CN207734945U - 一种反应液混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应液混合搅拌装置，该混合搅拌装置包括中空搅拌室、固设于该搅拌室顶端的减速电机、固设于该搅拌室内与该减速电机的转动轴固定连接的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、设置于该搅拌室顶端第一侧的第一进液口、设置于搅拌室顶端第二侧的第二进液口、设置于搅拌室侧壁底部的第一排液口，该第一进液口上设有与第一进液口密封连通的第一进液管，该第一进液管上设有第一液泵和用于调节第一进液口进液量的第一调节阀，该第二进液口上设有与第二进液口密封连通的第二进液管，该第二进液管上设有第二液泵和用于调节第二进液口进液量的第二调节阀，该第一排液口上设有用于调节第一排液口排液量的第三调节阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，更具体地说，涉及一种反应液混合搅拌装置。
背景技术
现有的反应液混合搅拌装置需要在混合搅拌完成之后，停止搅拌设备，才能将混合液排出，导致混合搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种反应液混合搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种反应液混合搅拌装置，该混合搅拌装置包括中空搅拌室、固设于该搅拌室顶端的减速电机、固设于该搅拌室内与该减速电机的转动轴固定连接的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、设置于该搅拌室顶端第一侧的第一进液口、设置于该搅拌室顶端第二侧的第二进液口、设置于该搅拌室侧壁底部的第一排液口，该第一进液口上设有与该第一进液口密封连通的第一进液管，该第一进液管上设有第一液泵和用于调节第一进液口进液量的第一调节阀，该第二进液口上设有与该第二进液口密封连通的第二进液管，该第二进液管上设有第二液泵和用于调节第二进液口进液量的第二调节阀，该第一排液口上设有用于调节第一排液口排液量的第三调节阀，该第二搅拌桨位于该第一搅拌桨下方，该搅拌室内中部设有将该搅拌室分割为上腔室和下腔室的横向隔板，该第一搅拌桨位于该上腔室内，该第二搅拌桨位于该下腔室内，该横向隔板中部设有供该搅拌杆穿过的第一通孔，该横向隔板上设有复数个倒锥形孔，该复数个倒锥形孔中每个倒锥形孔的小孔径端靠近该搅拌室顶壁方向，该复数个倒锥形孔中每个倒锥形孔的大孔径端靠近该搅拌室底壁方向。
在本实用新型所述的反应液混合搅拌装置中，该第一搅拌桨和第二搅拌桨均倾斜设置于该搅拌杆上、且该第一搅拌桨和第二搅拌桨的倾斜方向相反。
在本实用新型所述的反应液混合搅拌装置中，该第二搅拌桨的桨叶面积大于该第一搅拌桨的桨叶面积。
在本实用新型所述的反应液混合搅拌装置中，该反应室内顶部设有横向过滤网，该横向过滤网位于该第一搅拌桨上方位置处，该横向过滤网中部设有供该搅拌杆穿过的第二通孔。
实施本实用新型的反应液混合搅拌装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的反应液混合搅拌装置时，可将第一进液管尾端插入至第一反应液存储设备内，将第二进液管尾端插入至第二反应液存储设备内，启动第一液泵和第二液泵将第一反应液和第二反应液分别抽入至搅拌室内，调节第一调节阀和第二调节阀的进液量，使得第一反应液和第二反应液的进液量符合混合比例，启动减速电机带动搅拌杆及第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，使得第一反应液和第二反应液充分混合。同时，调节第三调节阀，使得第一排液口的混合液排出量等于第一反应液进液量和第二反应液进液量之和，即可实现第一反应液和第二反应液的连续混合及排出，使得混合搅拌装置和不停的连续运转，提高混合效率。进一步的，通过设置横向隔板和倒锥形孔，可便于下腔室内的混合液进入上腔室内，而一定程度上阻挡上腔室内的混合液进入下腔室内，防止反应液未充分混合即被排出的情况发生。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型反应液混合搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的反应液混合搅拌装置第一实施例中，该混合搅拌装置1包括中空搅拌室2、固设于该搅拌室2顶端的减速电机3、固设于该搅拌室2内与该减速电机3的转动轴固定连接的搅拌杆4、固设于该搅拌杆4上的第一搅拌桨5和第二搅拌桨6、设置于该搅拌室2顶端第一侧的第一进液口7、设置于该搅拌室2顶端第二侧的第二进液口8、设置于该搅拌室2侧壁底部的第一排液口9，该第一进液口7上设有与该第一进液口7密封连通的第一进液管10，该第一进液管10上设有第一液泵12和用于调节第一进液口7进液量的第一调节阀14，该第二进液口8上设有与该第二进液口 8密封连通的第二进液管11，该第二进液管11上设有第二液泵13和用于调节第二进液口8进液量的第二调节阀15，该第一排液口9上设有用于调节第一排液口9排液量的第三调节阀16，该第二搅拌桨6位于该第一搅拌桨5下方，该搅拌室2内中部设有将该搅拌室2分割为上腔室和下腔室的横向隔板 17，该第一搅拌桨5位于该上腔室内，该第二搅拌桨6位于该下腔室内，该横向隔板17中部设有供该搅拌杆4穿过的第一通孔20，该横向隔板17上设有复数个倒锥形孔18，该复数个倒锥形孔18中每个倒锥形孔18的小孔径端靠近该搅拌室2顶壁方向，该复数个倒锥形孔18中每个倒锥形孔18的大孔径端靠近该搅拌室2底壁方向。
