CN207734992U - 一种水性防水涂料免加热反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性防水涂料免加热反应釜装置，包括罐体、电动机，所述罐体下方设置有支撑脚，所述罐体内壁内部设置有真空保温腔，所述罐体外壁上设置有控制箱，所述控制箱上方设置有报警器，所述控制箱旁边设置有真空度检测器，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管旁边设置有排污管，所述罐体顶部中央设置有所述电动机，所述罐体顶部设置有加料管和加液管，所述加液管上设置有流量检测器，所述罐体内部设置有搅拌桨，所述罐体内壁上设置有监测探头，所述罐体下端内壁上设置有防粘层。有益效果在于：在制备涂料的过程中不用外部进行加热，减少能源消耗，同时可以避免所述罐体内部的涂料残留，方便进行清洗。

Description

一种水性防水涂料免加热反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，特别是涉及一种水性防水涂料免加热反应釜装置。

背景技术

水性防水涂料是环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高，延伸率大，弹性好，防水效果好。水性防水涂料适用于国家重点工程和一般防水工程，如屋面，彩钢瓦，地下室，人防工程，厨卫间，涵洞，隧道，桥梁，水池等工程，也可用于金属管道，车间地坪，水池等工程的防腐蚀及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃钢制品，陶瓷制品，地砖等的粘接，也可用于建筑结构的嵌缝材料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性防水涂料免加热反应釜装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水性防水涂料免加热反应釜装置，包括罐体、电动机，所述罐体下方设置有支撑脚，所述罐体内壁内部设置有真空保温腔，所述罐体外壁上设置有控制箱，所述控制箱上方设置有报警器，所述控制箱旁边设置有真空度检测器，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管旁边设置有排污管，所述罐体顶部中央设置有所述电动机，所述罐体顶部设置有加料管和加液管，所述加液管上设置有流量检测器，所述罐体内部设置有搅拌桨，所述罐体内壁上设置有监测探头，所述罐体下端内壁上设置有防粘层。

进一步的，所述支撑脚焊接在所述罐体底部，所述支撑脚共有三个，三个所述支撑脚均匀阵列分布。

进一步的，所述出料管和所述排污管焊接在所述罐体下方，所述排污管位于所述罐体内底部最低位置，所述出料管和所述排污管上均设置有电磁阀门。

进一步的，所述罐体采用多层金属板焊接而成，所述真空保温腔成型在所述罐体壁内部，所述防粘层涂覆在所述罐体内壁上，所述防粘层为纳米高分子材料制成。

进一步的，所述真空度检测器通过螺钉固定在所述罐体外壁上，所述真空度检测器的探头伸入所述真空保温腔内部，所述真空度检测器与所述控制箱电连接。

进一步的，所述搅拌桨通过联轴器固定在所述电动机的动力轴上，所述搅拌桨上通过螺钉固定有至少一对桨叶。

进一步的，所述控制箱通过螺钉固定在所述罐体外壁上，所述报警器通过螺钉固定在所述控制箱上，所述报警器与所述控制箱电连接。

进一步的，所述监测探头镶嵌在所述罐体内壁上，所述罐体内壁上至少设置有两层所述监测探头，每层设置有至少两个所述监测探头，所述监测探头与所述控制箱电连接。

上述结构中，将固态原料从所述加料管加入所述罐体内部，将液态混合液从所述加液管加入所述罐体内部，通过所述流量检测器精确控制液态混合液添加的比例，添加好原料后通过所述控制箱内的控制按钮启动机器，所述电动机通电启动带动所述搅拌桨转动对原料进行混合搅拌，搅拌过程中所述搅拌桨与原料摩擦产生的热量经所述真空保温腔的隔断保留在所述罐体内部，从而减少热量流失，避免从外部继续加热所述罐体，所述监测探头对混合溶液的粘稠度进行全方位检测，当溶液粘稠度达到要求时，所述报警器发出自动报警进行声音提醒，通过所述出料管可以将所述罐体内的涂料排出，进行清洗时清洗后的废液从所述排污管排出。

本实用新型的有益效果在于：在制备涂料的过程中不用外部进行加热，减少能源消耗，同时可以避免所述罐体内部的涂料残留，方便进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水性防水涂料免加热反应釜装置的内部结构简图。

