CN209113247U - 一种拉链线材输送缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链线材输送缓冲机构，包括固定座、导杆、直线轴承、滑块、压线轮、连接块、弹簧、激光传感器、L型角铁，Y线连续经压线轮下端传送，当Y线的张力变大时，压线轮受到来自于Y线的向上推力作用，当向上的张力大于压线轮、直线轴承、滑块的重力后，与滑块固连得直线轴承沿导杆上移，从而带动压线轮上移，当张力足够大，使得L型角铁与激光传感器距离越来越近，当到达设定距离后，设备停止工作。该装置结构简单，能将Y线张紧，同时，可以进行预警，防止Y线张力过大或者过小导致Y牙拉链品质的不良和生产效率的降低。

Description

一种拉链线材输送缓冲机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种拉链线材输送缓冲机构。

背景技术

Y牙拉链是近年来广泛使用的高档拉链，拉链性能稳定，外观漂亮，正反拉顺滑，Y型自动拉链机可实现自动在布带上种植链牙，从而制得拉链。Y型自动拉链机在加工拉链时，需要对Y线进行输送，由于Y线有两端，一端时牵引端，一端是输送端，两Y线两端的速度不相同时，就会导致张力的变化，要么出现断线情况，要么导致缠线情况，而这两种情况都会导致Y牙拉链品质的不良和生产效率的降低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种拉链线材输送缓冲机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种拉链线材输送缓冲机构，来解决Y线在传送时张力变化导致Y牙拉链品质的不良和生产效率的降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拉链线材输送缓冲机构，包括固定座、导杆、直线轴承、滑块、压线轮、连接块、弹簧、激光传感器、L型角铁，所述的导杆数量为2件，对称布置于固定座上端，所述的导杆还设有直线轴承，所述的直线轴承与导杆间隙配合相连，所述的滑块位于直线轴承外侧，所述的滑块与直线轴承通过螺栓相连，所述的压线轮位于滑块外侧，所述的压线轮与滑块转动相连，所述的连接块位于导杆上端，所述的连接块与导杆通过螺栓相连，所述的弹簧套装在导杆下端外侧，弹簧用于缓冲，防止压线轮快速与固定座相撞时损坏压线轮，所述的激光传感器位于连接块外侧，所述的激光传感器与连接块通过螺栓相连，所述的L型角铁位于滑块外侧，所述的L型角铁与滑块通过螺栓相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的L型角铁的轴线与激光传感器的轴线重合。

进一步的，所述的固定座还设有第一防撞垫，所述的第一防撞垫位于固定座顶部，所述的第一防撞垫与固定座通过螺栓相连。

进一步的，所述的连接块还设有第二防撞垫，所述的第二防撞垫位于连接块顶部，所述的第二防撞垫与连接块通过螺栓相连，第二防撞垫用于防止压线轮与连接块相撞时损坏压线轮。

进一步的，所述第一防撞垫的轴线与第二防撞垫的轴线重合。

进一步的，所述第一防撞垫的材质为橡胶，第一防撞垫用于防止压线轮与固定座相撞时损坏压线轮。

与现有技术相比，该拉链线材输送缓冲机构，工作时，Y线连续经压线轮下端传送，当Y线的张力变大时，压线轮受到来自于Y线的向上推力作用，当向上的张力大于压线轮、直线轴承、滑块的重力后，与滑块固连得直线轴承沿导杆上移，从而带动压线轮上移，当张力足够大，使得L型角铁与激光传感器距离越来越近，当到达设定距离后，设备停止工作；当Y线的张力变小后，与滑块固连得直线轴承沿导杆下移，从而带动压线轮下移，使得L型角铁与激光传感器距离越来越远，当到达设定距离后，设备停止工作，当Y线的张力在一定范围内波动时，压线轮上下滑动从而对Y线进行张紧。该装置结构简单，能将Y线张紧，同时，可以进行预警，防止Y线张力过大或者过小导致Y牙拉链品质的不良和生产效率的降低。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图中：固定座1、导杆2、直线轴承3、滑块4、压线轮5、连接块6、弹簧7、激光传感器8、L型角铁9、第一防撞垫101、第二防撞垫601。

