CN207750728U - 贮槽放空气体回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贮槽放空气体回收利用系统，包括液氮贮槽，所述液氮贮槽顶部设有放空管路，所述放空管路上设有放空自调阀，并通过放空自调阀与外界连通进行放空；所述放空自调阀与液氮贮槽之间的放空管路上连接设置回收管路，并通过回收管路连接设置缓冲罐，所述缓冲罐顶部通过管路连接设置压缩机；所述回收管路上设有回收自调阀，所述缓冲罐与压缩机之间的管路上设有压缩机温度调节阀及压缩机压力调节阀；本实用新型的有益效果是：通过在放空管路上设置回收管路，在回收管路上设置缓冲罐，并在缓冲罐上连接设置压缩机，来对液氮贮槽内的氮气进行回收储存，防止氮气的浪费，提高了生产的经济效益。

Description

贮槽放空气体回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及气体回收系统技术领域，具体涉及贮槽放空气体回收利用系统。

背景技术

化工生产中对气体进行回收利用，可以达到节能减排的目的，同时也能保证生产的经济效益，目前现有技术中液氮贮槽上并没有设置气体回收利用系统，通常在液氮贮槽上设置放空自调阀来对氮气进行放空处理，并直接排放到大气中；虽然氮气直接排放到大气中，并不会对大气造成污染的后果，但是在要想从大气中获取氮气，需要消耗大量的能源，所以对液氮贮槽中的氮气进行回收利用既能达到节能减排的目的，又能在一定程度上提高生产的经济效益。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的贮槽放空气体回收利用系统。

本实用新型的技术方案如下：

贮槽放空气体回收利用系统，包括液氮贮槽，其特征在于，所述液氮贮槽顶部设有放空管路，所述放空管路上设有放空自调阀，并通过放空自调阀与外界连通进行放空；所述放空自调阀与液氮贮槽之间的放空管路上连接设置回收管路，并通过回收管路连接设置缓冲罐，所述缓冲罐顶部通过管路连接设置压缩机；所述回收管路上设有回收自调阀，所述缓冲罐与压缩机之间的管路上设有压缩机温度调节阀及压缩机压力调节阀，所述液氮贮槽上设有贮槽压力调节阀，所述压缩机温度调节阀、压缩机压力调节阀、贮槽压力调节阀、放空自调阀及回收自调阀分别连接设置在共用的联锁控制点上，并通过联锁控制点对各个阀进行联锁控制。

所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述放空自调阀上设有第一压力测量点，并通过第一压力测量点与联锁控制点相连，所述回收自调阀上设有第二压力测量点，并通过第二压力测量点与联锁控制点相连。

所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述贮槽压力调节阀分别与第一压力测量点及第二压力测量点连接，并通过第一压力测量点及第二压力测量点分别与联锁控制点相连。

所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述回收管路上在位于回收自调阀与缓冲罐之间设有流量调节阀，且流量调节阀与联锁控制点相连，对回收自调阀进行控制。

所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述缓冲罐上还外接有氮气管路，并通过氮气管路向缓冲罐内通入氮气。

本实用新型的有益效果是：

1）通过在放空管路上设置回收管路，在回收管路上设置缓冲罐，并在缓冲罐上连接设置压缩机，来对液氮贮槽内的氮气进行回收储存，防止氮气的浪费，提高了生产的经济效益。

2）通过在回收管路上设置回收自调阀，并通过压缩机温度调节阀、压缩机压力调节阀、贮槽压力调节阀及流量调节阀的联锁控制，保证了氮气回收过程中的安全性及稳定性，同时提高了氮气回收的效率。