使用本实用新型的反应液混合搅拌装置1时，可将第一进液管10尾端插入至第一反应液存储设备内，将第二进液管11尾端插入至第二反应液存储设备内，启动第一液泵12和第二液泵13将第一反应液和第二反应液分别抽入至搅拌室2内，调节第一调节阀14和第二调节阀15的进液量，使得第一反应液和第二反应液的进液量符合混合比例，启动减速电机3带动搅拌杆4及第一搅拌桨5和第二搅拌桨6转动，使得第一反应液和第二反应液充分混合。同时，调节第三调节阀16，使得第一排液口9的混合液排出量等于第一反应液进液量和第二反应液进液量之和，即可实现第一反应液和第二反应液的连续混合及排出，使得混合搅拌装置1和不停的连续运转，提高混合效率。进一步的，通过设置横向隔板17和倒锥形孔18，可便于下腔室内的混合液进入上腔室内，而一定程度上阻挡上腔室内的混合液进入下腔室内，防止反应液未充分混合即被排出的情况发生。
优选的，该第一搅拌桨5和第二搅拌桨6均倾斜设置于该搅拌杆4上、且该第一搅拌桨5和第二搅拌桨6的倾斜方向相反。该第二搅拌桨6的桨叶面积大于该第一搅拌桨5的桨叶面积。
进一步的，为防止大颗粒杂质进入混合液内，该反应室内顶部设有横向过滤网19，该横向过滤网19位于该第一搅拌桨5上方位置处，该横向过滤网19中部设有供该搅拌杆4穿过的第二通孔21。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种反应液混合搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌装置包括中空搅拌室、固设于所述搅拌室顶端的减速电机、固设于所述搅拌室内与所述减速电机的转动轴固定连接的搅拌杆、固设于所述搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、设置于所述搅拌室顶端第一侧的第一进液口、设置于所述搅拌室顶端第二侧的第二进液口、设置于所述搅拌室侧壁底部的第一排液口，所述第一进液口上设有与所述第一进液口密封连通的第一进液管，所述第一进液管上设有第一液泵和用于调节第一进液口进液量的第一调节阀，所述第二进液口上设有与所述第二进液口密封连通的第二进液管，所述第二进液管上设有第二液泵和用于调节第二进液口进液量的第二调节阀，所述第一排液口上设有用于调节第一排液口排液量的第三调节阀，所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨下方，所述搅拌室内中部设有将所述搅拌室分割为上腔室和下腔室的横向隔板，所述第一搅拌桨位于所述上腔室内，所述第二搅拌桨位于所述下腔室内，所述横向隔板中部设有供所述搅拌杆穿过的第一通孔，所述横向隔板上设有复数个倒锥形孔，所述复数个倒锥形孔中每个倒锥形孔的小孔径端靠近所述搅拌室顶壁方向，所述复数个倒锥形孔中每个倒锥形孔的大孔径端靠近所述搅拌室底壁方向。
2.根据权利要求1所述的反应液混合搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均倾斜设置于所述搅拌杆上、且所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的反应液混合搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌桨的桨叶面积大于所述第一搅拌桨的桨叶面积。
4.根据权利要求1所述的反应液混合搅拌装置，其特征在于，所述反应室内顶部设有横向过滤网，所述横向过滤网位于所述第一搅拌桨上方位置处，所述横向过滤网中部设有供所述搅拌杆穿过的第二通孔。
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|---|---|---|---|
| CN201721845818.9U CN207734945U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种反应液混合搅拌装置 |
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| CN (1) | CN207734945U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110201758A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 河南科技学院 | 一种特医食品制作用高效粉碎机 |
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2017
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Granted publication date: 20180817 Termination date: 20191226 |
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