CN207743535U - 一种超长导线全自动端子压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器生产技术领域，特别涉及一种超长导线全自动端子压接设备，包括全自动端子机，还包括导线引导装置，所述导线引导装置与全自动端子机连接，并设置在全自动端子机产品出口一侧；所述导线引导装置包括传送区和成品堆放区，所述成品堆放区设有至少两个引导槽，所述引导槽下设有引导机构；所述全自动端子机包括裁切工位和端子压接工位，传送区位于裁切工位一侧，成品堆放区位于端子压接工位一侧。本实用新型的一种超长导线全自动端子压接设备，通过设置引导装置对导线进行引导，保证导线处于伸直状态，从而裁切出超长导线，并进行端子压接和上锡操作；在引导装置中设置引导机构和成品堆放区，实现全自动生产。

Description

一种超长导线全自动端子压接设备

技术领域

本发明属于连接器生产技术领域，特别涉及一种超长导线全自动端子压接设备。

背景技术

随着电子行业的不断发展，连接器的生产技术日益成熟，市面上具有大量的全自动端子机设备，但是这些设备只能够生产较短的导线产品，无法生产出一米甚至一米以上的导线产品，其原因主要是设备体积小，对导线的拉伸长度无法达到需求的距离，就算定位准确，截断的导线也会打卷打结，无法伸直，从而无法完成后续的自动上锡和端子压合操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超长导线全自动端子压接设备，能够自动裁切超长导线，并自动进行端子压接和上锡。

一种超长导线全自动端子压接设备，包括全自动端子机，还包括导线引导装置，所述导线引导装置与全自动端子机连接，并设置在全自动端子机产品出口一侧；所述导线引导装置包括传送区和成品堆放区，所述成品堆放区设有至少两个引导槽，所述引导槽下设有引导机构；所述全自动端子机包括裁切工位和端子压接工位，传送区位于裁切工位一侧，成品堆放区位于端子压接工位一侧。

进一步的，所述引导机构包括第一气缸和第二气缸。

更进一步的，所述第一气缸固定在导线引导装置的下部，第二气缸设于第一气缸的伸缩杆上。

更进一步的，所述第二气缸上还设有加长杆，第二气缸启动时，加长杆从引导槽伸出。

进一步的，所述传送区上还设有挡板。

进一步的，所述成品堆放区为槽状。

更进一步的，所述传送区为皮带输送机。

本发明的一种超长导线全自动端子压接设备，设计科学合理，使用简单方便，通过设置引导装置对导线进行引导，保证导线处于伸直状态，从而裁切出超长导线，并进行端子压接和上锡操作；在引导装置中设置引导机构和成品堆放区，实现超长导线连接器的全自动生产。

附图说明

图1为一实施例的超长导线全自动端子压接设备的示意图；

图2为引导装置侧视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明的一种超长导线全自动端子压接设备作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本发明的一种超长导线全自动端子压接设备，包括全自动端子机1，还包括导线引导装置2，所述导线引导装置2与全自动端子机1连接，并设置在全自动端子机1产品出口一侧；所述导线引导装置2包括传送区3和成品堆放区4，所述成品堆放区4设有至少两个引导槽41，所述引导槽41下设有引导机构42；所述全自动端子机1包括裁切工位11和端子压接工位12，传送区3位于裁切工位一11侧，成品堆放区4位于端子压接工位12一侧。

作为优选的技术方案，本实施例中，所述引导机构42包括第一气缸421和第二气缸422，第一气缸421固定在导线引导装置2的下部，第二气缸422设于第一气缸421的伸缩杆上，第二气缸422上还设有加长杆423，第二气缸422启动时，加长杆423从引导槽41伸出。

作为优选的技术方案，本实施例中，所述传送区3上还设有挡板5，挡板防止导线脱离传送区，掉落到设备外。

作为优选的技术方案，本实施例中，所述成品堆放区4为槽状。

作为优选的技术方案，本实施例中，所述传送区3为皮带输送机。

本发明的工作原理为：全自动端子机对导线进行裁切之后，导线从裁切工位出来进入传送区，在皮带输送机的传送下，全自动端子机进行持续送线，通过全自动端子机的尺寸定位，达到需求尺寸之后，裁切工位进行裁切，必要时进行剥皮和上锡，再送入端子压接工位进行端子压接，此时导线的一端位于传送区，而另一端位于成品堆放区，由于成品堆放区为槽壮，在导线重力的作用下，导线会从传送区滑落至成品堆放区。为了避免产品混乱，第二气缸启动，加长杆从引导槽伸出，第一气缸启动，加长杆就能够将产品推至成品堆放区的一侧，保证产品不会混乱。采用本发明的超长导线全自动端子压接设备，能够全自动生产超长导线连接器，导线长度可以达到3-5米，甚至更长。

本发明中，全自动端子机为现有技术，本领域技术人员能够轻易的购买得到，所以其如何实现裁切、上锡以及对导线进行长度定位等，在设备说明书中都有详细的记载，并且本领域技术人员能够轻易获得这些技术信息，在此不再详细描述。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (7)

1.一种超长导线全自动端子压接设备，包括全自动端子机，其特征在于：还包括导线引导装置，所述导线引导装置与全自动端子机连接，并设置在全自动端子机产品出口一侧；所述导线引导装置包括传送区和成品堆放区，所述成品堆放区设有至少两个引导槽，所述引导槽下设有引导机构；所述全自动端子机包括裁切工位和端子压接工位，传送区位于裁切工位一侧，成品堆放区位于端子压接工位一侧。

2.根据权利要求1所述的超长导线全自动端子压接设备，其特征在于：所述引导机构包括第一气缸和第二气缸。

3.根据权利要求2所述的超长导线全自动端子压接设备，其特征在于：所述第一气缸固定在导线引导装置的下部，第二气缸设于第一气缸的伸缩杆上。

4.根据权利要求3所述的超长导线全自动端子压接设备，其特征在于：所述第二气缸上还设有加长杆，第二气缸启动时，加长杆从引导槽伸出。

5.根据权利要求1所述的超长导线全自动端子压接设备，其特征在于：所述传送区上还设有挡板。

6.根据权利要求1所述的超长导线全自动端子压接设备，其特征在于：所述成品堆放区为槽状。

7.根据权利要求1-6任一项所述的超长导线全自动端子压接设备，其特征在于：所述传送区为皮带输送机。