CN207730076U - 一种热交换器用盘管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热交换器技术领域，公开了一种热交换器用盘管组件，包括两个接管，所述接管包括主管，主管的内端外壁上成型有三个圆柱凸起，圆柱凸起上成型有与主管的主孔相通的支孔，三个圆柱凸起的支孔内分别套接有第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管，第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管的另一端分别插套在另一个接管的三个圆柱凸起的支孔内；所述第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管各设有一个锁紧螺母，锁紧螺母连接在圆柱凸起上。它设有多个盘管，可提高热交换器的换热效率；同时地，盘管安装和更换方便，可降低盘管安装时间和更换成本。

Description

一种热交换器用盘管组件

技术领域：

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种热交换器用盘管组件。

背景技术：

现有的浮动盘管热交换器内的盘管往往只具有一个浮动盘管，然后将浮动盘管的两端直接焊接在热交换器的冷媒或热媒的出入口处；这样不仅换热效率低且空间利用率不足，同时地，浮动盘管安装比较麻烦，且当浮动盘管损坏后，只能将整个管束全部切割下来后进行更换，更换成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热交换器用盘管组件，它设有多个盘管，可提高热交换器的换热效率；同时地，盘管安装和更换方便，可降低盘管安装时间和更换成本。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种热交换器用盘管组件，包括两个接管，所述接管包括主管，主管的内端外壁上成型有三个线性均布的圆柱凸起，圆柱凸起上成型有与主管的主孔相通的支孔，主管的三个圆柱凸起的支孔内分别套接有第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管，第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管的另一端分别插套在另一个接管的三个圆柱凸起的支孔内；第一螺旋盘管置于第二螺旋盘管的内侧，第二螺旋盘管置于第三螺旋盘管的内侧；所述圆柱凸起连接有锁紧螺母，所述圆柱凸起的外端成型有锥部和螺纹段，所述锁紧螺母的内部成型有螺纹孔和锥孔，螺纹段螺接在螺纹孔内，锥孔的内壁压靠在锥部的外壁上；所述锥部成型有若干均布的开口槽；所述第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管三者的外壁和与其对应的一个支孔之间各设有密封圈，密封圈置于成型在支孔的内壁上环槽内。

所述第一螺旋盘管、第二螺旋盘管和第三螺旋盘管三者的管径、螺距和圈数一致。

所述锁紧螺母的外壁上成型有花键段和六角柱体，六角柱体的中部成型有凹槽；与同一个接管相连接的三个锁紧螺母设有一个防松装置，所述防松装置包括腰型板，腰型板上成型有三个花键孔，三个锁紧螺母的花键段分别插套在腰型板上的与其相对应的一个花建孔内；腰型板的一侧外壁的中部固定有直角板，直角板上成型有两个通孔，U型环插套在通孔内，U型环的两端固定有挡板，挡板插套在中间的一个锁紧螺母的凹槽内，挡板和直角板直角设有多个弹簧，弹簧的两端分别固定在直角板和挡板上。

所述主管的外端外壁上成型有外壁螺纹。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它设有多个盘管，可提高热交换器的换热效率；同时地，盘管安装和更换方便，可降低盘管安装时间和更换成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图及部分剖视图；

图3为图2关于A的局部放大图；

图4为本实用新型的防松装置的结构示意图；

图5为本实用新型的接管的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种热交换器用盘管组件，包括两个接管1，其特征在于：所述接管1包括主管11，主管11的内端外壁上成型有三个线性均布的圆柱凸起12，圆柱凸起12上成型有与主管11的主孔111相通的支孔121，主管11的三个圆柱凸起12的支孔121内分别套接有第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23，第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23的另一端分别插套在另一个接管1的三个圆柱凸起12的支孔121内；第一螺旋盘管21置于第二螺旋盘管22的内侧，第二螺旋盘管22置于第三螺旋盘管23的内侧；所述圆柱凸起12连接有锁紧螺母3，所述圆柱凸起12的外端成型有锥部122和螺纹段123，所述锁紧螺母3的内部成型有螺纹孔301和锥孔302，螺纹段123螺接在螺纹孔301内，锥孔302的内壁压靠在锥部122的外壁上；所述锥部122成型有若干均布的开口槽124；所述第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23三者的外壁和与其对应的一个支孔121之间各设有密封圈4，密封圈4置于成型在支孔121的内壁上环槽125内。

