CN207742202U - 一种橡胶硫化仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶硫化仪，包括无转子硫化仪、有转子硫化仪、万向轮、支撑腿、测试台、控制台、底台、电脑、打印机、控制面板、显示屏、控制按键、前机箱、上下模、支撑柱、机械臂、上机箱等，所述控制台上设置有电脑，所述有转子硫化仪和无转子硫化仪的测试台上设置有上下模，上下模外侧设置有支撑柱。本橡胶硫化仪通过把有转子硫化仪和无转子硫化仪集成为一体，实现了一机多用，满足了不同的测试需求，降低了设备成本；通过设置机械臂，实现了测试过程的自动化操作，使得测试更快捷，更方便。相比现有的橡胶硫化仪，本橡胶硫化仪功能更强，使用方便，造价更低，自动化程度更高。

Description

一种橡胶硫化仪

技术领域

本实用新型涉及硫化仪领域，具体是一种橡胶硫化仪。

背景技术

硫化是线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名。在物性上，硫化是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程，不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。

橡胶硫化测试仪(简称硫化仪)用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是最终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。

现有的硫化仪的功能单一，自动化程度低，在进行不同测试时，需要使用不同的设备，不仅操作过程繁琐，而且很浪费时间，且增加了设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶硫化仪，包括无转子硫化仪、有转子硫化仪、万向轮、支撑腿、测试台、控制台、底台、电脑、打印机、控制面板、显示屏、控制按键、前机箱、上下模、支撑柱、机械臂、上机箱、称量装置、玻璃纸盒、胶料盒、机械抓手、第一转臂和第二转臂，所述控制台上设置有电脑，所述电脑的一侧设置有打印机，所述控制台的一侧设置有无转子硫化仪，所述无转子硫化仪的一侧设置有转子硫化仪，所述有转子硫化仪和无转子硫化仪的测试台上设置有上下模，上下模外侧设置有支撑柱；所述有转子硫化仪和无转子硫化仪之间的测试台位置设置有玻璃纸盒，所述玻璃纸盒的一侧设置有胶料盒，所述胶料盒的一侧设置有称量装置；所述有转子硫化仪和无转子硫化仪的上方设置有上机箱；所述上机箱的前侧设置有机械臂，所述机械臂包括第一转臂、第二转臂和机械抓手，所述第一转臂的前侧设置有第二转臂，所述第二转臂的前端设置有机械抓手。

作为本实用新型进一步的方案：所述底台的底部设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测试台的上方设置有前机箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述有转子硫化仪和无转子硫化仪的下方设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转臂的后端通过齿轮啮合和机箱内的齿轮组连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本橡胶硫化仪通过把有转子硫化仪和无转子硫化仪集成为一体，实现了一机多用，满足了不同的测试需求，降低了设备成本；通过设置机械臂，实现了测试过程的自动化操作，使得测试更快捷，更方便。相比现有的橡胶硫化仪，本橡胶硫化仪功能更强，使用方便，造价更低，自动化程度更高。

