CN207737967U - 一种皮带传送机的对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带传送机的对接装置，主轴上设有沿主轴径向延伸的多对横杆，每对横杆末端铰接有折叠臂，折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的支撑杆，主轴的两端分别安装有固定安装板，固定安装板端部分别安装有驱动电机，驱动电机安装有驱动轴，驱动轴通过皮带连接折叠臂。本实用新型用于解决皮带传送机与皮带传送机之间对接的问题，防止所输送的物体经过对接处时因无法平稳通过而导致物体卡在对接处，影响后续物件的输送，或者跌落，导致物件的损坏，通过在皮带传送机之间或者皮带传送机与皮带转弯机之间增加对接装置，实现小物件平稳的通过皮带传送机之间的对接处或者皮带传送机与皮带转弯机之间的对接处。

Description

一种皮带传送机的对接装置

技术领域

本实用新型属于皮带传动领域，本实用新型涉及一种皮带传送机的对接装置。

背景技术

在生产流水线中，利用皮带传送机输送小物件时，当物件从皮带传送机的一端被输送至与之对接的皮带传送机的一端时，如果出现对接处的缝隙大于物件本身，将导致物体从皮带传送机跌落，因而，使得小物件无法平稳的通过皮带传送机的对接处。

公开号CN106081503A的专利申请公开了一种流水线无缝对接装置。一端的皮带传送机固定，而另一端的皮带传送机可以绕转动0~90度。可调整旋转板的位置，然后在调整张紧装置，从而使得输送皮带绷紧，使得机头滚筒与过度滚筒之间的运输皮带与前方机架机尾的输送皮带没有缝隙，从而实现无缝对接。

公开号CN205771825U的专利申请公开了一种皮带运输装置中转机构，用于安装在相邻两个传送机之间，如图二，中转机构中设有进料口，进料口用以接受其中一个传送机构送过来的物料，围成所述中转通道的底部贯通设有中转口，中转口位于另一个传送机构的正上方，且所述中转口与所述进料口连通。以实现皮带传送机所运输的物料可以通过皮带传送机的对接处。

上述两份专利中，第一个专利流水线无缝对接装置是一种可以体现工业自动化的装置，结构比较复杂，成本高。该装置在对接不同的皮带传送机时会有不同的距离，但是其角度与所需要对接的距离是相互匹配的，在0度的时候整条流水线的长度是最长的，在0~90度之间，随着角度的增大整条皮带传送机的长度会减短。对于第二种技术来说，该中转装置能运输物的料或者比微小且容易丢落的物件，而相邻的皮带传送机的高度位置有所偏差，容易破坏易碎品，无法保证物件的完整性。对其相邻皮带传送机的距离无法做到较好的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种皮带传送机的对接装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种皮带传送机的对接装置，包括主轴，主轴上设有沿主轴径向延伸的位置对称、等长的第一横杆、第二横杆，所述第一横杆末端铰接有第一折叠臂，所述第二横杆末端铰接有第二折叠臂，第一折叠臂、第二折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第一支撑杆；主轴上还分别设有沿主轴径向延伸的等长且位置对称的第三横杆、第四横杆，所述第三横杆末端铰接有第三折叠臂，所述第四横杆末端铰接有第四折叠臂，第三折叠臂、第四折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第二支撑杆；主轴上还分别设有沿主轴径向延伸的等长且位置对称的第五横杆、第六横杆，所述第五横杆末端铰接有第五折叠臂，所述第六横杆末端铰接有第六折叠臂，第五折叠臂、第六折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第三支撑杆；主轴上还分别设有沿主轴径向延伸的等长且位置对称的第七横杆、第八横杆，所述第七横杆末端铰接有第七折叠臂，所述第八横杆末端铰接有第八折叠臂，第七折叠臂、第八折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第四支撑杆；所述主轴的两端部分别安装有第九折叠臂、第十折叠臂，第九折叠臂、第十折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第五支撑杆；

所述主轴的两端分别安装有第一固定安装板、第二固定安装板，第一固定安装板端部分别安装有第一驱动电机、第二驱动电机，第一驱动电机安装有第一驱动轴，第一驱动轴分别通过皮带连接第一折叠臂、第三折叠臂，第二驱动电机安装有第二驱动轴，第二驱动轴分别通过皮带连接第五折叠臂、第七折叠臂；所述第二固定安装板端部分别安装有第三驱动电机、第四驱动电机，第三驱动电机安装有第三驱动轴，第三驱动轴分别通过皮带连接第二折叠臂、第四折叠臂，第四驱动电机安装有第四驱动轴，第四驱动轴分别通过皮带连接第六折叠臂、第八折叠臂；

