CN207740713U - 一种自清理滑台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自清理滑台装置，包括：线性轨道，其具有相对设置的二条轨道槽，每条所述轨道槽内设有至少一凹槽，凹槽内设有至少二个压辊，所述压辊内设有阻尼件；滑动单元，其滑设在所述线性轨道上，所述滑动单元设有多个用于刮刷二条轨道槽内油污或杂质的刮刷体；驱动模块，其与所述滑动单元连接，并驱动滑动单元在线性轨道的轨道槽内移动；当滑动单元移动到使刮刷体位于压辊范围时，刮刷体与压辊压合，压辊内的阻尼件会促使压辊与刮刷体间发生相对滑动。本实用新型相较于现有技术，该滑台装置能自动清洁积存的油体与杂质，进而提高整体移动及操作效率并延长产品的使用寿命。

Description

一种自清理滑台装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑台装置，具体涉及一种自清理滑台装置。

背景技术

滑台装置由于具有线性移动的特性，被广泛应用于工业界机台上，滑台装置能够承载工作机构并沿线性滑轨进行直线移动，利于校准以及操作作业的进行。滑台装置主要包括线性轨道、滑动块、驱动模块，驱动模块带动滑动块在线性轨道的轨道槽内线性移动。为了提高滑动块在轨道槽内移动顺畅性，需要在滑动块的滑座内添加润滑油以润滑轨道槽和循环的滚珠。然而，在使用一段时间之后，污油和一些杂质会积存在滑座接触的轨道槽内，以致整体移动和操作的效率大幅下降并减少滚珠与轨道槽的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种自清理滑台装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自清理滑台装置，包括：

线性轨道，其具有相对设置的二条轨道槽，每条所述轨道槽内设有至少一凹槽，凹槽内设有至少二个压辊，所述压辊内设有阻尼件；

滑动单元，其滑设在所述线性轨道上，所述滑动单元设有多个用于刮刷二条轨道槽内油污或杂质的刮刷体；

驱动模块，其与所述滑动单元连接，并驱动滑动单元在线性轨道的轨道槽内移动；

当滑动单元移动到使刮刷体位于压辊范围时，刮刷体与压辊压合，压辊内的阻尼件会促使压辊与刮刷体间发生相对滑动。

本实用新型相较于现有技术，该滑台装置能自动清洁积存的油体与杂质，进而提高整体移动及操作效率并延长产品的使用寿命。

进一步地，所述轨道槽内凹槽的边角具有倒角。

进一步地，所述倒角为倒圆角。

采用上述优选的方案，减少刮刷体经过凹槽边角处时带来的冲击，提高刮刷体使用寿命。

进一步地，所述阻尼件为卷曲的弹性片，弹性片一端连接在压辊旋转体内，另一端连接在压辊芯轴上。

采用上述优选的方案，阻尼件使刮刷体与压辊接触后由滚动摩擦逐渐改变为滑动摩擦，使刮刷体上油体和杂质脱落，提高了刮刷体使用寿命。

进一步地，对应所述轨道槽的凹槽处还包括一回收负压组件。

进一步地，所述回收负压组件的吸气管路上设有一膨大部。

进一步地，所述膨大部处设有磁力件。

采用上述优选的方案，通过回收负压组件将脱落的油体和杂质快速吸附，磁力件将金属铁屑吸附在膨大部内，防止堵塞。

进一步地，在二条所述轨道槽上相对设置的凹槽内分别设有光电传感器的发光部和光接受部。

采用上述优选的方案，采用光电传感器检知滑动单元的移动信号，当滑动单元通过时，启动或加大回收负压组件的吸力，节约能源消耗。

进一步地，所述滑动单元上设有油体通道与所述刮刷体相连通。

进一步地，刮刷体为具弹性材质，为棉类、酯类、硅胶、毛类或毡类等材质。

采用上述优选的方案，刮刷体能对轨道槽进行油体润滑，提高移动顺畅性，提升组件使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-线性轨道；11-轨道槽；12-凹槽；121-倒角；13-压辊；14-阻尼件；2-滑动单元；21-刮刷体；22-油体通道；3-驱动模块；4-回收负压组件；41-膨大部；42-磁力件；43-光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种自清理滑台装置，包括：

