CN207746919U - 一种螺旋型研磨砂布丝轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨头领域，特别涉及一种螺旋型研磨砂布丝轮，包括空心定位轴、过渡环和砂布丝轮，空心定位轴和过渡环共轴线，过渡环套设在空心定位轴外壁上，砂布丝轮套设在过渡环外侧，所述砂布丝轮由若干张长方形砂布组成，每张砂布的两侧均通过一个压条压紧，压条的长度方向与砂布的长度方向平行，所有压条均设置在所贴合砂布的边缘处，所有砂布远离压条的一端均被裁切成条状打磨砂布，砂布丝轮同一端的所有砂布宽度边的外侧端点所组成的曲线为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈，本实用新型的一种螺旋型研磨砂布丝轮，通过裁切细化打磨砂布并配合错位处理，使砂布丝轮的打磨效果远远优于传统的磨头，实现更加精细和均匀的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨头领域，特别涉及一种螺旋型研磨砂布丝轮。
背景技术
研磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，陶瓷磨头主要研磨各种金属，用以孔径内壁的研磨，模具的修正；橡胶磨头用以模具的抛光；砂布磨头用以孔径内壁的抛光；金刚石磨头适用于大规模磨削加工。
目前的现有结构的研磨头在对工件进行打磨的时候会因受理不均匀而造成打磨不均匀的情况出现，并且随着使用时间的增长，研磨头磨损严重会使打磨效果越来越差，同时，现有的研磨头大多为插入式研磨头，即研磨头的中心处设置有一个手柄，通过该手柄插设于外部设备中使用，例如电钻，随着研磨机的发展，许多研磨机上自带手柄，此时现有的带手柄的研磨头已经无法安装到研磨机上，因此继续改进结构的新型研磨头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种螺旋型研磨砂布丝轮。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种螺旋型研磨砂布丝轮，包括空心定位轴、过渡环和砂布丝轮，空心定位轴和过渡环共轴线，过渡环套设在空心定位轴外壁上，砂布丝轮套设在过渡环外侧，所述砂布丝轮由若干张长方形砂布组成，每张砂布的两侧均通过一个压条压紧，压条的长度方向与砂布的长度方向平行，所有压条均设置在所贴合砂布的边缘处，所有砂布远离压条的一端均被裁切成条状打磨砂布，砂布丝轮同一端的所有砂布宽度边的外侧端点所组成的曲线为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈。
优选的，所述砂布丝轮同一端的所有砂布宽度边的内侧端点所组成的曲线也为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈，砂布丝轮同一端的外侧端点组成的螺旋线的螺距大于内侧端点组成的螺旋线的螺距。
优选的，每张所述砂布上的所有条状打磨砂布的长度方向均垂直于砂布的长度方向，所有条状打磨砂布的长度相同并且宽度也相同。
优选的，所有所述压条的两端均设置有一个凹槽，所有的砂布长度边的两端设置有与凹槽形状和位置均相同的缺口。
优选的，每个所述压条和每个所述砂布之间均通过胶水粘和。
优选的，所述过渡环的外壁与砂布丝轮的内壁之间填充有胶水粘和层。
有益效果：本实用新型的一种螺旋型研磨砂布丝轮，通过将砂布进行裁切处理形成更细小更均匀的条状打磨砂布，再将所有压条和砂布进行堆叠粘合最终卷成砂布丝轮形状，并且其两端的内外圈曲线均为螺旋线，使得相邻砂布上所有原本一一对应的条状打磨砂布变得相互错位，从而当砂布丝轮旋转对工件进行打磨时，相互错位的条状打磨砂布在旋转打磨时，能够覆盖到同一张砂布上所有条状打磨砂布之间的间隙处，实现更加充分和精细的打磨，本实用新型的一种螺旋型研磨砂布丝轮，通过裁切细化打磨砂布并配合错位处理，使砂布丝轮的打磨效果远远优于传统的磨头，实现更加精细和均匀的打磨效果。
附图说明
图1所示为本实用新型的立体结构示意图；
图2所示为本实用新型的结构分解示意图；
图3所示为本实用新型的砂布的平面示意图；
图4所示为本实用新型的砂布和压条的装配示意图；
附图标记说明：空心定位轴1，过渡环2，砂布丝轮3，砂布4，压条5，条状打磨砂布6，凹槽7，缺口8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的一种螺旋型研磨砂布丝轮，包括空心定位轴1、过渡环2和砂布丝轮3，空心定位轴1和过渡环2共轴线，过渡环2套设在空心定位轴1外壁上，砂布丝轮3套设在过渡环2外侧，所述砂布丝轮3由若干张长方形砂布4组成，每张砂布4的两侧均通过一个压条5压紧，压条5的长度方向与砂布4的长度方向平行，所有压条5均设置在所贴合砂布4的边缘处，所有砂布4远离压条5的一端均被裁切成条状打磨砂布6，砂布丝轮3同一端的所有砂布4宽度边的外侧端点所组成的曲线为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈，通过特定的结构实现其螺旋型的排列方式，打磨的时候旋转起来是螺旋状的，打磨的轨迹相互覆盖不会形成常规砂布丝轮3打磨时留下的亮线，因为常规砂布丝轮3的所有砂布4均在同一位置进行裁剪，裁剪口处容易不受力从而形成一条亮线，该亮线处即为常规砂布丝轮3所无法打磨的部位。
