CN207748650U

CN207748650U - 一种降噪纺织机架

Info

Publication number: CN207748650U
Application number: CN201721851205.6U
Authority: CN
Inventors: 林显佑; 林耀响
Original assignee: Yingshang Vincellar Textile Technology Co Ltd
Current assignee: Yingshang Vincellar Textile Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2017-12-26
Publication date: 2018-08-21
Anticipated expiration: 2027-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种降噪纺织机架，包括电机、安装架、变速机构、转轴、降噪罩和卷筒，所述降噪罩外表面均匀布置有多个通气孔，每个通气孔内部安装有消声尖劈，消声尖劈与通气孔之间具有散热通道，电机、安装架、变速机构均位于降噪罩内部，电机、变速机构均安装在安装架上，电机通过变速机构连接并驱动转轴，转轴右端穿过降噪罩外表面设有的通孔与卷筒连接，通孔的直径大于转轴直径；本实用新型通过增加变速机构实现纺织速度的调整；通过降噪罩降低噪音。

Description

一种降噪纺织机架

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种降噪纺织机架。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，目前市场上的纺织机架种类繁多，一般包括底座和机架，机架安装在底座上，机架上设有缠绕装置，驱动装置的输出端与缠绕装置相连以驱动缠绕装置转动，该纺织机架使用方便，操作简单，具有安全可靠的作用；但是，该纺织机架工作效率低，无法根据实际需要调节纺织速度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种降噪纺织机架，通过增加变速机构实现纺织速度的调整；同时，电机、安装架、变速机构均位于降噪罩内部，从而降低噪音；由于降噪罩外表面均匀布置有多个通气孔，通气孔内部安装有消声尖劈，消声尖劈与通气孔之间具有散热通道，在降低噪音的同时，保证降噪罩内部的散热，从而避免电机以及变速机构过热，保证本实用新型正常工作。

为了达到上述目的，本实用新型一种降噪纺织机架，包括电机、安装架、变速机构、转轴、降噪罩和卷筒，所述降噪罩外表面均匀布置有多个通气孔，每个通气孔内部安装有消声尖劈，消声尖劈与通气孔之间具有散热通道，电机、安装架、变速机构均位于降噪罩内部，电机、变速机构均安装在安装架上，电机通过变速机构连接并驱动转轴，转轴右端穿过降噪罩外表面设有的通孔与卷筒连接，通孔的直径大于转轴直径。

进一步，所述变速机构包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一传动轮、第二传动轮和伸缩机构，第一支撑轴与电机具有的动力输出端连接，第一支撑轴左右两端分别与安装架旋转连接，第一传动轮固定套装在第一支撑轴外部且两者同轴，第一传动轮轴线向右上方倾斜，第一传动轮轴线呈圆台形，第二传动轮呈圆柱形，第二传动轮与第一传动轮摩擦传动，第二传动轮轴线水平，第二传动轮固定套装在第二支撑轴外部且两者同轴，第二支撑轴左端与伸缩机构具有的伸缩端旋转连接，第二支撑轴右端沿其轴线方向设有传动键，转轴左端设有用于第二支撑轴右端嵌入的中心孔，中心孔内表面设有向左贯穿且与传动键滑动连接的滑动槽，转轴外部与安装架旋转连接。

进一步，所述伸缩机构为气压缸，气压缸安装在安装架上，气压缸右端具有活塞杆并形成所述伸缩端。

进一步，所述降噪罩外表面呈蜂窝状。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种降噪纺织机架通过增加变速机构实现纺织速度的调整；通过降噪罩降低噪音；由于降噪罩外表面均匀布置有多个通气孔，通气孔内部安装有消声尖劈，消声尖劈与通气孔之间具有散热通道，在降低噪音的同时，能够保证降噪罩内部的散热，从而避免电机以及变速机构过热。

2.本实用新型一种降噪纺织机架所述变速机构能够实现无极调速，更好的满足使用需求；由于第一传动轮轴线呈圆台形，第一传动轮外表面沿其轴线方向各点的线速度不同；而第二传动轮与第一传动轮的接触点的线速度相同，第二传动轮输出的角速度由第二传动轮的线速度确定，因此，第二传动轮输出的角速度通过第一传动轮外表面沿第一传动轮轴线方向各点的位置进行调整。

3.本实用新型一种降噪纺织机架所述降噪罩外表面呈蜂窝状，一方面，增加降噪罩整体的强度；另一方面，增大了消声尖劈的安装空间，可安装更多的消声尖劈。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种降噪纺织机架的正视图；