所述第一固定安装板、第二固定安装板上还分别设有对接固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的对接装置用于解决皮带传送机与皮带传送机之间或者皮带传送机与皮带转弯机之间对接的问题，防止所输送的物体经过对接处时因无法平稳通过而导致物体卡在对接处，影响后续物件的输送，或者跌落，导致物件的损坏，通过在皮带传送机之间或者皮带传送机与皮带转弯机之间增加对接装置，实现小物件平稳的通过皮带传送机之间的对接处或者皮带传送机与皮带转弯机之间的对接处。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一种皮带传送机的对接装置，包括主轴1，主轴1上设有沿主轴1径向延伸的位置对称、等长的第一横杆2、第二横杆3，所述第一横杆2末端铰接有第一折叠臂4，所述第二横杆3末端铰接有第二折叠臂5，第一折叠臂4、第二折叠臂5末端支撑有与主轴1轴向平行的第一支撑杆6；主轴1上还分别设有沿主轴1径向延伸的等长且位置对称的第三横杆7、第四横杆8，所述第三横杆7末端铰接有第三折叠臂9，所述第四横杆8末端铰接有第四折叠臂10，第三折叠臂9、第四折叠臂10末端支撑有与主轴1轴向平行的第二支撑杆11；主轴1上还分别设有沿主轴1径向延伸的等长且位置对称的第五横杆12、第六横杆13，所述第五横杆12末端铰接有第五折叠臂14，所述第六横杆13末端铰接有第六折叠臂15，第五折叠臂14、第六折叠臂15末端支撑有与主轴1轴向平行的第三支撑杆16；主轴1上还分别设有沿主轴1径向延伸的等长且位置对称的第七横杆17、第八横杆18，所述第七横杆17末端铰接有第七折叠臂19，所述第八横杆18末端铰接有第八折叠臂20，第七折叠臂19、第八折叠臂20末端支撑有与主轴1轴向平行的第四支撑杆21；所述主轴1的两端部分别安装有第九折叠臂22、第十折叠臂23，第九折叠臂22、第十折叠臂23末端支撑有与主轴1轴向平行的第五支撑杆24。

所述主轴1的两端分别安装有第一固定安装板25、第二固定安装板26，第一固定安装板25端部分别安装有第一驱动电机27、第二驱动电机28，第一驱动电机27安装有第一驱动轴29，第一驱动轴29分别通过皮带30连接第一折叠臂4、第三折叠臂9，第二驱动电机28安装有第二驱动轴31，第二驱动轴31分别通过皮带连接第五折叠臂14、第七折叠臂19；所述第二固定安装板26端部分别安装有第三驱动电机32、第四驱动电机33，第三驱动电机32安装有第三驱动轴34，第三驱动轴34分别通过皮带连接第二折叠臂5、第四折叠臂10，第四驱动电机33安装有第四驱动轴35，第四驱动轴35分别通过皮带连接第六折叠臂15、第八折叠臂20。

所述第一固定安装板25、第二固定安装板26上还分别设有对接固定螺栓36。

使用时，首先通过对接固定螺栓36将对接装置固定在两个传送机的衔接处，所述第一支撑杆6、第二支撑杆11、第五支撑杆24、第四支撑杆21、第三支撑杆16依次并列在传送机衔接空隙，轴线方向与传送机传送方向垂直；启动第一驱动电机27、第二驱动电机28、第三驱动电机32、第四驱动电机33，折叠臂在电机驱动下绕铰接点旋转，五个支撑杆以第五支撑杆24为中的呈扇形展开，直至均匀充满两个传送机的衔接空隙。通过折叠臂折叠不同角度，使五个支撑杆保持在一个传送机的平面内。理论上本实用新型的支撑杆数量可以任意增减，以适应传送机间隙大小。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种皮带传送机的对接装置，其特征在于，包括主轴，主轴上设有沿主轴径向延伸的位置对称、等长的第一横杆、第二横杆，所述第一横杆末端铰接有第一折叠臂，所述第二横杆末端铰接有第二折叠臂，第一折叠臂、第二折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第一支撑杆；主轴上还分别设有沿主轴径向延伸的等长且位置对称的第三横杆、第四横杆，所述第三横杆末端铰接有第三折叠臂，所述第四横杆末端铰接有第四折叠臂，第三折叠臂、第四折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第二支撑杆；主轴上还分别设有沿主轴径向延伸的等长且位置对称的第五横杆、第六横杆，所述第五横杆末端铰接有第五折叠臂，所述第六横杆末端铰接有第六折叠臂，第五折叠臂、第六折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第三支撑杆；主轴上还分别设有沿主轴径向延伸的等长且位置对称的第七横杆、第八横杆，所述第七横杆末端铰接有第七折叠臂，所述第八横杆末端铰接有第八折叠臂，第七折叠臂、第八折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第四支撑杆；所述主轴的两端部分别安装有第九折叠臂、第十折叠臂，第九折叠臂、第十折叠臂末端支撑有与主轴轴向平行的第五支撑杆；

所述主轴的两端分别安装有第一固定安装板、第二固定安装板，第一固定安装板端部分别安装有第一驱动电机、第二驱动电机，第一驱动电机安装有第一驱动轴，第一驱动轴分别通过皮带连接第一折叠臂、第三折叠臂，第二驱动电机安装有第二驱动轴，第二驱动轴分别通过皮带连接第五折叠臂、第七折叠臂；所述第二固定安装板端部分别安装有第三驱动电机、第四驱动电机，第三驱动电机安装有第三驱动轴，第三驱动轴分别通过皮带连接第二折叠臂、第四折叠臂，第四驱动电机安装有第四驱动轴，第四驱动轴分别通过皮带连接第六折叠臂、第八折叠臂；

所述第一固定安装板、第二固定安装板上还分别设有对接固定螺栓。