CN207748781U - 一种托辊更换辅助托举装置 - Google Patents

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王建承
贾国栋
来建兵
孙同庆
马月江
孙翔
李首虎
丁忠良
李洪争
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Shandong Xinye Metallurgical Technology Co.,Ltd.
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Hao Rock Resources Group Ltd
Hebei Bohai Coal Coking Co Ltd
Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials Co Ltd
Hebei Zongheng Group Fengnan Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及托辊更换附属装置的技术领域,特别是涉及一种托辊更换辅助托举装置,其增强四组支架的承压能力,从而提高其实用性;并且其整体高度可调,提高其适应能力;而且托辊放置在顶板时,能够缓冲瞬间下压力,从而提高其使用可靠性;包括顶板、四组支架和底板;四组支架均包括涡轮蜗杆减速机和丝杠,四组涡轮蜗杆减速机的涡轮内部均设置有与丝杠相配合的内螺纹;还包括四组支柱,四组支柱均包括伸缩杆、活塞和压力管,四组压力管内均设置有压力腔,四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套,四组伸缩杆上均设置有针阀开关,四组活塞上均设置有第一通孔;还包括缓冲板和缓冲弹簧组,缓冲弹簧组的顶端与缓冲板底端连接。

Description

一种托辊更换辅助托举装置
技术领域
本实用新型涉及托辊更换附属装置的技术领域,特别是涉及一种托辊更换辅助托举装置。
背景技术
众所周知,托辊更换辅助托举装置是一种用于托辊更换过程中,对其托辊进行托举,使其更好进行更换的辅助装置,其在托辊更换的领域中得到了广泛的使用;现有的托辊更换辅助托举装置包括顶板、四组支架和底板,四组支架的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支架的底端均安装在底板顶端;现有的托辊更换辅助托举装置使用时,通过顶板对托辊进行支撑,并通过人工托举即可;现有的托辊更换辅助托举装置使用中发现,其四组支架承压能力较差,导致其实用性较差;并且其整体高度固定,导致其适应能力较差;而且托辊放置在顶板时,瞬间下压力易导致顶板损坏,从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其增强四组支架的承压能力,从而提高其实用性;并且其整体高度可调,提高其适应能力;而且托辊放置在顶板时,能够缓冲瞬间下压力,从而提高其使用可靠性的托辊更换辅助托举装置。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,包括顶板、四组支架和底板;四组支架均包括涡轮蜗杆减速机和丝杠,四组丝杠的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组涡轮蜗杆减速机的底端均安装在底板顶端,四组涡轮蜗杆减速机的涡轮内部均设置有与丝杠相配合的内螺纹,四组丝杠的底端分别插入并螺装至涡轮内部;还包括四组支柱,四组支柱均包括伸缩杆、活塞和压力管,四组压力管内均设置有压力腔,四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套,四组活塞分别位于四组压力腔内,四组伸缩杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内,四组伸缩杆的底端分别与四组活塞连接,四组伸缩杆上均设置有针阀开关,四组活塞上均设置有第一通孔;还包括缓冲板和缓冲弹簧组,缓冲弹簧组的顶端与缓冲板底端连接,缓冲弹簧组的底端与顶板顶端连接。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,还包括两组连接片,两组连接片分别安装在底板左侧和右侧,且两组连接片上均设置有安装孔。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,还包括多组固定装置,多组固定装置均包括卡箍、两组限位座、螺栓和螺母,卡箍设置有通口,两组限位座均安装在通口处,且两组限位座均设置有第二通孔,螺栓一端设置有限位旋耳,螺栓另一端穿过两组第二通孔并伸出至第二通孔外侧插入且螺装至螺母内部。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,多组固定装置还均包括连接弹簧组和缓冲环,连接弹簧组一端与卡箍连接,连接弹簧组另一端与缓冲环连接。