CN207746667U - 接链环装配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种接链环装配装置,属于接链环生产设备技术领域,包括工作台、用于放置接链环的台座和用于对接链环施力的伸缩机构,所述台座和所述伸缩机构均设置在所述工作台上,所述伸缩机构设置于所述台座的一端,所述台座的另一端设有固定座,所述台座的中部设有用于对接链环限位的限位组件。本实用新型提供的接链环装配装置通过限位组件对接链环进行限位,利用伸缩机构对接链环施加推力,分体式接链环的另一端顶在固定座上,轻松实现接链环的装配。

Description

接链环装配装置
技术领域
本实用新型属于接链环生产设备技术领域,更具体地说,是涉及一种接链环装配装置。
背景技术
接链环作为输送机的牵引链条中相互连接的关键元件,其质量的好坏直接关系到输送机运行的可靠性,更关系到生产的安全性。接链环根据其使用和承载要求,它应有高破断强度、高疲劳寿命、耐磨损、抗腐蚀、拆装方便等特点。
接链环采用分体式结构,一般是先将分体的两部分加工完毕,再进行组装装配。由于接链环的两个分体部属于过盈配合,装配时的阻力很大,人工装配难度较大。现有技术中由于没有专用的装配设备,依赖人工装配工作效率低下、劳动强度较大,不适应大批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接链环装配装置,以解决现有技术中存在的人工装配接链环工作效率低、劳动强度大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种接链环装配装置,包括工作台、用于放置接链环的台座和用于对接链环施力的伸缩机构,所述台座和所述伸缩机构均设置在所述工作台上,所述伸缩机构设置于所述台座的一端,所述台座的另一端设有固定座,所述台座的中部设有用于对接链环限位的限位组件。
进一步地,所述伸缩机构包括液压缸和推板,所述液压缸的缸体固定在工作台上,所述液压缸的活塞杆末端与所述推板相连。
进一步地,所述液压缸的缸体前端设有第一支撑座,所述液压缸的缸体后端设有第二支撑座。
进一步地,所述台座的中部设有滑槽,所述推板的底部与所述滑槽配合。
进一步地,所述推板通过连接块与所述液压缸的活塞杆末端相连,所述连接块的底部设有与所述滑槽配合的滑轨,所述推板设置在所述台座的上表面。
进一步地,所述限位组件包括限位板、定位板和底板,所述限位板为两个、且对称设置在所述底板的上表面,所述接链环设置在两个所述限位板之间;所述定位板为两个、且对称设置于所述底板的下表面,两个所述定位板与所述台座上的定位槽配合。
进一步地,两个所述限位板的外侧均设有筋板。
进一步地,所述固定座的里侧设有与所述接链环接触的固定块,所述固定块与所述固定座为分体式结构。
进一步地,所述台座为分体式结构,所述台座的中部设有与所述接链环长度方向一致的间隙,所述限位组件设置在所述台座上方。
本实用新型提供的接链环装配装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型接链环装配装置通过限位组件对接链环进行限位,利用伸缩机构对接链环施加推力,分体式接链环的另一端顶在固定座上,轻松实现接链环的装配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的接链环装配装置的结构示意图;
图2为图1中限位组件的主视图;
图3为图2的俯视图;
其中,图中各附图标记:
1-工作台,2-接链环,3-台座,4-伸缩机构,5-固定座,6-限位组件,7-第一支撑座,8-第二支撑座,9-固定块,10-间隙;41-液压缸,42-推板,43-连接块,61-限位板,62-底板,63-筋板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请一并参阅图1,现对本实用新型提供的接链环装配装置进行说明。所述接链环装配装置,包括工作台1、用于放置接链环2的台座3和用于对接链环2施力的伸缩机构4,所述台座3和所述伸缩机构4均设置在所述工作台1上,所述伸缩机构4设置于所述台座3的一端,所述台座3的另一端设有固定座5,所述台座3的中部设有用于对接链环2限位的限位组件6。
本实用新型提供的接链环装配装置,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点。通过限位组件对接链环进行限位,利用伸缩机构对接链环施加推力,分体式接链环的另一端顶在固定座上,轻松实现接链环的装配。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述伸缩机构4包括液压缸41和推板42,所述液压缸41的缸体固定在工作台1上,所述液压缸41的活塞杆末端与所述推板42相连。启动液压缸,液压缸的活塞杆驱动推板沿台座一端,对接链环施加推力。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述液压缸41的缸体前端设有第一支撑座7,所述液压缸41的缸体后端设有第二支撑座8。为了保证活塞杆的中心线与接链环保持一致,借助第一支撑座和第二支撑座来增高液压缸。
