CN207736644U - 深型腔壳体的注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深型腔壳体的注塑成型模具，包括母模仁、公模仁和T形铜导热件；公模仁包括模仁主体和凸台；T形铜导热件包括：内置于模仁主体的平置横杆段，以及由横杆段中部向上延伸至凸台内部的竖置竖杆段；横杆段的两端分别连接有水冷块。本实用新型深型腔壳体的注塑成型模具，其设有T形铜导热件和水冷块，可以提高公模仁凸台的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及深型腔壳体的注塑成型模具。
背景技术
深型腔壳体的注塑成型模具，一般包括母模仁和公模仁，公模仁和母模仁共同形成用于成型壳体的产品成型腔；公模仁一般包括：模仁主体，以及由模仁主体上端面凸起并伸入上述产品成型腔内以形成壳体深型腔的圆柱形凸台。模仁主体一般设有冷却液通道，可以提高模仁主体的冷却效果。但凸台缺少独立的冷却结构，凸台的冷却效果有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深型腔壳体的注塑成型模具，其设有T形铜导热件和水冷块，可以提高公模仁凸台的冷却效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种深型腔壳体的注塑成型模具，包括母模仁、公模仁和T形铜导热件；
所述公模仁和母模仁共同形成用于成型壳体的产品成型腔；
所述公模仁包括：模仁主体，以及由模仁主体上端面凸起并伸入上述产品成型腔内以形成壳体深型腔的圆柱形凸台；
所述T形铜导热件包括：内置于模仁主体的平置横杆段，以及由横杆段中部向上延伸至凸台内部的竖置竖杆段；
所述模仁主体设有：供横杆段贯穿的平置横向通孔，以及供竖杆段贯穿的竖置连通孔；
所述凸台设有供竖杆段伸入的中空圆柱形内腔，该内腔与凸台共轴心，该内腔的底端与连通孔的顶端连通，且该内腔的轴向长度不小于凸台轴向长度的四分之三；
所述连通孔与凸台内腔共轴心，连通孔的底端与横向通孔的中部连通；
所述横杆段设于横向通孔内，且横杆段的两端分别伸出至横向通孔外部；
所述竖杆段贯穿连通孔并伸入凸台内腔，竖杆段的顶端与凸台内腔的顶壁贴靠，且竖杆段与凸台内腔紧配合；
所述横杆段的两端分别连接有水冷块；
所述横向通孔和连通孔的内壁分别覆盖有隔热层。
优选的，所述水冷块底部设有进水快速接头，水冷块顶部设有出水快速接头，进水快速接头和出水快速接头通过水冷块内部的冷却液通道连通。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种深型腔壳体的注塑成型模具，其设有T形铜导热件和水冷块，可以提高公模仁凸台的冷却效果。
横向通孔和连通孔的内壁分别覆盖有隔热层，T形铜导热件的横杆段和竖杆段不与公模仁的模仁主体进行热交换，公模仁凸台的热量可由T形铜导热件直接传导至水冷块，水冷块可外接冷却液进行水冷，可以提高公模仁凸台的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种深型腔壳体的注塑成型模具，包括母模仁10、公模仁20和T形铜导热件30；
所述公模仁20和母模仁10共同形成用于成型壳体的产品成型腔；
所述公模仁20包括：模仁主体21，以及由模仁主体21上端面凸起并伸入上述产品成型腔内以形成壳体深型腔的圆柱形凸台22；
所述T形铜导热件30包括：内置于模仁主体21的平置横杆段31，以及由横杆段31中部向上延伸至凸台22内部的竖置竖杆段32；
所述模仁主体21设有：供横杆段31贯穿的平置横向通孔，以及供竖杆段32贯穿的竖置连通孔；
所述凸台22设有供竖杆段32伸入的中空圆柱形内腔，该内腔与凸台22共轴心，该内腔的底端与连通孔的顶端连通，且该内腔的轴向长度不小于凸台22轴向长度的四分之三；
所述连通孔与凸台22内腔共轴心，连通孔的底端与横向通孔的中部连通；
所述横杆段31设于横向通孔内，且横杆段31的两端分别伸出至横向通孔外部；
所述竖杆段32贯穿连通孔并伸入凸台22内腔，竖杆段32的顶端与凸台22内腔的顶壁贴靠，且竖杆段32与凸台22内腔紧配合；
所述横杆段31的两端分别连接有水冷块40；
所述横向通孔和连通孔的内壁分别覆盖有隔热层。
所述水冷块40底部设有进水快速接头41，水冷块40顶部设有出水快速接头42，进水快速接头41和出水快速接头42通过水冷块40内部的冷却液通道连通。
横向通孔和连通孔的内壁分别覆盖有隔热层，T形铜导热件30的横杆段31和竖杆段32不与公模仁20的模仁主体21进行热交换，公模仁20凸台22的热量可由T形铜导热件30直接传导至水冷块40，水冷块40可外接冷却液进行水冷，可以提高公模仁20凸台22的冷却效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.深型腔壳体的注塑成型模具，其特征在于，包括母模仁、公模仁和T形铜导热件；
所述公模仁和母模仁共同形成用于成型壳体的产品成型腔；
所述公模仁包括：模仁主体，以及由模仁主体上端面凸起并伸入上述产品成型腔内以形成壳体深型腔的圆柱形凸台；
所述T形铜导热件包括：内置于模仁主体的平置横杆段，以及由横杆段中部向上延伸至凸台内部的竖置竖杆段；
所述模仁主体设有：供横杆段贯穿的平置横向通孔，以及供竖杆段贯穿的竖置连通孔；
所述凸台设有供竖杆段伸入的中空圆柱形内腔，该内腔与凸台共轴心，该内腔的底端与连通孔的顶端连通，且该内腔的轴向长度不小于凸台轴向长度的四分之三；
所述连通孔与凸台内腔共轴心，连通孔的底端与横向通孔的中部连通；
所述横杆段设于横向通孔内，且横杆段的两端分别伸出至横向通孔外部；
所述竖杆段贯穿连通孔并伸入凸台内腔，竖杆段的顶端与凸台内腔的顶壁贴靠，且竖杆段与凸台内腔紧配合；
所述横杆段的两端分别连接有水冷块；
所述横向通孔和连通孔的内壁分别覆盖有隔热层。
2.根据权利要求1所述的深型腔壳体的注塑成型模具，其特征在于，所述水冷块底部设有进水快速接头，水冷块顶部设有出水快速接头，进水快速接头和出水快速接头通过水冷块内部的冷却液通道连通。
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