CN207735564U - 一种用于多轴式压铸设备的锁模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多轴式压铸设备的锁模装置，包括一纵向安装板、及设置于纵向安装板正面上的若干锁模机构，其中，该锁模机构包括一曲轴油压缸、连接于曲轴油压缸的一曲轴关节组机构、设置于曲轴关节组机构一侧的一开模到位感应器、及设置于曲轴关节组机构另一侧的一合模到位感应器。本实用新型提供的用于多轴式压铸设备的锁模装置，可实现对模具开模与合模的快速准确控制，且控制精度高，最终提高铸件产品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸设备，尤其涉及一种用于多轴式压铸设备的锁模装置。
背景技术
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机就是用于压铸的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。
传统的压铸机，由于结构设计的限制，通常采用滑动的一端滑向固定的另一端来压铸成型铸件，即为单轴型结构，无法实现多轴结构，无法实现多轴压铸工艺，限制了设备及压铸工艺的发展。
同时，传统压铸机内模具的开合模过程，其动作无法精确控制，开模与合模过程均有可能出现施力时间过长或过短等现象，不但增加耗能，而且对铸件的成型产生很大的影响，导致铸件产品精度低，质量得不到保证。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于多轴式压铸设备的锁模装置，可实现对模具开模与合模的快速准确控制，且控制精度高，最终提高铸件产品精度。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，包括一纵向安装板、及设置于纵向安装板正面上的若干锁模机构，其中，该锁模机构包括一曲轴油压缸、连接于曲轴油压缸的一曲轴关节组机构、设置于曲轴关节组机构一侧的一开模到位感应器、及设置于曲轴关节组机构另一侧的一合模到位感应器。
作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴关节组机构包括设置于纵向安装板正面上的一轴节固定支座、连接于轴节固定支座的一固定支座连接插销、一端转动连接于固定支座连接插销上表面的一上轴节连接块、一端转动连接于固定支座连接插销下表面的一下轴节连接块、转动连接于上轴节连接块与下轴节连接块之间另一端部的一轴节推杆、及连接于曲轴油压缸端部与轴节推杆一端部的一油压缸轴节推头，其中，该固定支座连接插销、上轴节连接块一端与下轴节连接块一端通过一第一固定销转动连接；该轴节推杆一端、上轴节连接块另一端与下轴节连接块另一端通过一第二固定销转动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴节推杆一端延伸设置有嵌入油压缸轴节推头内的一嵌入薄板，该嵌入薄板与油压缸轴节推头之间通过一第三固定销转动连接。
作为本实用新型的进一步改进，在所述油压缸轴节推头端部开设有供轴节推杆的嵌入薄板嵌入的一侧嵌入槽，该第三固定销由油压缸轴节推头上表面插入侧嵌入槽与嵌入薄板，并贯穿至油压缸轴节推头下表面。
作为本实用新型的进一步改进，在所述油压缸轴节推头端部且位于侧嵌入槽位置处形成一嵌入部，该嵌入部的厚度小于上轴节连接块与下轴节连接块之间的距离。
作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴油压缸前端部外围套设有一固定块，该固定块上端与轴节固定支座上端之间通过一上连接块连接，该固定块下端与轴节固定支座下端之间通过固定于纵向安装板上的一下连接块连接。
本实用新型的有益效果为：通过曲轴油压缸与曲轴关节组机构相结合，由曲轴油压缸控制曲轴关节组机构的打直与拉弯动作，从而实现对模具开模与合模的控制，控制快速准确；通过增设开模到位感应器与合模到位感应器，为曲轴油压缸控制曲轴关节组机构的打直与拉弯动作提供到位信号，从而大幅提高模具开模与合模的控制精度，利于实现合模、射料、开模、铸件吹出等工序，最终提高铸件产品精度。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型锁模机构的整体结构示意图；
图3为本实用新型锁模机构的一部分结构示意图；
图4为本实用新型锁模机构的另一结构示意图；
图5为本实用新型锁模机构的又一部分结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种用于多轴式压铸设备的锁模装置，包括一纵向安装板2、及设置于纵向安装板2正面上的若干锁模机构4，其中，该锁模机构4包括曲轴油压缸41、连接于曲轴油压缸41的曲轴关节组机构42、设置于曲轴关节组机构42一侧的开模到位感应器、及设置于曲轴关节组机构42另一侧的合模到位感应器。
在本实施例中，锁模机构4的数量可根据具体需要而设定，可以选用1个、2个、3个或4个，优选的，本实施例锁模机构4的数量为4个，如图1所示，从而可应用于4轴压铸设备中。
