CN207756083U - 一种章鱼丸生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种章鱼丸生产用混合装置，包括壳体，所述壳体的底端侧壁上安装有多个阵列排布的第二套筒，第二套筒的底端外部套接有第一套筒，第二套筒外侧壁上套接有第二弹簧，第二弹簧位于第一套筒和壳体之间，第一套筒和第二套筒的内部设有垂直设置的转动杆，转动杆的底端侧壁上连接有两个搅拌叶片，转动杆的顶端延伸至壳体的内部连接有第一齿轮，转动杆与壳体的侧壁间转动连接，相邻转动杆上的第一齿轮相互啮合，壳体的顶端侧壁上焊接有垂直设置的手柄，手柄的竖切面为U形。本实用新型结构简单、成本低、能够一次性对多个章鱼丸加工槽内的原料进行混合，工作效率高，同时防止搅拌时物料洒出。

Description

一种章鱼丸生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及章鱼丸生产技术领域，尤其涉及一种章鱼丸生产用混合装置。

背景技术

章鱼烧起源于日本大阪，原名“章鱼小丸子”，成份主要是章鱼、章鱼烧粉、柴鱼片、海苔、沙拉酱、章鱼烧酱等。章鱼烧的历史要追溯到大正年代，素有皮酥肉嫩、味美价廉之特点，是日本家喻户晓的国粹小吃。后来，章鱼小丸子在东南亚各地区流行起来，成为各地区的新兴食品之一，章鱼丸在制作过程中将做好的面浆定量加到烤盘的凹槽中，再加入章鱼段、蔬菜、葱、姜进行搅拌混合均匀，再进行烤制，烧烤过程中需要翻转补充面浆使烤盘凹槽中的章鱼丸形成一个完整的球形，现有的章鱼丸搅拌混合都是通过人工手动一个搅拌混合，工作量大，工作效率低，为此我们一种章鱼丸生产用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种章鱼丸生产用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种章鱼丸生产用混合装置，包括壳体，所述壳体的底端侧壁上安装有多个阵列排布的第二套筒，第二套筒的底端外部套接有第一套筒，第二套筒外侧壁上套接有第二弹簧，第二弹簧位于第一套筒和壳体之间，第一套筒和第二套筒的内部设有垂直设置的转动杆，转动杆的底端侧壁上连接有两个搅拌叶片，转动杆的顶端延伸至壳体的内部连接有第一齿轮，转动杆与壳体的侧壁间转动连接，相邻转动杆上的第一齿轮相互啮合，壳体的顶端侧壁上焊接有垂直设置的手柄，手柄的竖切面为U形，手柄的两侧侧壁上开有两个对称设置的滑动孔，滑动孔内滑动连接有水平设置的活动杆，活动杆的一端连接有限位板，活动杆的另一端连接有拉杆，限位板和拉杆均位于手柄的外部，活动杆上套接有第一弹簧，第一弹簧位于限位板和手柄之间，活动杆的底端侧壁上开有滑槽，滑槽的一侧侧壁上安装有齿条，一个转动杆的顶端连接有第二齿轮，第二齿轮位于滑槽的内部，且第二齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述第二套筒的顶端嵌入有金属转动环，壳体的底端侧壁侧壁上开有多个阵列排布的环形螺纹槽，金属转动环螺纹连接在环形螺纹槽内。

优选的，所述第二套筒的两侧外壁上均开有限位槽，第一套筒的两侧内壁顶端均设有限位块，限位块滑动连接在限位槽内，且第一套筒和第二套筒的横切面均为圆形。

优选的，所述第一套筒和第二套筒为透明塑料筒。

优选的，所述活动杆的竖截面为矩形。

本实用新型的有益效果：通过转动杆、壳体、第一齿轮、限位板、第一弹簧、手柄、滑槽、第二齿轮、活动杆、拉杆、齿条、搅拌叶片、第一套筒、限位块、限位槽、第二弹簧和第二套筒的设置，能够一次性对多个章鱼丸加工槽内的原料进行混合，工作效率高，且通过第一套筒和第二套筒的设置防止在搅拌混合过程中物料洒出，本装置结构简单、成本低、能够一次性对多个章鱼丸加工槽内的原料进行混合，工作效率高，同时防止搅拌时物料洒出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种章鱼丸生产用混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种章鱼丸生产用混合装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种章鱼丸生产用混合装置的活动杆、齿条和第二齿轮的结构示意图。