更进一步的说，所述第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23三者的管径、螺距和圈数一致。

更进一步的说，所述锁紧螺母3的外壁上成型有花键段31和六角柱体32，六角柱体32的中部成型有凹槽321；与同一个接管1相连接的三个锁紧螺母3设有一个防松装置5，所述防松装置5包括腰型板51，腰型板51上成型有三个花键孔511，三个锁紧螺母3的花键段31分别插套在腰型板51上的与其相对应的一个花建孔511内；腰型板51的一侧外壁的中部固定有直角板52，直角板52上成型有两个通孔521，U型环53插套在通孔521内，U型环53的两端固定有挡板54，挡板54插套在中间的一个锁紧螺母3的凹槽321内，挡板54和直角板52直角设有多个弹簧55，弹簧55的两端分别固定在直角板52和挡板54上。

更进一步的说，所述主管11的外端外壁上成型有外壁螺纹101。

工作原理：第一，在接管1的每个环槽125内安装上密封圈；第二，将两个接管1一上一下(或一前一后)安装在热交换器的筒体上；第三，先将两个腰型板51套在第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23的两端，然后将两个锁紧螺母3分别套入第一螺旋盘管21的两端，将第一螺旋盘管21的两端分别插套在两个接管1的最内端的圆柱凸起12内的支孔121内，然后锁紧螺母3拧紧在圆柱凸起12的螺纹段123内，锥孔302将锥部122向内压缩，锥部122紧紧压靠在第一螺旋盘管21的管外壁上，从而固定第一螺旋盘管21，然后以同样的方法依次固定第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23；第四，当第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22和第三螺旋盘管23固定后，拉起U型环53，弹簧55压缩，将腰型板51的三个花键孔511分别插套在三个锁紧螺母3的花键段31上，花键孔511和花键段31的配合能防止锁紧螺母3松动，然后将挡板54插套在中间的锁紧螺母3的凹槽321内，从而将腰型板51固定；第五，当第一螺旋盘管21、第二螺旋盘管22或第三螺旋盘管23破损时，只要拧松破损的那个盘管两端的锁紧螺母即可进行单独更换。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种热交换器用盘管组件，包括两个接管(1)，其特征在于：所述接管(1)包括主管(11)，主管(11)的内端外壁上成型有三个线性均布的圆柱凸起(12)，圆柱凸起(12)上成型有与主管(11)的主孔(111)相通的支孔(121)，主管(11)的三个圆柱凸起(12)的支孔(121)内分别套接有第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)，第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)的另一端分别插套在另一个接管(1)的三个圆柱凸起(12)的支孔(121)内；第一螺旋盘管(21)置于第二螺旋盘管(22)的内侧，第二螺旋盘管(22)置于第三螺旋盘管(23)的内侧；所述圆柱凸起(12)连接有锁紧螺母(3)，所述圆柱凸起(12)的外端成型有锥部(122)和螺纹段(123)，所述锁紧螺母(3)的内部成型有螺纹孔(301)和锥孔(302)，螺纹段(123)螺接在螺纹孔(301)内，锥孔(302)的内壁压靠在锥部(122)的外壁上；所述锥部(122)成型有若干均布的开口槽(124)；所述第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)三者的外壁和与其对应的一个支孔(121)之间各设有密封圈(4)，密封圈(4)置于成型在支孔(121)的内壁上的环槽(125)内。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器用盘管组件，其特征在于：所述第一螺旋盘管(21)、第二螺旋盘管(22)和第三螺旋盘管(23)三者的管径、螺距和圈数一致。

3.根据权利要求1所述的一种热交换器用盘管组件，其特征在于：所述锁紧螺母(3)的外壁上成型有花键段(31)和六角柱体(32)，六角柱体(32)的中部成型有凹槽(321)；与同一个接管(1)相连接的三个锁紧螺母(3)之间设有一个防松装置(5)，所述防松装置(5)包括腰型板(51)，腰型板(51)上成型有三个花键孔(511)，三个锁紧螺母(3)的花键段(31)分别插套在腰型板(51)上的与其相对应的一个花键孔(511)内；腰型板(51)的一侧外壁的中部固定有直角板(52)，直角板(52)上成型有两个通孔(521)，U型环(53)插套在通孔(521)内，U型环(53)的两端固定有挡板(54)，挡板(54)插套在中间的一个锁紧螺母(3)的凹槽(321)内，挡板(54)和直角板(52)直角设有多个弹簧(55)，弹簧(55)的两端分别固定在直角板(52)和挡板(54)上。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器用盘管组件，其特征在于：所述主管(11)的外端外壁上成型有外壁螺纹(101)。