CN108548478B - 一种胶囊表面光滑度的量化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶囊表面光滑度的量化方法。该量化包括以下步骤：步骤1，选取与胶囊壳相同的包衣料，溶解后，吹出平面薄膜，吹膜所用参数同胶囊制备工艺；步骤2，对步骤1制备的平面薄膜进行摩擦测试，记录拉力值F和总重力G；步骤3，计算胶囊表面光滑度指标U=F/G。与现有技术相比，本发明胶囊表面光滑度的量化方法，在不直接接触物体表面，且无需进行摩擦面评估的情况下，计算出摩擦系数，并用摩擦系数来描述胶囊表面的光滑程度，简单明了，不需要大型的仪器，降低了生产成本，提高了产品的质检效率。

Description

一种胶囊表面光滑度的量化方法
技术领域
本发明属于胶囊质量检测技术领域，具体涉及一种胶囊表面光滑度的量化方法。
背景技术
胶囊生产过程中，由于受明胶原料、工艺条件等因素的影响，所生产出的胶囊表面光滑度（简称滑度）会有所不同。而空心胶囊在全自动充填机上充填药粉时，胶囊的表面滑度要求较高，不然在胶囊的下料过程中会有堵塞现象，不仅会致使充填过程受阻，影响胶囊的上机率，同时药粉也容易粘在胶囊表面，影响美观。因此空心胶囊生产厂家对胶囊的光滑度要求比较高，表面光滑度越高，药粉充填过程中胶囊的充填率越高。
现有的测量物体表面光滑度、粗糙度的方法，一般有利用光学原理测量粗糙度或者利用力学原理测量摩擦系数的方法。前者无需接触物体表面，但对检测设备的要求高，后者一般需要一个标准的摩擦面，即，摩擦面本身的磨损需要在测量前进行评估。这两种方法对于需要统一标准的光滑度测量，是更好的选择。但对于胶囊这样的物体，更多的是胶囊与胶囊之间产生摩擦，且容器一般是固定的。能够测出胶囊与胶囊之间的摩擦系数，就足以区分出滑度更好和滑度更坏的产品了。另外，小部分厂家采用人工方法判断胶囊表面的光滑度，即有经验的质检人员把手伸入盛满空心胶囊的容器内，翻动胶囊，感觉阻力大的话，就说明滑度不好，感觉阻力小的话就说明胶囊滑度满足要求。但这种方法不同的人感觉不一样，同一个人有时候感觉也有不同，很难把握。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明在于提供一种胶囊表面光滑度的量化方法，该方法在不直接接触物体表面的情况下,且无需进行摩擦面的评估,直接测出摩擦系数。
一种胶囊表面光滑度的量化方法，包括以下步骤：
步骤1，选取与胶囊壳相同的包衣料，溶解后，吹出平面薄膜，吹膜所用参数同胶囊制备工艺；
步骤2，对步骤1制备的平面薄膜进行摩擦测试，记录拉力值F和总重力G；
步骤3，计算胶囊表面光滑度指标U=F/G。
作为改进的是，所述包衣料为明胶、纤维素或淀粉。
作为改进的是，步骤1中吹膜的温度为15-25℃，相对湿度为35-65%，自然晾干。
作为改进的是，步骤2中摩擦测试包括以下步骤：第一步，平面薄膜平铺在桌面上；第二步，取三颗待测胶囊，并取下胶囊帽套在对应型号的模针上，模针的顶端放置在平面薄膜上，模针的根部沿着同一方向固定在平板上，平板上方形成固定点，所述同一方向是指模针的根部在平板的同一侧；第三步，在平板上方添加砝码，棉线一端绑住平板上的固定点，另一端绑住质构仪的力感应头，拉动棉线，且保证拉动方向保持水平方向，记录三粒胶囊帽在平面薄膜上的匀速移动时的拉力值F；第四步，记录砝码、平板和模针的总重量m，计算重力G=mg。
作为改进的是，所述平板为不锈钢板。
有益效果：
与现有技术相比，本发明胶囊表面光滑度的量化方法，在不直接接触物体表面，且无需进行摩擦面评估的情况下，计算出摩擦系数，并用摩擦系数来描述胶囊表面的光滑程度，简单明了，不需要大型的仪器，降低了生产成本，提高了产品的质检效率。
附图说明
图1为本发明量化方法的量化示意图，其中1-砝码，2-棉线，3-薄膜，4-模针，5-胶囊帽，6-桌面，7-平板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种胶囊表面光滑度的量化方法，包括以下步骤：
步骤1，选取与胶囊壳相同的包衣料，溶解后，吹出两张平面薄膜，吹膜所用参数同胶囊制备工艺，吹膜的温度为20℃，相对湿度为50%，自然晾干，所述包衣料为明胶、纤维素或淀粉；
步骤2，对步骤1制备的两张平面薄膜进行摩擦测试，包括以下步骤：第一步，平面薄膜平铺在桌面上；第二步，取三颗待测胶囊，并取下胶囊帽套在对应型号的模针上，模针的顶端放置在平面薄膜上，模针的根部沿着同一方向固定在平板上，平板上方形成固定点，所述同一方向是指模针的根部在平板的同一侧；第三步，在平板上方添加砝码，棉线一端绑住平板上的固定点，另一端绑住质构仪的力感应头，拉动棉线，且保证拉动方向保持水平方向，记录三粒胶囊帽在平面薄膜上的匀速移动时的拉力值F；第四步，记录砝码、平板和模针的总重量m，计算重力G=mg；
步骤3，计算胶囊表面光滑度指标U=F/G。
实施例2
选定羟丙甲纤维素胶囊，用此方法测出的摩擦系数为0.69，且10次测量的RSD值为0.2%。而明胶胶囊在此方法下测出的摩擦系数为0.14且10次测量的RSD值为0.1%。说明该方法的重复性好，比人工掂量更家准确可靠，而且能够明显区分羟丙甲纤维素空心胶囊与明胶空心胶囊的表面光滑度。
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。

Claims (4)

1.一种胶囊表面光滑度的量化方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，选取与胶囊壳相同的包衣料，溶解后，吹出平面薄膜，吹膜所用参数同胶囊制备工艺；
步骤2，对步骤1制备的平面薄膜进行摩擦测试，记录拉力值F和总重力G；步骤3，计算胶囊表面光滑度指标U＝F/G；所述步骤2的具体步骤如下，第一步，平面薄膜平铺在桌面上；第二步，取三颗待测胶囊，并取下胶囊帽套在对应型号的模针上，模针的顶端放置在平面薄膜上，模针的根部沿着同一方向固定在平板上，平板上方形成固定点，所述同一方向是指模针的根部在平板的同一侧；第三步，在平板上方添加砝码，棉线一端绑住平板上的固定点，另一端绑住质构仪的力感应头，拉动棉线，且保证拉动方向保持水平方向，记录三粒胶囊帽在平面薄膜上的匀速移动时的拉力值F；第四步，记录砝码、平板和模针的总重量m，计算重力G＝mg。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊表面光滑度的量化方法，其特征在于，所述包衣料为明胶、纤维素或淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊表面光滑度的量化方法，其特征在于，步骤1中吹膜的温度为15-25℃，相对湿度为35-65％，自然晾干。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊表面光滑度的量化方法，其特征在于，所述平板为不锈钢板。
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