线性轨道1，其具有相对设置的二条轨道槽11，每条轨道槽11内设有至少一凹槽12，凹槽12内设有至少二个压辊13，压辊13内设有阻尼件14；

滑动单元2，其滑设在线性轨道1上，滑动单元2设有多个用于刮刷二条轨道槽11内油污或杂质的刮刷体21；

驱动模块3，其与滑动单元2连接，并驱动滑动单元2在线性轨道1的轨道槽11内移动；

当滑动单元2移动到使刮刷体21位于压辊13范围时，刮刷体21与压辊13压合，压辊13内的阻尼件14会促使压辊13与刮刷体21间发生相对滑动。

采用上述技术方案的有益效果是：该滑台装置能自动清洁积存的油体与杂质，进而提高整体移动及操作效率并延长产品的使用寿命。

在本实用新型的另一些实施方式中，轨道槽11内凹槽12的边角具有倒角121；倒角121为倒圆角。采用上述技术方案的有益效果是：减少刮刷体21经过凹槽12边角处时带来的冲击，提高刮刷体21使用寿命。

在本实用新型的另一些实施方式中，阻尼件14为卷曲的弹性片，弹性片一端连接在压辊13旋转体内，另一端连接在压辊13芯轴上。采用上述技术方案的有益效果是：阻尼件14使刮刷体21与压辊13接触后由滚动摩擦逐渐改变为滑动摩擦，使刮刷体21上油体和杂质脱落，提高了刮刷体21使用寿命。

在本实用新型的另一些实施方式中，对应轨道槽11的凹槽12处还包括一回收负压组件4；回收负压组件4的吸气管路上设有一膨大部41；膨大部41处设有磁力件42。采用上述技术方案的有益效果是：通过回收负压组件4将脱落的油体和杂质快速吸附，磁力件42将金属铁屑吸附在膨大部41内，防止堵塞。

在本实用新型的另一些实施方式中，在二条轨道槽11上相对设置的凹槽12内分别设有光电传感器43的发光部和光接受部。采用上述技术方案的有益效果是：采用光电传感器43检知滑动单元2的移动信号，当滑动单元2通过时，启动或加大回收负压组件4的吸力，节约能源消耗。

在本实用新型的另一些实施方式中，滑动单元2上设有油体通道22与刮刷体21相连通；刮刷体21为具弹性材质，为棉类、酯类、硅胶、毛类或毡类等材质。采用上述技术方案的有益效果是：刮刷体21能对轨道槽11进行油体润滑，提高移动顺畅性，提升组件使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自清理滑台装置，其特征在于，包括：

线性轨道，其具有相对设置的二条轨道槽，每条所述轨道槽内设有至少一凹槽，凹槽内设有至少二个压辊，所述压辊内设有阻尼件；

滑动单元，其滑设在所述线性轨道上，所述滑动单元设有多个用于刮刷二条轨道槽内油污或杂质的刮刷体；

驱动模块，其与所述滑动单元连接，并驱动滑动单元在线性轨道的轨道槽内移动；

当滑动单元移动到使刮刷体位于压辊范围时，刮刷体与压辊压合，压辊内的阻尼件会促使压辊与刮刷体间发生相对滑动。

2.根据权利要求1所述的自清理滑台装置，其特征在于，所述轨道槽内凹槽的边角具有倒角。

3.根据权利要求2所述的自清理滑台装置，其特征在于，所述倒角为倒圆角。

4.根据权利要求1所述的自清理滑台装置，其特征在于，所述阻尼件为卷曲的弹性片，弹性片一端连接在压辊旋转体内，另一端连接在压辊芯轴上。

5.根据权利要求1所述的自清理滑台装置，其特征在于，对应所述轨道槽的凹槽处还包括一回收负压组件。

6.根据权利要求5所述的自清理滑台装置，其特征在于，所述回收负压组件的吸气管路上设有一膨大部。

7.根据权利要求6所述的自清理滑台装置，其特征在于，所述膨大部处设有磁力件。

8.根据权利要求7所述的自清理滑台装置，其特征在于，在二条所述轨道槽上相对设置的凹槽内分别设有光电传感器的发光部和光接受部。

9.根据权利要求1所述的自清理滑台装置，其特征在于，所述滑动单元上设有油体通道与所述刮刷体相连通。