附图说明

图1为一种橡胶硫化仪的正视结构示意图。

图2为一种橡胶硫化仪中侧视结构示意图。

图中：无转子硫化仪1、有转子硫化仪2、万向轮3、支撑腿4、测试台5、控制台6、底台7、电脑8、打印机9、控制面板10、显示屏11、控制按键12、前机箱13、上下模14、支撑柱15、机械臂16、上机箱17、称量装置18、玻璃纸盒19、胶料盒20、机械抓手21、第一转臂22、第二转臂23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种橡胶硫化仪，包括无转子硫化仪1、有转子硫化仪2、万向轮3、支撑腿4、测试台5、控制台6、底台7、电脑8、打印机9、控制面板10、显示屏11、控制按键12、前机箱13、上下模14、支撑柱15、机械臂16、上机箱17、称量装置18、玻璃纸盒19、胶料盒20、机械抓手21、第一转臂22和第二转臂23，所述底台7的底部设置有万向轮3，所述万向轮3的一侧设置有支撑腿4，所述控制台6上设置有电脑8，所述电脑8的一侧设置有打印机9，所述控制台6的一侧设置有无转子硫化仪1，所述无转子硫化仪1的一侧设置有转子硫化仪2，所述有转子硫化仪2和无转子硫化仪1的下方设置有控制面板10，所述控制面板10上设置有显示屏11和控制按键12，所述有转子硫化仪2和无转子硫化仪1的测试台5上设置有上下模14，上下模14外侧设置有支撑柱15，所述测试台5的上方设置有前机箱13；所述有转子硫化仪2和无转子硫化仪1之间的测试台5位置设置有玻璃纸盒19，所述玻璃纸盒19的一侧设置有胶料盒20，所述胶料盒20的一侧设置有称量装置18；

所述有转子硫化仪2和无转子硫化仪1的上方设置有上机箱17；所述上机箱17的前侧设置有机械臂16，所述机械臂16包括第一转臂22、第二转臂23和机械抓手21，所述第一转臂22的后端通过齿轮啮合和机箱内的齿轮组连接，所述第一转臂22的前侧设置有第二转臂23，所述第二转臂23的前端设置有机械抓手21。

本实用新型的工作原理是：在使用时，操作人员根据检测需要，通过电脑8发送控制命令；在需要使用无转子硫化仪1时，无转子硫化仪1的上下模打开，同时机械臂16先控制机械抓手21抓取玻璃纸放到上下模内，然后在胶料盒20内取出胶料放到称量装置18进行称量，然后把胶料放到玻璃纸上，最后无转子硫化仪1对胶料进行测试；在需要使用有转子硫化仪2时，有转子硫化仪2的上下模打开，同时机械臂16先控制机械臂16抓取玻璃纸放到上下模内，然后在胶料盒20内取出胶料放到玻璃纸上，最后有转子硫化仪2对胶料进行测试。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶硫化仪，包括无转子硫化仪(1)、有转子硫化仪(2)、万向轮(3)、支撑腿(4)、测试台(5)、控制台(6)、底台(7)、电脑(8)、打印机(9)、控制面板(10)、显示屏(11)、控制按键(12)、前机箱(13)、上下模(14)、支撑柱(15)、机械臂(16)、上机箱(17)、称量装置(18)、玻璃纸盒(19)、胶料盒(20)、机械抓手(21)、第一转臂(22)和第二转臂(23)，其特征在于，所述控制台(6)上设置有电脑(8)，所述电脑(8)的一侧设置有打印机(9)，所述控制台(6)的一侧设置有无转子硫化仪(1)，所述无转子硫化仪(1)的一侧设置有转子硫化仪(2)，所述有转子硫化仪(2)和无转子硫化仪(1)的下方设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)上设置有显示屏(11)和控制按键(12)，所述有转子硫化仪(2)和无转子硫化仪(1)的测试台(5)上设置有上下模(14)，所述测试台(5)的上方设置有前机箱(13)；所述有转子硫化仪(2)和无转子硫化仪(1)之间的测试台(5)位置设置有玻璃纸盒(19)，所述玻璃纸盒(19)的一侧设置有胶料盒(20)，所述胶料盒(20)的一侧设置有称量装置(18)；所述上机箱(17)的前侧设置有机械臂(16)，所述机械臂(16)包括第一转臂(22)、第二转臂(23)和机械抓手(21)，所述第一转臂(22)的前侧设置有第二转臂(23)，所述第二转臂(23)的前端设置有机械抓手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化仪，其特征在于，所述底台(7)的底部设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设置有支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化仪，其特征在于，所述上下模(14)外侧设置有支撑柱(15)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化仪，其特征在于，所述有转子硫化仪(2)和无转子硫化仪(1)的上方设置有上机箱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化仪，其特征在于，所述第一转臂(22)的后端通过齿轮啮合和机箱内的齿轮组连接。