(3)，所述的模芯(1)上端面后部左右位置上分别安装有左抽芯(4)和右抽芯(5)，所述的右抽芯(5)前侧安装有斜抽芯块(6)，所述的斜抽芯块(6)靠近产品腔(3)的一端朝后倾斜，该端上安装有抽芯杆(7)，所述的模芯(1)前端安装有分流锥(2)，分流锥(2)与产品腔(3)之间安装有主流道(8)，所述的模芯(1)后部安装有一端插入产品腔(3)的后抽芯(12)，所述的模芯(1)后侧左部和右部分别安装有双排气块(14)和排气块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，其特征在于：所述的产品腔(3)的左后端上安装与双排气块(14)的左侧排气块通过流道槽连通，所述的后抽芯(12)上端面安装有后排气渣包，后排气渣包与双排气块(14)的右侧排气块连通。
3.根据权利要求1所述的一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，其特征在于：所述的右抽芯(5)上端面安装有渣包，该渣包与排气块(13)之间通过排气槽连通。
4.根据权利要求1所述的一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，其特征在于：所述的模芯(1)前部内安装有冷却管路(11)。
5.根据权利要求1所述的一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构，其特征在于：所述的主流道(8)通过两条分流道(9)与产品腔(3)前端两桶，位于右部的分流道(9)布置有朝产品腔(3)右侧的支流道(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201721780664.XU CN207756874U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种装有斜抽芯的压铸模模芯结构 |
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Publications (1)
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| CN207756874U true CN207756874U (zh) | 2018-08-24 |
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Country Status (1)
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2017
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