CN207735651U - 一种大平面用面铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大平面用面铣刀。所述大平面用面铣刀包括刀体、刀片支撑体及刀片，刀片支撑体的一端与刀体可拆卸连接，另一端设有刀片；刀体包括刀体安装孔、减重孔、刀片支撑体安装孔及固定孔；刀体安装孔设于刀体中部；减重孔沿刀体的长度方向对称设于刀体安装孔的两侧；刀片支撑体安装孔分别设于刀体的两端，并呈中心对称设置；固定孔分别设于与刀片支撑体安装孔邻近的刀体的侧壁，并分别与刀片支撑体安装孔垂直连通；刀体安装孔、减重孔及刀片支撑体安装孔均为通孔，且刀体安装孔、减重孔及刀片支撑体安装孔的开口均位于刀体的同一面。本实用新型提供的大平面用面铣刀使刀具加工更加平稳、平面着色面积大于85％以上。

Description

一种大平面用面铣刀

技术领域

本实用新型涉及面铣刀技术领域，具体涉及一种大平面用面铣刀。

背景技术

在大型壳体端面加工时，整个平面的平面度影响着壳体受力时载荷的分布，若平面度不能达达到要求将会导致该平面受力时变形的不均匀性。在直升机零部件生产中，为了减轻整个装配组件的重量，壳体材料常采用铝合金，不能磨削。因此，铝合金壳体的大平面均由铣削加工出来，但原先采用的刀具加工的平面着色面积约75％左右，达不到平面着色面积大于85％以上的设计要求。

实用新型内容

为了解决上述原有刀具加工铝合金大平面时达不到平面着色面积大于85％以上的设计要求的技术问题，本实用新型提供一种使刀具加工更加平稳、平面着色面积大于85％以上的大平面用面铣刀。

本实用新型提供了一种大平面用面铣刀，包括刀体、刀片支撑体及刀片，所述刀片支撑体的一端与所述刀体可拆卸连接，另一端设有所述刀片；所述刀体包括刀体安装孔、减重孔、刀片支撑体安装孔及固定孔；所述刀体安装孔设于所述刀体中部；所述减重孔沿所述刀体的长度方向对称设于所述刀体安装孔的两侧；所述刀片支撑体安装孔分别设于所述刀体的两端，并呈中心对称设置；所述固定孔分别设于与所述刀片支撑体安装孔邻近的所述刀体的侧壁，并分别与所述刀片支撑体安装孔垂直连通；所述刀体安装孔、所述减重孔及所述刀片支撑体安装孔均为通孔，且所述刀体安装孔、所述减重孔及所述刀片支撑体安装孔的开口均位于所述刀体的同一表面。

在本实用新型提供的大平面用面铣刀的一种较佳实施例中，所述刀体安装孔及所述减重孔的轴线位于同一平面内。

在本实用新型提供的大平面用面铣刀的一种较佳实施例中，所述刀体为长方体形。

在本实用新型提供的大平面用面铣刀的一种较佳实施例中，所述刀体安装孔、所述减重孔及所述固定孔均为圆孔。

在本实用新型提供的大平面用面铣刀的一种较佳实施例中，所述刀片支撑体安装孔为方形孔。

在本实用新型提供的大平面用面铣刀的一种较佳实施例中，所述刀片为35°外圆车刀。

相较于现有技术，本实用新型提供的大平面用面铣刀具有以下有益效果：

一、本实用新型将车刀改造成大平面用面铣刀，用以加工大平面，提高了平面着色度，使平面着色面积大于85％以上；且增大了面铣刀的加工前角，减小了铣削工作时对大平面用面铣刀的作用力，使刀具加工更加平稳，保证了大平面加工的平面度。

二、通过设置减重孔，其在铣削时能有效减小大平面用面铣刀对主轴的转动惯量，稳定大平面用面铣刀加工时的平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的大平面用面铣刀一较佳实施例的整体结构示意图；

图2是图1所示刀体的俯视图；

图3是图2所示刀体沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2及图3，其中，图1是本实用新型提供的大平面用面铣刀一较佳实施例的整体结构示意图；图2是图1所示刀体的俯视图；图3是图2所示刀体沿A-A线的剖视图。所述大平面用面铣刀1包括刀体11、刀片支撑体13及刀片15，所述刀体11为长方体形；所述刀片支撑体13的一端与所述刀体11可拆卸连接，另一端设有所述刀片15；本实施例中，所述刀片15为35°外圆车刀。

所述刀体11包括刀体安装孔111、减重孔113、刀片支撑体安装孔115及固定孔117；所述刀体安装孔111为一圆形通孔，其设于所述刀体11中部，所述刀体11通过所述刀体安装孔111与刀柄螺栓连接；所述减重孔113为圆形通孔，其沿所述刀体11的长度方向对称设于所述刀体安装孔111的两侧，其在铣削时能有效减小所述大平面用面铣刀1对主轴的转动惯量，稳定所述大平面用面铣刀1加工时的平衡；所述刀片支撑体安装孔115为方形通孔，其分别设于所述刀体11的两端，并呈中心对称设置；所述固定孔117为圆孔，其分别设于与所述刀片支撑体安装孔115邻近的所述刀体11的侧壁，并分别与所述刀片支撑体安装孔115垂直连通；本实施例中，所述刀体11同一侧壁上的所述固定孔117为2个，2个所述固定孔117沿所述刀体11的高度方向上下间隔设置，所述刀片支撑体13通过所述固定孔117及所述刀片支撑体安装孔115与所述刀体11螺栓连接；所述刀体安装孔111、所述减重孔113及所述刀片支撑体安装孔115的开口均位于所述刀体11的同一表面。

本实用新型提供的大平面用面铣刀1具有以下有益效果：

一、本实用新型将车刀改造成所述大平面用面铣刀1，用以加工大平面，提高平面着色度，使平面着色面积大于85％以上；且增大了面铣刀的加工前角，减小了铣削工作时对大平面用面铣刀1的作用力，使刀具加工更加平稳，保证了大平面加工的平面度。

二、通过设置所述减重孔113，其在铣削时能有效减小所述大平面用面铣刀1对主轴的转动惯量，稳定所述大平面用面铣刀1加工时的平衡。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大平面用面铣刀，其特征在于，包括刀体、刀片支撑体及刀片，所述刀片支撑体的一端与所述刀体可拆卸连接，另一端设有所述刀片；所述刀体包括刀体安装孔、减重孔、刀片支撑体安装孔及固定孔；所述刀体安装孔设于所述刀体中部；所述减重孔沿所述刀体的长度方向对称设于所述刀体安装孔的两侧；所述刀片支撑体安装孔分别设于所述刀体的两端，并呈中心对称设置；所述固定孔分别设于与所述刀片支撑体安装孔邻近的所述刀体的侧壁，并分别与所述刀片支撑体安装孔垂直连通；所述刀体安装孔、所述减重孔及所述刀片支撑体安装孔均为通孔，且所述刀体安装孔、所述减重孔及所述刀片支撑体安装孔的开口均位于所述刀体的同一表面。

2.根据权利要求1所述的大平面用面铣刀，其特征在于，所述刀体安装孔及所述减重孔的轴线位于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的大平面用面铣刀，其特征在于，所述刀体为长方体形。

4.根据权利要求1所述的大平面用面铣刀，其特征在于，所述刀体安装孔、所述减重孔及所述固定孔均为圆孔。

5.根据权利要求1所述的大平面用面铣刀，其特征在于，所述刀片支撑体安装孔为方形孔。

6.根据权利要求1所述的大平面用面铣刀，其特征在于，所述刀片为35°外圆车刀。