CN204457670U - 采油井口天然气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采油井口天然气回收装置涉及一种用于回收采油井口装置产生的天然气的回收装置。本实用新型采油井口天然气回收装置包括连接管、接管、主体、密封座、钢球、导向套、弹簧，排气接箍上设置孔，连接管的两端分别与排气接箍、主体固连，主体中空且中心设置第一通孔，主体侧壁设第二通孔，连接管中心设第三通孔，接管一端与主体固连，接管另一端连接油管外接，密封座设在第一通孔内且一端可卡在第一通孔的阶梯上，密封座中心设第四通孔，导向套位于第一通孔内且位于密封座另一端，弹簧设置在导向套内，钢球直径大于第四通孔直径、弹簧内径，导向套侧壁设第五通孔，第五通孔与孔、第三通孔、第二通孔均连通，锁紧螺母与主体固连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置，特别是涉及一种用于回收采油井口装置产生的天然气的回收装置。
背景技术
采油时，在抽油井内需要利用油泵进行抽油作业，在抽油过程中油管和套管间会产生天然气气体，如果气体进入泵桶内、达到一定量时，泵会抽不出油，发生气锁现象，影响油泵进行采油，降低采油效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可排放和回收天然气气体、提高采油效率的井口天然气回收装置。
本实用新型采油井口天然气回收装置，包括排气接箍、连接管、油管外接、接头螺母帽、接管、主体、密封座、钢球、导向套、弹簧、锁紧螺母，所述排气接箍上设置孔，所述连接管的两端分别与排气接箍、主体固定连接，所述主体中空，所述主体中心设置有阶梯状的第一通孔，所述主体侧壁设置有第二通孔，所述连接管中心设置第三通孔，所述接管的一端与主体固定连接，所述接管的另一端通过接头螺母帽与油管外接连接，所述密封座设置在第一通孔内且密封座的一端可卡在第一通孔的阶梯上，所述密封座的中心设置第四通孔，所述导向套位于第一通孔内且位于密封座的另一端，所述弹簧设置在导向套内，所述钢球位于密封座和弹簧之间，所述钢球的直径大于第四通孔的直径、弹簧的内径，所述导向套的侧壁设置有第五通孔，所述第五通孔与孔、第三通孔、第二通孔均连通，所述锁紧螺母与主体固定连接。
本实用新型采油井口天然气回收装置，还包括阶梯状的调压螺杆和压力表，所述调压螺杆的一端套装所述弹簧，所述调压螺杆的另一端穿过锁紧螺母并与大帽连接，所述主体的侧壁上还开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与正反牙接头连接，所述正反牙接头与压力表连接并通过正反牙螺母锁紧。调压螺杆是通过调节弹簧压缩量来调整排气压力，调整时可观察压力表，以便将排气压力调整到所需值。
本实用新型采油井口天然气回收装置，其中所述主体与调压螺杆外表面之间设置有填料函，所述填料函位于导向套的右端，所述填料函外表面设置有第一垫片、第一填料、第二垫片，所述调压螺杆外表面与填料函之间设置有第三垫片、第二填料和第四垫片，所述填料通过填料压紧螺母压紧。填料函、填料和垫片的设置能更好地对本装置进行密封。
本实用新型采油井口天然气回收装置，其中所述油管外接与接管之间设有第一紫铜垫片，所述正反牙接头与螺纹通孔之间设置第二紫铜垫片，所述主体与密封座之间设置第三紫铜垫片。
本实用新型采油井口天然气回收装置与现有技术不同之处在于本实用新型采油井口天然气回收装置包括钢球、密封座、弹簧等，使用时，将本装置连入井口装置，天然气气体进入本装置的密封座，气体聚集，当进入本装置的天然气气体压力小于弹簧力即排气压力时，密封座与钢球间密封，当气体继续聚集达到设定的排气压力时，气压顶开钢球，气体通过密封座上的第四通孔、导向套上的第五通孔、主体上的第二通孔、连接管、排气接箍开始外排，此时可进行回收，气体外排，压力下降，当压力降到设定的排气压力时，钢球在弹簧力的作用下向密封座移动，钢球与密封座重新密封，气体不再外排，当气体聚集，压力再次升高时，重复上述过程，如此循环排气回收，即本装置能够能自动开启和关闭，能及时排出气体并将气体回收，不会影响泵的正常使用，提高了工作效率。
下面结合附图对本实用新型的采油井口天然气回收装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型采油井口天然气回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型中主体的结构示意图；
图3为本实用新型中导向套的结构示意图；
图4为图3中沿A-A的剖视图；
图5为本实用新型中密封座的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型采油井口天然气回收装置包括排气接箍1、连接管2、油管外接3、接头螺母帽4、接管6、主体7、密封座8、钢球13、导向套14、弹簧15、锁紧螺母24、阶梯状的调压螺杆26、压力表(图中未示出)，排气接箍1上设置孔101，连接管2的两端分别与排气接箍1、主体7固定连接，连接管2中心设置第三通孔201。
结合图2、图5，主体7中空，主体7中心设置有阶梯状的第一通孔701，主体7侧壁设置有第二通孔702，接管6的一端与主体7固定连接，接管6的另一端通过接头螺母帽4与油管外接3连接，密封座8设置在第一通孔701内且密封座8的一端可卡在第一通孔701的阶梯上，密封座8的中心设置第四通孔801，导向套14位于第一通孔701内且位于密封座8的另一端，弹簧15设置在导向套14内且弹簧15套装在调压螺杆26的左端部，锁紧螺母24与主体7右端外表面螺纹连接，调压螺杆26的右端部锁紧螺母24并与大帽25连接，主体7的侧壁上还开设有螺纹通孔703，螺纹通孔703与正反牙接头10连接，正反牙接头10与压力表(图中未示出)连接并通过正反牙螺母9锁紧，钢球13位于密封座和弹簧之间，钢球13的直径大于第四通孔801的直径、弹簧15的内径。