进一步地,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述台座3的中部设有滑槽,所述推板42的底部与所述滑槽配合。通过滑槽对推板进行导向,保证液压缸的活塞杆受力方向不变。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述推板42通过连接块43与所述液压缸41的活塞杆末端相连,所述连接块43的底部设有与所述滑槽配合的滑轨,所述推板42设置在所述台座3的上表面。由于推板长时间反复接触接链环会造成接触面的磨损,可根据需要更换连接块端部的推板。
进一步地,请参阅图2、3,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述限位组件6包括限位板61、定位板64和底板62,所述限位板61为两个、且对称设置在所述底板62的上表面,所述接链环2设置在两个所述限位板61之间;所述定位板64为两个、且对称设置于所述底板62的下表面,两个所述定位板64与所述台座上的定位槽配合。接链环的中间分隔缝平行于两个限位板,将接链环放置在两个限位板之间,利用两个限位板对接链环进行限位,避免接链环的两部分在液压缸对其施力过程中发生分离;借助定位板将底板在台座上进行定位,避免底板在装配过程中发生偏移,进一步对接链环进行限位。根据不同规格的接链环设计多个限位组件,所有限位组件的定位板的间距是相同的,均与台座上的定位槽配合,提高了装置的通用性。
进一步地,请参阅图2、3,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,两个所述限位板61的外侧均设有筋板63,借助筋板对两个限位板起到支撑作用。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述固定座5的里侧设有与所述接链环2接触的固定块9,所述固定块9与所述固定座5为分体式结构,方便更换磨损严重的固定块。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的接链环装配装置的一种具体实施方式,所述台座3为分体式结构,所述台座3的中部设有与所述接链环2长度方向一致的间隙10,所述限位组件6搭设在所述台座3的间隙10上方。分体式结构的台座能够满足轻量化设计需求,台座端部的滑槽能够设置在间隙的两侧壁上,连接块的滑轨设置在间隙内、且与两侧滑槽配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.接链环装配装置,其特征在于:包括工作台、用于放置接链环的台座和用于对接链环施力的伸缩机构,所述台座和所述伸缩机构均设置在所述工作台上,所述伸缩机构设置于所述台座的一端,所述台座的另一端设有固定座,所述台座的中部设有用于对接链环限位的限位组件。
2.如权利要求1所述的接链环装配装置,其特征在于:所述伸缩机构包括液压缸和推板,所述液压缸的缸体固定在工作台上,所述液压缸的活塞杆末端与所述推板相连。
3.如权利要求2所述的接链环装配装置,其特征在于:所述液压缸的缸体前端设有第一支撑座,所述液压缸的缸体后端设有第二支撑座。
4.如权利要求2所述的接链环装配装置,其特征在于:所述台座的中部设有滑槽,所述推板的底部与所述滑槽配合。
5.如权利要求4所述的接链环装配装置,其特征在于:所述推板通过连接块与所述液压缸的活塞杆末端相连,所述连接块的底部设有与所述滑槽配合的滑轨,所述推板设置在所述台座的上表面。
6.如权利要求1所述的接链环装配装置,其特征在于:所述限位组件包括限位板、定位板和底板,所述限位板为两个、且对称设置在所述底板的上表面,所述接链环设置在两个所述限位板之间;所述定位板为两个、且对称设置于所述底板的下表面,两个所述定位板与所述台座上的定位槽配合。
7.如权利要求6所述的接链环装配装置,其特征在于:两个所述限位板的外侧均设有筋板。
8.如权利要求1-7任一项所述的接链环装配装置,其特征在于:所述固定座的里侧设有与所述接链环接触的固定块,所述固定块与所述固定座为分体式结构。
9.如权利要求8所述的接链环装配装置,其特征在于:所述台座为分体式结构,所述台座的中部设有与所述接链环长度方向一致的间隙,所述限位组件搭设在所述台座上方。
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CN115319017A (zh) * 2022-07-07 2022-11-11 青岛亿东煤矿机械制造有限公司 立式接链环拆卸装置

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