3）缓冲罐与压缩机之间的管路上设置压缩机温度调节阀及压缩机压力调节阀，并通过联锁控制点来控制回收自调阀，从而实现缓冲罐内压力的双重控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-液氮贮槽，2-放空自调阀，3-第一压力测量点，4-回收管路，5-联锁控制点，6-压缩机，7-氮气管路，8-缓冲罐，9-压缩机压力调节阀，10-压缩机温度调节阀，11-流量调节阀，12-回收自调阀，13-第二压力测量点，14-贮槽压力调节阀，15-放空管路。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，贮槽放空气体回收利用系统，包括液氮贮槽1、放空自调阀2、第一压力测量点3、回收管路4、联锁控制点5、压缩机6、氮气管路7、缓冲罐8、压缩机压力调节阀9、压缩机温度调节阀10、流量调节阀11、回收自调阀12、第二压力测量点13、贮槽压力调节阀14及放空管路15。液氮贮槽1顶部设有放空管路15，放空管路15上设有放空自调阀2，并通过放空自调阀2与外界连通进行放空；放空自调阀2与液氮贮槽1之间的放空管路15上连接设置回收管路4，并通过回收管路4连接设置缓冲罐8，缓冲罐8顶部通过管路连接设置压缩机6，缓冲罐8上还外接有氮气管路7，并通过氮气管路7向缓冲罐8内通入氮气，对外接氮气进行同时回收；回收管路4上设有回收自调阀12，缓冲罐8与压缩机6之间的管路上设有压缩机温度调节阀10及压缩机压力调节阀9，液氮贮槽1上设有贮槽压力调节阀14，压缩机温度调节阀10、压缩机压力调节阀9、贮槽压力调节阀14、放空自调阀2及回收自调阀12分别连接设置在共用的联锁控制点5上，并通过联锁控制点5对各个阀进行联锁控制；所述贮槽压力调节阀14分别与第一压力测量点3及第二压力测量点13连接，并通过第一压力测量点3及第二压力测量点13分别与联锁控制点5相连，所述放空自调阀2上设有第一压力测量点3，并通过第一压力测量点3与联锁控制点5相连，所述回收自调阀12上设有第二压力测量点13，并通过第二压力测量点13与联锁控制点5相连，所述回收管路4上在位于回收自调阀12与缓冲罐8之间设有流量调节阀11，且流量调节阀11与联锁控制点5相连。

工作过程：

液氮贮槽1采用3000立方液氮贮槽，缓冲罐8采用50立方缓冲罐，液氮贮槽1放空气体通过回收自调阀12开关把气体送入压缩机6的进口管路，并在缓冲罐8中回收利用。回收自调阀12根据流量调节阀11，并通过联锁控制点5来控制自动来调节开度（自动时流量是300m³/h）；放空自调阀2阀根据贮槽压力调节阀14，并通过联锁控制点5来进行自动调节（贮槽压力自动设定为15KPa），当贮槽压力过大，放空自调阀2自动打开放空；当进压缩机温度调节阀10检测到温度≤3℃时通过联锁控制点5，联锁回收自调阀12全关；当进压缩机压力调节阀9检测到压力≥17KPa时通过联锁控制点5联锁，回收自调阀12全关，保证缓冲罐8内的压力一定。

Claims (5)

1.贮槽放空气体回收利用系统，包括液氮贮槽（1），其特征在于，所述液氮贮槽（1）顶部设有放空管路（15），所述放空管路（15）上设有放空自调阀（2），并通过放空自调阀（2）与外界连通进行放空；所述放空自调阀（2）与液氮贮槽（1）之间的放空管路（15）上连接设置回收管路（4），并通过回收管路（4）连接设置缓冲罐（8），所述缓冲罐（8）顶部通过管路连接设置压缩机（6）；所述回收管路（4）上设有回收自调阀（12），所述缓冲罐（8）与压缩机（6）之间的管路上设有压缩机温度调节阀（10）及压缩机压力调节阀（9），所述液氮贮槽（1）上设有贮槽压力调节阀（14），所述压缩机温度调节阀（10）、压缩机压力调节阀（9）、贮槽压力调节阀（14）、放空自调阀（2）及回收自调阀（12）分别连接设置在共用的联锁控制点（5）上，并通过联锁控制点（5）对各个阀进行联锁控制。

2.根据权利要求1所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述放空自调阀（2）上设有第一压力测量点（3），并通过第一压力测量点（3）与联锁控制点（5）相连，所述回收自调阀（12）上设有第二压力测量点（13），并通过第二压力测量点（13）与联锁控制点（5）相连。

3.根据权利要求2所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述贮槽压力调节阀（14）分别与第一压力测量点（3）及第二压力测量点（13）连接，并通过第一压力测量点（3）及第二压力测量点（13）分别与联锁控制点（5）相连。

4.根据权利要求1所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述回收管路（4）上在位于回收自调阀（12）与缓冲罐（8）之间设有流量调节阀（11），且流量调节阀（11）与联锁控制点（5）相连，对回收自调阀（12）进行控制。

5.根据权利要求1所述的贮槽放空气体回收利用系统，其特征在于，所述缓冲罐（8）上还外接有氮气管路（7），并通过氮气管路（7）向缓冲罐（8）内通入氮气。