图中：1转动杆、2壳体、3第一齿轮、4限位板、5第一弹簧、6手柄、7滑槽、8第二齿轮、9活动杆、10拉杆、11齿条、12搅拌叶片、13第一套筒、14限位块、15限位槽、16第二弹簧、17第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种章鱼丸生产用混合装置，包括壳体2，壳体2的底端侧壁上安装有多个阵列排布的第二套筒17，第二套筒17的底端外部套接有第一套筒13，第二套筒17外侧壁上套接有第二弹簧16，第二弹簧16位于第一套筒13和壳体2之间，第一套筒13和第二套筒17的内部设有垂直设置的转动杆1，转动杆1的底端侧壁上连接有两个搅拌叶片12，转动杆1的顶端延伸至壳体2的内部连接有第一齿轮3，转动杆1与壳体2的侧壁间转动连接，相邻转动杆1上的第一齿轮3相互啮合，壳体2的顶端侧壁上焊接有垂直设置的手柄6，手柄6的竖切面为U形，手柄6的两侧侧壁上开有两个对称设置的滑动孔，滑动孔内滑动连接有水平设置的活动杆9，活动杆9的一端连接有限位板4，活动杆9的另一端连接有拉杆10，限位板4和拉杆10均位于手柄6的外部，活动杆9上套接有第一弹簧5，第一弹簧5位于限位板4和手柄6之间，活动杆9的底端侧壁上开有滑槽7，滑槽7的一侧侧壁上安装有齿条11，一个转动杆1的顶端连接有第二齿轮8，第二齿轮8位于滑槽7的内部，且第二齿轮8与齿条11相互啮合，第二套筒17的顶端嵌入有金属转动环，壳体2的底端侧壁侧壁上开有多个阵列排布的环形螺纹槽，金属转动环螺纹连接在环形螺纹槽内，第二套筒17的两侧外壁上均开有限位槽15，第一套筒13的两侧内壁顶端均设有限位块14，限位块14滑动连接在限位槽15内，且第一套筒13和第二套筒17的横切面均为圆形，第一套筒13和第二套筒17为透明塑料筒，活动杆9的竖截面为矩形。

工作原理：在使用时，将做好的面浆定量加到烤盘的凹槽中，再加入章鱼段、蔬菜、葱、姜，通过提手6带动壳体2运动，壳体2带动多个第一套筒13和第二套筒17分别罩在不同凹槽上，按压提手6，提手6带动壳体2压缩第二弹簧16，带动第二套筒17向下运动，限位块14在限位槽15内滑动，使得转动杆1带动搅拌叶片伸入凹槽内，通过拉杆10拉动活动杆7，活动杆7带动限位板4压缩第一弹簧5，活动杆7上的齿条11与第二齿轮8相互啮合，带动转动杆1转动，一个转动杆1通过第一齿轮3带动所有转动杆1转动，对多个凹槽的原料进行搅拌，搅拌速度快，效率高，同时可通过第二套筒上的金属转动环将第一套筒13和第二套筒17卸下，方便进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种章鱼丸生产用混合装置，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的底端侧壁上安装有多个阵列排布的第二套筒（17），第二套筒（17）的底端外部套接有第一套筒（13），第二套筒（17）外侧壁上套接有第二弹簧（16），第二弹簧（16）位于第一套筒（13）和壳体（2）之间，第一套筒（13）和第二套筒（17）的内部设有垂直设置的转动杆（1），转动杆（1）的底端侧壁上连接有两个搅拌叶片（12），转动杆（1）的顶端延伸至壳体（2）的内部连接有第一齿轮（3），转动杆（1）与壳体（2）的侧壁间转动连接，相邻转动杆（1）上的第一齿轮（3）相互啮合，壳体（2）的顶端侧壁上焊接有垂直设置的手柄（6），手柄（6）的竖切面为U形，手柄（6）的两侧侧壁上开有两个对称设置的滑动孔，滑动孔内滑动连接有水平设置的活动杆（9），活动杆（9）的一端连接有限位板（4），活动杆（9）的另一端连接有拉杆（10），限位板（4）和拉杆（10）均位于手柄（6）的外部，活动杆（9）上套接有第一弹簧（5），第一弹簧（5）位于限位板（4）和手柄（6）之间，活动杆（9）的底端侧壁上开有滑槽（7），滑槽（7）的一侧侧壁上安装有齿条（11），一个转动杆（1）的顶端连接有第二齿轮（8），第二齿轮（8）位于滑槽（7）的内部，且第二齿轮（8）与齿条（11）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种章鱼丸生产用混合装置，其特征在于，所述第二套筒（17）的顶端嵌入有金属转动环，壳体（2）的底端侧壁侧壁上开有多个阵列排布的环形螺纹槽，金属转动环螺纹连接在环形螺纹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种章鱼丸生产用混合装置，其特征在于，所述第二套筒（17）的两侧外壁上均开有限位槽（15），第一套筒（13）的两侧内壁顶端均设有限位块（14），限位块（14）滑动连接在限位槽（15）内，且第一套筒（13）和第二套筒（17）的横切面均为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种章鱼丸生产用混合装置，其特征在于，所述第一套筒（13）和第二套筒（17）为透明塑料筒。

5.根据权利要求1所述的一种章鱼丸生产用混合装置，其特征在于，所述活动杆（9）的竖截面为矩形。