具体实施方式

如图1所示，一种拉链线材输送缓冲机构，包括固定座1、导杆2、直线轴承3、滑块4、压线轮5、连接块6、弹簧7、激光传感器8、L型角铁9，所述的导杆2数量为2件，对称布置于固定座1上端，所述的导杆2还设有直线轴承3，所述的直线轴承3与导杆2间隙配合相连，所述的滑块4位于直线轴承3外侧，所述的滑块4与直线轴承3通过螺栓相连，所述的压线轮5位于滑块4外侧，所述的压线轮5与滑块4转动相连，所述的连接块6位于导杆2上端，所述的连接块6与导杆2通过螺栓相连，所述的弹簧7套装在导杆2下端外侧，弹簧7用于缓冲，防止压线轮5快速与固定座1相撞时损坏压线轮5，所述的激光传感器8位于连接块6外侧，所述的激光传感器8与连接块6通过螺栓相连，所述的L型角铁9位于滑块4外侧，所述的L型角铁9与滑块4通过螺栓相连，所述的L型角铁9的轴线与激光传感器8的轴线重合，所述的固定座1还设有第一防撞垫101，所述的第一防撞垫101位于固定座1顶部，所述的第一防撞垫101与固定座1通过螺栓相连，所述的连接块6还设有第二防撞垫601，所述的第二防撞垫601位于连接块6顶部，所述的第二防撞垫601与连接块6通过螺栓相连，第二防撞垫601用于防止压线轮5与连接块6相撞时损坏压线轮5，所述第一防撞垫101的轴线与第二防撞垫601的轴线重合，所述第一防撞垫101的材质为橡胶，第一防撞垫101用于防止压线轮5与固定座1相撞时损坏压线轮5，该拉链线材输送缓冲机构，工作时，Y线连续经压线轮5下端传送，当Y线的张力变大时，压线轮5受到来自于Y线的向上推力作用，当向上的张力大于压线轮5、直线轴承3、滑块4的重力后，与滑块4固连得直线轴承3沿导杆2上移，从而带动压线轮5上移，当张力足够大，使得L型角铁9与激光传感器8距离越来越近，当到达设定距离后，设备停止工作；当Y线的张力变小后，与滑块4固连得直线轴承3沿导杆2下移，从而带动压线轮5下移，使得L型角铁9与激光传感器8距离越来越远，当到达设定距离后，设备停止工作，当Y线的张力在一定范围内波动时，压线轮5上下滑动从而对Y线进行张紧。该装置结构简单，能将Y线张紧，同时，可以进行预警，防止Y线张力过大或者过小导致Y牙拉链品质的不良和生产效率的降低。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉链线材输送缓冲机构，其特征在于包括固定座、导杆、直线轴承、滑块、压线轮、连接块、弹簧、激光传感器、L型角铁，所述的导杆数量为2件，对称布置于固定座上端，所述的导杆还设有直线轴承，所述的直线轴承与导杆间隙配合相连，所述的滑块位于直线轴承外侧，所述的滑块与直线轴承通过螺栓相连，所述的压线轮位于滑块外侧，所述的压线轮与滑块转动相连，所述的连接块位于导杆上端，所述的连接块与导杆通过螺栓相连，所述的弹簧套装在导杆下端外侧，所述的激光传感器位于连接块外侧，所述的激光传感器与连接块通过螺栓相连，所述的L型角铁位于滑块外侧，所述的L型角铁与滑块通过螺栓相连。

2.如权利要求1所述的拉链线材输送缓冲机构，其特征在于所述的L型角铁的轴线与激光传感器的轴线重合。

3.如权利要求1所述的拉链线材输送缓冲机构，其特征在于所述的固定座还设有第一防撞垫，所述的第一防撞垫位于固定座顶部，所述的第一防撞垫与固定座通过螺栓相连。

4.如权利要求3所述的拉链线材输送缓冲机构，其特征在于所述的连接块还设有第二防撞垫，所述的第二防撞垫位于连接块顶部，所述的第二防撞垫与连接块通过螺栓相连。

5.如权利要求4所述的拉链线材输送缓冲机构，其特征在于所述第一防撞垫的轴线与第二防撞垫的轴线重合。

6.如权利要求3所述的拉链线材输送缓冲机构，其特征在于所述第一防撞垫的材质为橡胶。