CN207730359U - 上置式弹簧分选机力值检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种上置式弹簧分选机力值检测装置，有效的解决了传感器安装在下压盘下部，下压盘与工作台之间易被喷丸钢珠、灰尘、杂物卡住，负荷传感器力值检测不准确的问题。一种上置式弹簧分选机力值检测装置，包括立柱、力值检测模块、动力单元和导向单元，力值检测模块包括称重传感器，称重传感器上方设有动力单元，称重传感器下方经调整单元连接弹簧分选机的上压盘，称重传感器后方连接导向单元，导向单元设置在立柱上，动力单元控制称重传感器由导向单元引导沿竖直方向上下运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种力值检测装置,更确切的说是一种上置式弹簧分选机力值检测装置, 属于弹簧试验机检测领域。
背景技术
弹簧分选机力值检测装置主要对热处理后的弹簧进行最终力值分选检测，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力，根据力值差异对弹簧进行不同力值区间段的分选。现有弹簧分选机力值检测装置为下置式，负荷传感器安装在下压盘下部，下压盘和工作台之间的间隙很小，试验机工作时夹杂在弹簧中的喷丸钢珠、灰尘或其它杂物，极易卡在下压盘和工作台之间，导致负荷传感器力值检测不准确，不能将弹簧按力值区间段分选，现急需一种力值检测准确、不被喷丸钢珠、灰尘或其它杂物卡住，能够达到分选要求的力值检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种上置式弹簧分选机力值检测装置，有效的解决了传感器安装在下压盘下部，下压盘与工作台之间易被喷丸钢珠、灰尘、杂物卡住，负荷传感器力值检测不准确的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
1、一种上置式弹簧分选机力值检测装置，包括立柱、力值检测模块、动力单元和导向单元，力值检测模块包括称重传感器，称重传感器上方设有动力单元，称重传感器下方经调整单元连接弹簧分选机的上压盘，称重传感器后方连接导向单元，导向单元设置在立柱上，动力单元控制称重传感器由导向单元引导沿竖直方向上下运动。上置式弹簧分选机力值检测装置基础上，称重传感器通过过载螺钉及过载螺母与传感器座连接，传感器座连接导向单元。
上置式弹簧分选机力值检测装置基础上，导向单元包括导轨和滑块，导轨设置在立柱上，滑块与导轨配合且与传感器座连接。
上置式弹簧分选机力值检测装置基础上，动力单元为伺服电动缸，伺服电动缸的缸体设置立柱上，伺服电动缸的伸出杆与传感器座连接。
上置式弹簧分选机力值检测装置基础上，调整单元包括调整盘和钢球，调整盘与称重传感器下端通过螺钉连接，钢球设置在调整盘与上压盘之间。
上置式弹簧分选机力值检测装置基础上，传感器座由钢板制成截面为U形的框架结构。
本实用新型的优点在于：
1.没有复杂的机械动力结构及电器部件，检测装置结构简单、安装拆卸方便；
2.称重传感器选用悬臂梁重力传感器精度高，测量准确、重复性好、性能稳定；
3.传感器座由钢板制成的U形框架结构，重量轻，强度高，刚度大；
4.传感器上置，消除了喷丸钢珠、灰尘、杂物对力值检测的影响；
5.动力单元为伺服电动缸加载，控制方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1上置式弹簧分选机力值检测装置的立体图；
图2上置式弹簧分选机力值检测装置的主视图；
图3传感器座的立体图；
其中：1、伺服电动缸，2、立柱，3、传感器座，4、过载螺钉，5、过载螺母，6、称重传感器，7、调整盘，8、钢球，9、上压盘，10、导轨,11、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种上置式弹簧分选机力值检测装置，包括立柱2、力值检测模块、动力单元和导向单元，力值检测模块包括称重传感器6，称重传感器6上方设有动力单元，称重传感器6下方经调整单元连接弹簧分选机的上压盘9，称重传感器6后方连接导向单元，导向单元设置在立柱2上，动力单元控制称重传感器6由导向单元引导沿竖直方向上下运动。
称重传感器6通过过载螺钉4及过载螺母5与传感器座3连接，传感器座3连接导向单元，传感器座3截面为U形。
导向单元包括导轨10和滑块11，导轨10设置在立柱2上，滑块11与导轨10配合且与传感器座3连接。
动力单元为伺服电动缸1，伺服电动缸1的缸体设置立柱2上，伺服电动缸1的伸出杆与传感器座3连接。
调整单元包括调整盘7和钢球8，调整盘7与称重传感器6下端通过螺钉连接，钢球8设置在调整盘7与上压盘9之间。
上置式弹簧分选机力值检测装置工作原理：首先使用螺钉将称重传感器6分别与传感器座3及调整盘7连接，安装过载螺钉4和过载螺母5。此时称重传感器6与传感器座3、调整盘7、过载螺钉4、过载螺母5共同形成一个力值检测模块。该力值检测模块的上端与伺服电动缸1伸出杆用螺钉连接，传递加载位移，该力值检测模块的后端与导向单元的滑块连接，保证力值模块沿直线导向移动，该力值检测模块的下端与钢球8、上压盘9用螺钉连接，可以实现弹簧试样的压缩试验。弹簧分选机做压缩试验时，伺服电动缸1驱动力值检测装置向下移动，上压盘9对压缩弹簧进行位移加载，称重传感器6准确检测弹簧试样的受力数值，若弹簧试样力值超过了称重传感器6的额定负荷值，过载螺钉4、过载螺母5将对传感器起到安全保护作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种上置式弹簧分选机力值检测装置，其特征在于：包括立柱、力值检测模块、动力单元和导向单元，力值检测模块包括称重传感器，称重传感器上方设有动力单元，称重传感器下方经调整单元连接弹簧分选机的上压盘，称重传感器后方连接导向单元，导向单元设置在立柱上，动力单元控制称重传感器由导向单元引导沿竖直方向上下运动。
2.根据权利要求1所述的上置式弹簧分选机力值检测装置，其特征在于：称重传感器通过过载螺钉及过载螺母与传感器座连接，传感器座连接导向单元。
3.根据权利要求1或2所述的上置式弹簧分选机力值检测装置，其特征在于：导向单元包括导轨和滑块，导轨设置在立柱上，滑块与导轨配合且与传感器座连接。
4.根据权利要求2所述的上置式弹簧分选机力值检测装置，其特征在于：动力单元为伺服电动缸，伺服电动缸的缸体设置在立柱上，伺服电动缸的伸出杆与传感器座连接。
5.根据权利要求2所述的上置式弹簧分选机力值检测装置，其特征在于：调整单元包括调整盘和钢球，调整盘与称重传感器下端通过螺钉连接，钢球设置在调整盘与上压盘之间。
6.根据权利要求2所述的上置式弹簧分选机力值检测装置，其特征在于：传感器座由钢板制成截面为U形的框架结构。
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