图2是本实用新型所述一种水性防水涂料免加热反应釜装置的主视结构简图。

图3是本实用新型所述一种水性防水涂料免加热反应釜装置的俯视结构简图。

附图标记说明如下：

1、出料管；2、支撑脚；3、防粘层；4、监测探头；5、罐体；6、搅拌桨；7、加液管；8、流量检测器；9、电动机；10、加料管；11、真空保温腔；12、排污管；13、控制箱；14、真空度检测器；15、报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种水性防水涂料免加热反应釜装置，包括罐体5、电动机9，罐体5下方设置有支撑脚2，罐体5内壁内部设置有真空保温腔11，罐体5外壁上设置有控制箱13，控制箱13上方设置有报警器15，控制箱13旁边设置有真空度检测器14，罐体5底部设置有出料管1，出料管1旁边设置有排污管12，罐体5顶部中央设置有电动机9，罐体5顶部设置有加料管10和加液管7，加液管7上设置有流量检测器8，罐体5内部设置有搅拌桨6，罐体5内壁上设置有监测探头4，罐体5下端内壁上设置有防粘层3。

进一步的，支撑脚2焊接在罐体5底部，支撑脚2共有三个，三个支撑脚2均匀阵列分布，出料管1和排污管12焊接在罐体5下方，排污管12位于罐体5内底部最低位置，出料管1和排污管12上均设置有电磁阀门，罐体5采用多层金属板焊接而成，真空保温腔11成型在罐体5壁内部，防粘层3涂覆在罐体5内壁上，防粘层3为纳米高分子材料制成，真空度检测器14通过螺钉固定在罐体5外壁上，真空度检测器14的探头伸入真空保温腔11内部，真空度检测器14与控制箱13电连接，搅拌桨6通过联轴器固定在电动机9的动力轴上，搅拌桨6上通过螺钉固定有至少一对桨叶，控制箱13通过螺钉固定在罐体5外壁上，报警器15通过螺钉固定在控制箱13上，报警器15与控制箱13电连接，监测探头4镶嵌在罐体5内壁上，罐体5内壁上至少设置有两层监测探头4，每层设置有至少两个监测探头4，监测探头4与控制箱13电连接。

上述结构中，将固态原料从加料管10加入罐体5内部，将液态混合液从加液管7加入罐体5内部，通过流量检测器8精确控制液态混合液添加的比例，添加好原料后通过控制箱13内的控制按钮启动机器，电动机9通电启动带动搅拌桨6转动对原料进行混合搅拌，搅拌过程中搅拌桨6与原料摩擦产生的热量经真空保温腔11的隔断保留在罐体5内部，从而减少热量流失，避免从外部继续加热罐体5，监测探头4对混合溶液的粘稠度进行全方位检测，当溶液粘稠度达到要求时，报警器15发出自动报警进行声音提醒，通过出料管1可以将罐体5内的涂料排出，进行清洗时清洗后的废液从排污管12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：包括罐体（5）、电动机（9），所述罐体（5）下方设置有支撑脚（2），所述罐体（5）内壁内部设置有真空保温腔（11），所述罐体（5）外壁上设置有控制箱（13），所述控制箱（13）上方设置有报警器（15），所述控制箱（13）旁边设置有真空度检测器（14），所述罐体（5）底部设置有出料管（1），所述出料管（1）旁边设置有排污管（12），所述罐体（5）顶部中央设置有所述电动机（9），所述罐体（5）顶部设置有加料管（10）和加液管（7），所述加液管（7）上设置有流量检测器（8），所述罐体（5）内部设置有搅拌桨（6），所述罐体（5）内壁上设置有监测探头（4），所述罐体（5）下端内壁上设置有防粘层（3）。

2.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述支撑脚（2）焊接在所述罐体（5）底部，所述支撑脚（2）共有三个，三个所述支撑脚（2）均匀阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述出料管（1）和所述排污管（12）焊接在所述罐体（5）下方，所述排污管（12）位于所述罐体（5）内底部最低位置，所述出料管（1）和所述排污管（12）上均设置有电磁阀门。

4.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述罐体（5）采用多层金属板焊接而成，所述真空保温腔（11）成型在所述罐体（5）壁内部，所述防粘层（3）涂覆在所述罐体（5）内壁上，所述防粘层（3）为纳米高分子材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述真空度检测器（14）通过螺钉固定在所述罐体（5）外壁上，所述真空度检测器（14）的探头伸入所述真空保温腔（11）内部，所述真空度检测器（14）与所述控制箱（13）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述搅拌桨（6）通过联轴器固定在所述电动机（9）的动力轴上，所述搅拌桨（6）上通过螺钉固定有至少一对桨叶。

7.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述控制箱（13）通过螺钉固定在所述罐体（5）外壁上，所述报警器（15）通过螺钉固定在所述控制箱（13）上，所述报警器（15）与所述控制箱（13）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种水性防水涂料免加热反应釜装置，其特征在于：所述监测探头（4）镶嵌在所述罐体（5）内壁上，所述罐体（5）内壁上至少设置有两层所述监测探头（4），每层设置有至少两个所述监测探头（4），所述监测探头（4）与所述控制箱（13）电连接。