CN207736726U - 用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘，包括有本体，该本体的中心上下表面贯穿形成有安装轴孔，该本体包括有外凸轮部，外凸轮部的外周侧面形成外凸轮轨迹，外凸轮部的表面向上一体延伸出有内凸轮部，该内凸轮部的外周侧面形成内凸轮轨迹。通过在外凸轮部的表面向上一体延伸出有内凸轮部，本实用新型只有一个内曲线凸轮，它只需要在机械手摆臂上稍加修改，去掉原摆臂沿伸双曲线作用的直线导轨与滑块，安装一个轴承即可完全能胜任双曲线的工作，效果相同，不仅减少了机械阻力，在适应高速旋转的条件下降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机领域技术，尤其是指一种用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET、PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
旋转式吹瓶机是众多吹瓶机中较为常见的一种，通常旋转式吹瓶机取胚和送胚根据需要凸轮设计为内和外双凸轮曲线，同时双凸轮曲线必须是安装两个轴承延双曲线工作，机械阻力大，不适合高速旋转。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘，其机械阻力小，适合高速旋转。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘，包括有本体，该本体的中心上下表面贯穿形成有安装轴孔，该本体包括有外凸轮部，外凸轮部的外周侧面形成外凸轮轨迹，外凸轮部的表面向上一体延伸出有内凸轮部，该内凸轮部的外周侧面形成内凸轮轨迹。
优选的，所述本体的底面凹设有环形定位槽，该环形定位槽位于安装轴孔的周缘，且环形定位槽的底面开设有多个固定孔。
优选的，所述本体为40Cr材质。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在外凸轮部的表面向上一体延伸出有内凸轮部，本实用新型只有一个内曲线凸轮，它只需要在机械手摆臂上稍加修改，去掉原摆臂沿伸双曲线作用的直线导轨与滑块，安装一个轴承即可完全能胜任双曲线的工作，效果相同，不仅减少了机械阻力，在适应高速旋转的条件下降低了生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；
图2是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、本体 11、外凸轮部
12、内凸轮部 101、安装轴孔
102、外凸轮轨迹 103、内凸轮轨迹
104、环形定位槽 105、固定孔
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有本体10。
该本体10的中心上下表面贯穿形成有安装轴孔101，该本体10包括有外凸轮部11，外凸轮部11的外周侧面形成外凸轮轨迹102，外凸轮部11的表面向上一体延伸出有内凸轮部12，该内凸轮部12的外周侧面形成内凸轮轨迹103。
在本实施例中，所述本体10为40Cr材质，所述本体10的底面凹设有环形定位槽104，该环形定位槽104位于安装轴孔101的周缘，且环形定位槽104的底面开设有多个固定孔105。
本实用新型的设计重点是：通过在外凸轮部的表面向上一体延伸出有内凸轮部，本实用新型只有一个内曲线凸轮，它只需要在机械手摆臂上稍加修改，去掉原摆臂沿伸双曲线作用的直线导轨与滑块，安装一个轴承即可完全能胜任双曲线的工作，效果相同，不仅减少了机械阻力，在适应高速旋转的条件下降低了生产成本。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘，包括有本体，该本体的中心上下表面贯穿形成有安装轴孔，其特征在于：该本体包括有外凸轮部，外凸轮部的外周侧面形成外凸轮轨迹，外凸轮部的表面向上一体延伸出有内凸轮部，该内凸轮部的外周侧面形成内凸轮轨迹。
2.如权利要求1所述的用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘，其特征在于：所述本体的底面凹设有环形定位槽，该环形定位槽位于安装轴孔的周缘，且环形定位槽的底面开设有多个固定孔。
3.如权利要求1所述的用于旋转式吹瓶机上取胚和送胚的单凸轮盘，其特征在于：所述本体为40Cr材质。
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