图2为图1中A处的放大示意图。

附图标记：1-电机；2-安装架；3-变速机构；4-转轴；5-降噪罩；6-卷筒；31-第一支撑轴；32-第二支撑轴；33-第一传动轮；34-第二传动轮；35-伸缩机构；51-通气孔；52-消声尖劈；53-散热通道。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1至图2所示；本实用新型一种降噪纺织机架，包括电机1、安装架2、变速机构3、转轴4、降噪罩5和卷筒6；降噪罩5外表面均匀布置有多个通气孔51，优选地，降噪罩5外表面呈蜂窝状；每个通气孔51内部安装有消声尖劈52，消声尖劈52与通气孔51之间具有散热通道53；电机1、安装架2、变速机构3均位于降噪罩5内部，电机1、变速机构3均安装在安装架2上，电机1通过变速机构3连接并驱动转轴4，转轴4右端穿过降噪罩5外表面设有的通孔与卷筒6连接，通孔的直径大于转轴4直径；这里，变速机构3包括第一支撑轴31、第二支撑轴32、第一传动轮33、第二传动轮34和伸缩机构35，第一支撑轴31与电机1具有的动力输出端连接，第一支撑轴31左右两端分别与安装架2旋转连接，第一传动轮33固定套装在第一支撑轴31外部且两者同轴，第一传动轮33轴线向右上方倾斜，第一传动轮33轴线呈圆台形，第二传动轮34呈圆柱形，第二传动轮34与第一传动轮33摩擦传动，第二传动轮34轴线水平，第二传动轮34固定套装在第二支撑轴32外部且两者同轴，第二支撑轴32左端与伸缩机构35具有的伸缩端旋转连接，第二支撑轴32右端沿其轴线方向设有传动键，转轴4左端设有用于第二支撑轴32右端嵌入的中心孔，中心孔内表面设有向左贯穿且与传动键滑动连接的滑动槽，转轴4外部与安装架2旋转连接；这里，旋转连接均通过回转支承实现；这里，伸缩机构35为气压缸，气压缸安装在安装架2上，气压缸右端具有活塞杆并形成所述伸缩端。

本实施方式的原理：由于第一传动轮33轴线呈圆台形，第一传动轮33外表面沿其轴线方向各点的线速度不同；而第二传动轮34与第一传动轮33的接触点的线速度相同，第二传动轮34输出的角速度由第二传动轮34的线速度确定，因此，可通过左右移动第二传动轮34，调整第二传动轮34输出的角速度，从而实现无极调速，更好的满足使用需求。由于降噪罩5外表面呈蜂窝状，一方面，保证了降噪罩5整体的强度；另一方面，增大了消声尖劈52的安装空间，可安装更多的消声尖劈52，同时，通过散热通道53保证降噪罩5内部的散热，从而避免电机1以及变速机构3过热。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种降噪纺织机架，其特征在于：包括电机、安装架、变速机构、转轴、降噪罩和卷筒，所述降噪罩外表面均匀布置有多个通气孔，每个通气孔内部安装有消声尖劈，消声尖劈与通气孔之间具有散热通道，电机、安装架、变速机构均位于降噪罩内部，电机、变速机构均安装在安装架上，电机通过变速机构连接并驱动转轴，转轴右端穿过降噪罩外表面设有的通孔与卷筒连接，通孔的直径大于转轴直径。

2.如权利要求1所述的一种降噪纺织机架，其特征在于：所述变速机构包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一传动轮、第二传动轮和伸缩机构，第一支撑轴与电机具有的动力输出端连接，第一支撑轴左右两端分别与安装架旋转连接，第一传动轮固定套装在第一支撑轴外部且两者同轴，第一传动轮轴线向右上方倾斜，第一传动轮轴线呈圆台形，第二传动轮呈圆柱形，第二传动轮与第一传动轮摩擦传动，第二传动轮轴线水平，第二传动轮固定套装在第二支撑轴外部且两者同轴，第二支撑轴左端与伸缩机构具有的伸缩端旋转连接，第二支撑轴右端沿其轴线方向设有传动键，转轴左端设有用于第二支撑轴右端嵌入的中心孔，中心孔内表面设有向左贯穿且与传动键滑动连接的滑动槽，转轴外部与安装架旋转连接。

3.如权利要求2所述的一种降噪纺织机架，其特征在于：所述伸缩机构为气压缸，气压缸安装在安装架上，气压缸右端具有活塞杆并形成所述伸缩端。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种降噪纺织机架，其特征在于：所述降噪罩外表面呈蜂窝状。