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,多组卡箍顶端均设置有安装柱,多组安装柱顶端横向螺装在底板底端,四组伸缩杆的顶端分别螺装至底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,由于蜗轮内设有内螺纹,驱动丝杠上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杠的减速作用,达到放大推力的作用,从而增强四组支架的承压能力,提高其实用性;并且可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物,使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,同时利用四组伸缩杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现伸缩杆的运动,进而可以对四组支柱的长度进行调节,使其整体高度可调,提高其适应能力;而且托辊放置在顶板时,可以通过缓冲弹簧组缓冲缓冲板,使缓冲板对顶板进行保护,能够缓冲托辊瞬间的下压力,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是固定装置的结构示意图;
图3是支柱的结构示意图;
附图中标记:1、顶板;2、底板;3、涡轮蜗杆减速机;4、丝杠;5、伸缩杆;6、活塞;7、压力管;8、密封导向套;9、针阀开关;10、第一通孔;11、缓冲板;12、缓冲弹簧组;13、连接片;14、安装孔;15、卡箍;16、限位座;17、螺栓;18、螺母;19、限位旋耳;20、连接弹簧组;21、缓冲环;22、安装柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,包括顶板1、四组支架和底板2;四组支架均包括涡轮蜗杆减速机3和丝杠4,四组丝杠的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组涡轮蜗杆减速机的底端均安装在底板顶端,四组涡轮蜗杆减速机的涡轮内部均设置有与丝杠相配合的内螺纹,四组丝杠的底端分别插入并螺装至涡轮内部;还包括四组支柱,四组支柱均包括伸缩杆5、活塞6和压力管7,四组压力管内均设置有压力腔,四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套8,四组活塞分别位于四组压力腔内,四组伸缩杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内,四组伸缩杆的底端分别与四组活塞连接,四组伸缩杆上均设置有针阀开关9,四组活塞上均设置有第一通孔10;还包括缓冲板11和缓冲弹簧组12,缓冲弹簧组的顶端与缓冲板底端连接,缓冲弹簧组的底端与顶板顶端连接;通过上述设置,电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,由于蜗轮内设有内螺纹,驱动丝杠上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杠的减速作用,达到放大推力的作用,从而增强四组支架的承压能力,提高其实用性;并且可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物,使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,同时利用四组伸缩杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现伸缩杆的运动,进而可以对四组支柱的长度进行调节,使其整体高度可调,提高其适应能力;而且托辊放置在顶板时,可以通过缓冲弹簧组缓冲缓冲板,使缓冲板对顶板进行保护,能够缓冲托辊瞬间的下压力,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,还包括两组连接片13,两组连接片分别安装在底板左侧和右侧,且两组连接片上均设置有安装孔14;通过上述设置,其可以通过两组连接片上均设置有安装孔可更换安装其整体固定方式,提高实用性。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,还包括多组固定装置,多组固定装置均包括卡箍15、两组限位座16、螺栓17和螺母18,卡箍设置有通口,两组限位座均安装在通口处,且两组限位座均设置有第二通孔,螺栓一端设置有限位旋耳19,螺栓另一端穿过两组第二通孔并伸出至第二通孔外侧插入且螺装至螺母内部;通过上述设置,其可以通过卡箍对柱状固定物进行卡装固定,进一步可更换安装其整体固定方式,提高实用性,与此同时,可以通过拧松螺母,调节卡箍围度,使卡箍可以方便根据柱状固定物尺寸进行调节,随后拧紧螺母进行固定,降低其使用局限性。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,多组固定装置还均包括连接弹簧组20和缓冲环21,连接弹簧组一端与卡箍连接,连接弹簧组另一端与缓冲环连接;通过上述设置,缓冲环为软质环,其可以通过连接弹簧组和缓冲环对柱状固定物进行缓冲保护,减少因卡箍围度过小而造成的柱状固定物损坏。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,多组卡箍顶端均设置有安装柱22,多组安装柱顶端横向螺装在底板底端,四组伸缩杆的顶端分别螺装至底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧;通过上述设置,其可以通过旋转四组支柱和旋转多组固定装置方便其拆装,从而方便其整体更换固定安装方式,降低使用局限性。
