CN207735224U - 一种抵御玻璃纤维堵塞的振动筛 - Google Patents

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吴光辉
范伟
王振云
侯天勇
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Abstract

本实用新型公开了一种抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,包括箱体,所述的箱体内设有筛板,所述的筛板包括筛架和多个筛条,多个筛条平行固定在筛架上,相邻的筛条之间的缝隙为0.7‑1mm。本实用新型的筛板采用筛架上平行布置多个筛条的结构,相邻筛条之间的缝隙为0.7‑1毫米的缝隙,既能保证过滤掉的铅泥中的铅沙含量在允许的范围内,又能使条形筛缝隙中不会被纤维堵塞;本实用新型的喷淋管上喷嘴直接采用朝向筛板的通孔替代,取消了喷嘴短管,避免了冲洗水过程中的玻璃纤维堵塞喷嘴。

Description

一种抵御玻璃纤维堵塞的振动筛
技术领域
本实用新型属于废旧铅酸电池回收分选装置技术领域,具体是涉及一种抵御玻璃纤维堵塞的振动筛。
背景技术
目前,在再生铅行业中,广泛采用的振动筛设备作为拆解回收废旧铅酸电池的核心设备,现有的振动筛工作时,通过利用条形筛和喷淋管喷水将铅泥冲洗分离出来,但在处理含有玻璃纤维的废电瓶时,废电瓶中的玻璃纤维很容易将条形筛和喷嘴堵塞,造成生产线运行不畅,分选效果差,须频繁停机清理堵塞的纤维等问题,降低了生产效率,增加了生产成本。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种既能分选一般的电瓶料,又能分选含纤维多的电瓶料的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,该振动筛在长时间的运行中,其筛板及喷淋管的喷嘴不会被玻璃纤维堵塞。
本实用新型采用的技术方案是:一种抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,包括箱体,所述的箱体内设有筛板,所述的筛板包括筛架和多个筛条,多个筛条平行固定在筛架上,相邻的筛条之间的缝隙为0.7-1mm。
上述的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛中,箱体内筛板的上方设有喷淋管,喷淋管侧壁上设有朝向筛板通孔。
上述的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛中,喷淋管侧壁上的通孔直径为12mm。
上述的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛中,所述的筛条均匀布置在筛架上,筛条的截面为上大下小的梯形结构,筛条长度方向与物料移动的方向一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的筛板采用筛架上平行布置多个筛条的结构,相邻筛条之间的缝隙为0.7-1毫米的缝隙,既能保证过滤掉的铅泥中的铅沙含量在允许的范围内,又能使条形筛缝隙中不会被纤维堵塞;本实用新型的喷淋管上喷嘴直接采用朝向筛板的通孔替代,取消了喷嘴短管,避免了冲洗水过程中的玻璃纤维堵塞喷嘴;本实用新型运行过程中,不需要停机进行人工清理堵塞的玻璃纤维,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的筛板结构图。
图4是图3中I处放大图。
图5是本实用新型的喷淋管的结构图。
图中:1.出料口,2.橡胶弹簧,3.筛板,4.箱体,5.箱盖,6.进料口,7.钢管,8.压板组件,9.喷淋管,10. 激振器,11. 激振电机,12.铅泥出口,13.钢架,14.万向联轴器,15.电机座,16.筛条,17.筛架,18.通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括箱体4、钢架13,箱体4通过多个橡胶弹簧2支撑在钢架13上。所述的箱体4一端设有进料口6,另一端设有出料口1,箱体4的底部设有铅泥出口12。箱体4上设有激振器10和激振电机11,激振器10通过万向联轴器14和激振电机11的输出轴连接。箱体4内下部设有多个平行设置的钢管7,相邻的两钢管7之间设有一筛板3,筛板3的上方设有压板组件8,压板组件8将筛板3固定在钢管7。箱体4内筛板3的上方设有多个喷淋管9。
如图3、4所示,所述的筛板3包括筛架17和多个筛条16,多个筛条16固定在筛架17上,在筛架17上均匀布置,相邻的筛条16之间的缝隙为0.7-1mm。筛条16的截面为上大下小的梯形结构,这使得相邻的筛条之间的缝隙上小下大,便于漏料,进一步防止了筛板3被玻璃纤维堵塞。
如图2、5所示,所述的喷淋管侧壁上设有朝向筛板通孔18,通孔的直径为12mm,通孔18替代了原来的喷嘴,而且,其取消了安装喷嘴的喷嘴短管,避免了冲洗水过程中的玻璃纤维堵塞喷嘴。

Claims (4)

1.一种抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,包括箱体,所述的箱体内设有筛板,其特征是:所述的筛板包括筛架和多个筛条,多个筛条平行固定在筛架上,相邻的筛条之间的缝隙为0.7-1mm。
2.根据权利要求1所述的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,其特征是:箱体内筛板的上方设有多个喷淋管,喷淋管侧壁上设有朝向筛板通孔。
3.根据权利要求2所述的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,其特征是:喷淋管侧壁上的通孔直径为12mm。
4.根据权利要求3所述的抵御玻璃纤维堵塞的振动筛,其特征是:所述的筛条均匀布置在筛架上,筛条的截面为上大下小的梯形结构。
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