所述砂布丝轮3同一端的所有砂布4宽度边的内侧端点所组成的曲线也为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈，砂布丝轮3同一端的外侧端点组成的螺旋线的螺距大于内侧端点组成的螺旋线的螺距，通过这样的设计使得每两个相邻的砂布4之间形成微小的错位，传统砂布丝轮3同一端的内侧端点或者外侧端点所组成的连线为一个圆形，而本设计则使该连线变成一条螺旋线，使得砂布丝轮3的整体外侧壁不是一个规则的圆柱壁，从而能够使零件打磨的更加精细和均匀。
每张所述砂布4上的所有条状打磨砂布6的长度方向均垂直于砂布4的长度方向，所有条状打磨砂布6的长度相同并且宽度也相同，传统砂布丝轮的砂布4均为一整张而不做裁切处理，使用时砂布4的打磨效果欠佳，而将砂布4进行裁切处理形成更细小更均匀的条状打磨砂布6，在打磨工件时能够能做到加细致更加均匀，并且更细小的条状打磨砂布6组合在一起能够打磨不规则形状的工件。
所有所述压条5的两端均设置有一个凹槽7，所有的砂布4长度边的两端设置有与凹槽7形状和位置均相同的缺口8，凹槽7和缺口8一方面更方便的供压条5和砂布4贴合对齐，另一方面在制作该砂布丝轮3时供磨具对位灌胶时使用。
每个所述压条5和每个所述砂布4之间均通过胶水粘和，胶水保证了压条5和砂布4之间牢牢地粘合在一起。
所述过渡环2的外壁与砂布丝轮3的内壁之间填充有胶水粘和层，胶水粘和层保证了所有的压条5和砂布4军牢固的粘合在过渡环2的外侧。
工作原理：通过将砂布4进行裁切处理形成更细小更均匀的条状打磨砂布6，再将所有压条5和砂布4进行堆叠粘合最终卷成砂布丝轮3形状，并且其两端的内外圈曲线均为螺旋线，使得相邻砂布4上所有原本一一对应的条状打磨砂布6变得相互错位，从而当砂布丝轮3旋转对工件进行打磨时，相互错位的条状打磨砂布6在旋转打磨时，能够覆盖到同一张砂布4上所有条状打磨砂布6之间的间隙处，实现更加充分和精细的打磨。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种螺旋型研磨砂布丝轮，其特征在于：包括空心定位轴(1)、过渡环(2)和砂布丝轮(3)，空心定位轴(1)和过渡环(2)共轴线，过渡环(2)套设在空心定位轴(1)外壁上，砂布丝轮(3)套设在过渡环(2)外侧，所述砂布丝轮(3)由若干张长方形砂布(4)组成，每张砂布(4)的两侧均通过一个压条(5)压紧，压条(5)的长度方向与砂布(4)的长度方向平行，所有压条(5)均设置在所贴合砂布(4)的边缘处，所有砂布(4)远离压条(5)的一端均被裁切成条状打磨砂布(6)，砂布丝轮(3)同一端的所有砂布(4)宽度边的外侧端点所组成的曲线为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋型研磨砂布丝轮，其特征在于：所述砂布丝轮(3)同一端的所有砂布(4)宽度边的内侧端点所组成的曲线也为螺旋线并且该螺旋线的圈数为一圈，砂布丝轮(3)同一端的外侧端点组成的螺旋线的螺距大于内侧端点组成的螺旋线的螺距。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋型研磨砂布丝轮，其特征在于：每张所述砂布(4)上的所有条状打磨砂布(6)的长度方向均垂直于砂布(4)的长度方向，所有条状打磨砂布(6)的长度相同并且宽度也相同。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋型研磨砂布丝轮，其特征在于：所有所述压条(5)的两端均设置有一个凹槽(7)，所有的砂布(4)长度边的两端设置有与凹槽(7)形状和位置均相同的缺口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋型研磨砂布丝轮，其特征在于：每个所述压条(5)和每个所述砂布(4)之间均通过胶水粘和。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋型研磨砂布丝轮，其特征在于：所述过渡环(2)的外壁与砂布丝轮(3)的内壁之间填充有胶水粘和层。
Priority Applications (1)
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| CN201820071546.XU CN207746919U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种螺旋型研磨砂布丝轮 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108161780A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-15 | 宁波三葵研磨材料有限公司 | 一种螺旋型研磨砂布丝轮及其制作方法 |
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2018
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| CN108161780A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-15 | 宁波三葵研磨材料有限公司 | 一种螺旋型研磨砂布丝轮及其制作方法 |
| CN108161780B (zh) * | 2018-01-16 | 2023-09-15 | 宁波三葵研磨材料有限公司 | 一种螺旋型研磨砂布丝轮及其制作方法 |
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