本实用新型的一种托辊更换辅助托举装置,其在工作时,电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,由于蜗轮内设有内螺纹,驱动丝杠上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杠的减速作用,达到放大推力的作用,从而增强四组支架的承压能力,提高其实用性;并且可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物,使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,同时利用四组伸缩杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现伸缩杆的运动,进而可以对四组支柱的长度进行调节,使其整体高度可调,提高其适应能力;而且托辊放置在顶板时,可以通过缓冲弹簧组缓冲缓冲板,使缓冲板对顶板进行保护,能够缓冲托辊瞬间的下压力,从而提高其使用可靠性;可以通过两组连接片上均设置有安装孔可更换安装其整体固定方式,提高实用;可以通过卡箍对柱状固定物进行卡装固定,进一步可更换安装其整体固定方式,提高实用性,与此同时,可以通过拧松螺母,调节卡箍围度,使卡箍可以方便根据柱状固定物尺寸进行调节,随后拧紧螺母进行固定,降低其使用局限性;缓冲环为软质环,其可以通过连接弹簧组和缓冲环对柱状固定物进行缓冲保护,减少因卡箍围度过小而造成的柱状固定物损坏;可以通过旋转四组支柱和旋转多组固定装置方便其拆装,从而方便其整体更换固定安装方式,降低使用局限性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种托辊更换辅助托举装置,包括顶板(1)、四组支架和底板(2);其特征在于,四组支架均包括涡轮蜗杆减速机(3)和丝杠(4),四组丝杠(4)的顶端分别安装在顶板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组涡轮蜗杆减速机(3)的底端均安装在底板(2)顶端,四组涡轮蜗杆减速机(3)的涡轮内部均设置有与丝杠(4)相配合的内螺纹,四组丝杠(4)的底端分别插入并螺装至涡轮内部;还包括四组支柱,四组支柱均包括伸缩杆(5)、活塞(6)和压力管(7),四组压力管(7)内均设置有压力腔,四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套(8),四组活塞(6)分别位于四组压力腔内,四组伸缩杆(5)的底端分别穿过四组压力管(7)的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内,四组伸缩杆(5)的底端分别与四组活塞(6)连接,四组伸缩杆(5)上均设置有针阀开关(9),四组活塞(6)上均设置有第一通孔(10);还包括缓冲板(11)和缓冲弹簧组(12),缓冲弹簧组(12)的顶端与缓冲板(11)底端连接,缓冲弹簧组(12)的底端与顶板(1)顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种托辊更换辅助托举装置,其特征在于,还包括两组连接片(13),两组连接片(13)分别安装在底板(2)左侧和右侧,且两组连接片(13)上均设置有安装孔(14)。
3.如权利要求2所述的一种托辊更换辅助托举装置,其特征在于,还包括多组固定装置,多组固定装置均包括卡箍(15)、两组限位座(16)、螺栓(17)和螺母(18),卡箍(15)设置有通口,两组限位座(16)均安装在通口处,且两组限位座(16)均设置有第二通孔,螺栓(17)一端设置有限位旋耳(19),螺栓(17)另一端穿过两组第二通孔并伸出至第二通孔外侧插入且螺装至螺母(18)内部。
4.如权利要求3所述的一种托辊更换辅助托举装置,其特征在于,多组固定装置还均包括连接弹簧组(20)和缓冲环(21),连接弹簧组(20)一端与卡箍(15)连接,连接弹簧组(20)另一端与缓冲环(21)连接。
5.如权利要求4所述的一种托辊更换辅助托举装置,其特征在于,多组卡箍(15)顶端均设置有安装柱(22),多组安装柱(22)顶端横向螺装在底板(2)底端,四组伸缩杆(5)的顶端分别螺装至底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
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