如图2至图5所示，所述曲轴关节组机构42包括设置于纵向安装板2正面上的一轴节固定支座421、连接于轴节固定支座421的一固定支座连接插销422、一端转动连接于固定支座连接插销422上表面的一上轴节连接块423、一端转动连接于固定支座连接插销422下表面的一下轴节连接块424、转动连接于上轴节连接块423与下轴节连接块424之间另一端部的一轴节推杆425、连接于曲轴油压缸41端部与轴节推杆425一端部的一油压缸轴节推头426，其中，该固定支座连接插销422、上轴节连接块423一端与下轴节连接块424一端通过一第一固定销427转动连接；该轴节推杆425一端、上轴节连接块423另一端与下轴节连接块424另一端通过一第二固定销428转动连接。
对于轴节推杆425与油压缸轴节推头426之间的连接，本实施例采用的具体方法为：在所述轴节推杆425一端延伸设置有嵌入油压缸轴节推头426内的一嵌入薄板4251，该嵌入薄板4251与油压缸轴节推头426之间通过一第三固定销转动连接；同时，在所述油压缸轴节推头426端部开设有供轴节推杆425的嵌入薄板4251嵌入的一侧嵌入槽4261，该第三固定销由油压缸轴节推头426上表面插入侧嵌入槽4261与嵌入薄板4251，并贯穿至油压缸轴节推头426下表面。
为了更好的控制上轴节连接块423、下轴节连接块424与轴节推杆425三者之间的打直与拉弯动作，本实施例在所述油压缸轴节推头426端部且位于侧嵌入槽4261位置处形成一嵌入部4262，该嵌入部4262的厚度小于上轴节连接块423与下轴节连接块424之间的距离，在将上轴节连接块423、下轴节连接块424与轴节推杆425三者打直时，该嵌入部4262在往前推动的过程中，嵌入上轴节连接块423与下轴节连接块424之间的缝隙中，从而实现打直动作。
如图2所示，所述曲轴油压缸41前端部外围套设有一固定块411，该固定块411上端与轴节固定支座421上端之间通过一上连接块412连接，该固定块411下端与轴节固定支座421下端之间通过固定于纵向安装板2上的一下连接块413连接。
本实施例提供的锁模机构4，在使用时，将轴节推杆425连接至压铸设备上的模具，具体的，可在模具与轴节推杆425之间连接一推动滑块。
当需要对压铸设备上的模具进行合模时，启动曲轴油压缸41，曲轴油压缸41向前推动曲轴关节组机构42，使油压缸轴节推头426的嵌入部4262嵌入上轴节连接块423与下轴节连接块424之间的缝隙中，直到上轴节连接块423、下轴节连接块424与轴节推杆425处于同一条直线上，即曲轴关节组机构42整体打直，由于轴节推杆425与推动滑块直接连接，从而轴节推杆425往内模具方向推动推动滑块，推动滑块促使模具合模，4个锁模机构4同时作上述动作，即可实现模具的四边合模。
当需要对模具进行开模时，启动曲轴油压缸41，曲轴油压缸41向后拉动曲轴关节组机构42，使油压缸轴节推头426的嵌入部4262向外移动移出上轴节连接块423与下轴节连接块424之间的缝隙，使上轴节连接块423、下轴节连接块424与轴节推杆425不位于同一条直线上，即曲轴关节组机构42整体被拉弯，在此过程中，轴节推杆425向远离模具的方向拉动推动滑块，从而推动滑块往外拉动模具，推动滑块促使模具开模，4个锁模机构4同时作上述动作，即可实现模具的四边开模。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，包括一纵向安装板、及设置于纵向安装板正面上的若干锁模机构，其中，该锁模机构包括一曲轴油压缸、连接于曲轴油压缸的一曲轴关节组机构、设置于曲轴关节组机构一侧的一开模到位感应器、及设置于曲轴关节组机构另一侧的一合模到位感应器。
2.根据权利要求1所述的用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，所述曲轴关节组机构包括设置于纵向安装板正面上的一轴节固定支座、连接于轴节固定支座的一固定支座连接插销、一端转动连接于固定支座连接插销上表面的一上轴节连接块、一端转动连接于固定支座连接插销下表面的一下轴节连接块、转动连接于上轴节连接块与下轴节连接块之间另一端部的一轴节推杆、及连接于曲轴油压缸端部与轴节推杆一端部的一油压缸轴节推头，其中，该固定支座连接插销、上轴节连接块一端与下轴节连接块一端通过一第一固定销转动连接；该轴节推杆一端、上轴节连接块另一端与下轴节连接块另一端通过一第二固定销转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，所述轴节推杆一端延伸设置有嵌入油压缸轴节推头内的一嵌入薄板，该嵌入薄板与油压缸轴节推头之间通过一第三固定销转动连接。
4.根据权利要求3所述的用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，在所述油压缸轴节推头端部开设有供轴节推杆的嵌入薄板嵌入的一侧嵌入槽，该第三固定销由油压缸轴节推头上表面插入侧嵌入槽与嵌入薄板，并贯穿至油压缸轴节推头下表面。
5.根据权利要求4所述的用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，在所述油压缸轴节推头端部且位于侧嵌入槽位置处形成一嵌入部，该嵌入部的厚度小于上轴节连接块与下轴节连接块之间的距离。
6.根据权利要求2所述的用于多轴式压铸设备的锁模装置，其特征在于，所述曲轴油压缸前端部外围套设有一固定块，该固定块上端与轴节固定支座上端之间通过一上连接块连接，该固定块下端与轴节固定支座下端之间通过固定于纵向安装板上的一下连接块连接。
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