再结合图3-4所示，导向套14的侧壁设置有第五通孔1401，第五通孔1401与孔101、第三通孔201、第二通孔702均连通，锁紧螺母24与主体7固定连接。
主体7与调压螺杆26外表面之间设置有填料函16，填料函16位于导向套14的右端，填料函16外表面设置有第一垫片17、第一填料18、第二垫片19，调压螺杆26外表面与填料函16之间设置有第三垫片20、第二填料21和第四垫片22，第二填料21通过填料压紧螺母23压紧。
油管外接3与接管6之间设有第一紫铜垫片5，正反牙接头10与螺纹通孔703之间设置第二紫铜垫片11，主体7与密封座8之间设置第三紫铜垫片12。
本装置还可调整排气压力，需要调整时，松开大帽25，用扳手旋转调压螺杆26，顺时针或逆时针调整调压螺杆26可以实现排气压力增大或减小，调整时观察压力表，调整到所需排气压力值后压紧填料压紧螺母23，再将大帽25装上，以保护调压螺杆26。
使用时，将本装置接入井口装置管线，油管外接与油管、套管连接，排气接箍与排气管螺纹连接，设定好排气压力，当进入本装置的天然气气体压力小于弹簧力即排气压力时，密封座与钢球间密封，当气体继续聚集达到设定的排气压力时，气压顶开钢球，气体通过密封座上的第四通孔、导向套上的第五通孔、主体上的第二通孔、连接管、排气接箍开始外排，此时可进行回收，气体外排，压力下降，当压力降到设定的排气压力时，钢球在弹簧力的作用下向密封座移动，钢球与密封座重新密封，气体不再外排，当气体聚集，压力再次升高时，重复上述过程，如此循环排气过程。本装置能够能自动开启和关闭，能及时排出气体并将气体回收，保证泵的正常使用，提高抽油效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种采油井口天然气回收装置，其特征在于：包括排气接箍(1)、连接管(2)、油管外接(3)、接头螺母帽(4)、接管(6)、主体(7)、密封座(8)、钢球(13)、导向套(14)、弹簧(15)、锁紧螺母(24)，所述排气接箍(1)上设置孔(101)，所述连接管(2)的两端分别与排气接箍(1)、主体(7)固定连接，所述主体(7)中空，所述主体(7)中心设置有阶梯状的第一通孔(701)，所述主体(7)侧壁设置有第二通孔(702)，所述连接管(2)中心设置第三通孔(201)，所述接管(6)的一端与主体(7)固定连接，所述接管(6)的另一端通过接头螺母帽(4)与油管外接(3)连接，所述密封座(8)设置在第一通孔(701)内且密封座(8)的一端可卡在第一通孔(701)的阶梯上，所述密封座(8)的中心设置第四通孔(801)，所述导向套(14)位于第一通孔(701)内且位于密封座(8)的另一端，所述弹簧(15)设置在导向套(14)内，所述钢球(13)位于密封座(8)和弹簧(15)之间，所述钢球(13)的直径大于第四通孔(801)的直径、弹簧(15)的内径，所述导向套(14)的侧壁设置有第五通孔(1401)，所述第五通孔(1401)与孔(101)、第三通孔(201)、第二通孔(702)均连通，所述锁紧螺母(24)与主体(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的采油井口天然气回收装置，其特征在于：还包括阶梯状的调压螺杆(26)和压力表，所述调压螺杆(26)的一端套装所述弹簧(15)，所述调压螺杆(26)的另一端穿过锁紧螺母(24)并与大帽(25)连接，所述主体(7)的侧壁上还开设有螺纹通孔(703)，所述螺纹通孔(703)与正反牙接头(10)连接，所述正反牙接头(10)与压力表连接并通过正反牙螺母(9)锁紧。
3.根据权利要求2所述的采油井口天然气回收装置，其特征在于：所述主体(7)与调压螺杆(26)外表面之间设置有填料函(16)，所述填料函(16)位于导向套(14)的右端，所述填料函(16)外表面设置有第一垫片(17)、第一填料(18)、第二垫片(19)，所述调压螺杆(26)外表面与填料函(16)之间设置有第三垫片(20)、第二填料(21)和第四垫片(22)，所述填料(21)通过填料压紧螺母(23)压紧。
4.根据权利要求3所述的采油井口天然气回收装置，其特征在于：所述油管外接(3)与接管(6)之间设有第一紫铜垫片(5)，所述正反牙接头(10)与螺纹通孔(703)之间设置第二紫铜垫片(11)，所述主体(7)与密封座(8)之间设置第三紫铜垫片(12)。
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| CN201520091906.9U CN204457670U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 采油井口天然气回收装置 |
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| CN (1) | CN204457670U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107939305A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-20 | 上海诺仪表有限公司 | 一种转换接头 |
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2015
- 2015-02-09 CN CN201520091906.9U patent/CN204457670U/zh active Active
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