CN204221605U - 陶瓷靶管外径研磨工装 - Google Patents

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黄勇彪
林文宝
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷靶管外径研磨工装,该研磨工装用于将陶瓷靶管固定在车床夹头上,包括供陶瓷靶管套设的芯棒、以及分别用于安装在所述陶瓷靶管两端的堵头,所述堵头穿设在所述芯棒上。本实用新型的陶瓷管外径研磨工装,通过芯棒伸入陶瓷靶管内并固定在车床夹头上,再通过堵头将陶瓷靶管定位在芯棒上,使得陶瓷靶管在研磨过程中不会发生破损或开裂情况,提高研磨质量及效率。

Description

陶瓷靶管外径研磨工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种研磨工装,尤其涉及一种陶瓷靶管外径研磨工装。
背景技术
[0002] 传统对陶瓷靶管外径的研磨加工,一般采用薄铁片制成的圆环作为陶瓷靶管与车床夹头之间的夹具。然而,由于陶瓷靶管为中空结构,相对脆弱,研磨加工时容易造成陶瓷靶管破损或开裂,导致加工不合格率的提高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种避免陶瓷靶管在研磨加工过程中破损或开裂的陶瓷靶管外径研磨工装。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种陶瓷靶管外径研磨工装,用于将陶瓷靶管固定在车床夹头上,该研磨工装包括供陶瓷靶管套设的芯棒、以及分别用于安装在所述陶瓷靶管两端的堵头,所述堵头穿设在所述芯棒上。
[0005] 优选地,所述芯棒包括棒体以及设置在所述棒体圆周方向上的限位凸台;
[0006] 所述限位凸台将所述棒体分成用于插设到所述陶瓷靶管内的第一端、以及用于固定在车床夹头上的第二端,所述堵头穿设在所述第一端上。
[0007] 优选地,该研磨工装还包括设置在所述第一端上、将所述堵头和所述陶瓷靶管锁紧在所述第一端上的紧固件。
[0008] 优选地,所述紧固件为螺母;所述第一端远离所述第二端的端部上设有与所述螺母配合的外螺纹。
[0009] 优选地,所述第一端和第二端的直径相同或不同。
[0010] 优选地,所述棒体和所述限位凸台为一体结构。
[0011] 优选地,所述堵头包括柱状本体、以及贯穿所述本体相对两端的中心通孔,所述本体的一端外周侧面设有锥形导引面。
[0012] 优选地,所述中心通孔的孔径对应所述第一端的直径设置
[0013] 优选地,所述芯棒为金属棒。
[0014] 优选地,所述堵头为金属或非金属堵头。
[0015] 本实用新型的陶瓷靶管外径研磨工装,通过芯棒伸入陶瓷靶管内并固定在车床夹头上,再通过堵头将陶瓷靶管定位在芯棒上,使得陶瓷靶管在研磨过程中不会发生破损或开裂情况,提高研磨质量及效率。
附图说明
[0016] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0017]图1是本实用新型一实施例的陶瓷靶管外径研磨工装套上陶瓷靶管后的结构示意图;
[0018] 图2是图1所示的陶瓷靶管外径研磨工装中芯棒的结构示意图;
[0019] 图3是图1所示的陶瓷靶管外径研磨工装中堵头的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0021] 如图1所示,本实用新型一实施例的陶瓷靶管外径研磨工装,用于将陶瓷靶管I固定在车床夹头上,该研磨工装包括芯棒10以及穿设在芯棒10上的堵头20,芯棒10供陶瓷靶管I套设,堵头20设有两个,分别用于安装在陶瓷靶管I两端,将陶瓷靶管I定位在芯棒10上,并起到保护陶瓷靶管I的作用。对陶瓷靶管I外径研磨时,通过芯棒10将陶瓷靶管I固定在车床上,使得陶瓷靶管I在研磨外径过程中不会发生破损或开裂情况,提高研磨质量及效率。
[0022] 具体地,如图1、2所示,芯棒10可包括棒体11以及设置在棒体11圆周方向上的限位凸台12。限位凸台12将棒体11分成第一端111和第二端112,第一端111用于插设到陶瓷靶管I内,第二端112用于固定在车床夹头上;限位凸台12将陶瓷靶管I限位在第一端111上;堵头20主要穿设在第一端111上并插接在陶瓷靶管I端部。
[0023] 棒体11和限位凸台12为一体结构,两者一体加工形成。第一端111和第二端112的直径可相同或不同。棒体11的第一端111的长度以大于陶瓷靶管I长度设置,供陶瓷靶管I整体套设其上;且,该第一端111的直径与陶瓷靶管I内径相适配,使得陶瓷靶管I内壁面与第一端111的外周表面相抵接。
[0024] 优选地,芯棒10为金属材质制成的金属棒。堵头20为金属或非金属制成的金属或非金属堵头;堵头20可优选尼龙钢制成,材质较软,起到定位、保护陶瓷靶管I的作用。
[0025] 如图1、3所示,堵头20包括柱状本体21以及贯穿本体21相对两端的中心通孔
22。中心通孔22的孔径对应第一端111的直径设置,以使得堵头20通过中心通孔22套设并紧配合在第一端111上,不会自行脱落。本体21的一端外周侧面设有锥形导引面23,堵头20以具有该锥形引导面23的一端插接并紧配合在陶瓷靶管I的端部内。
[0026] 研磨安装时,可先将一堵头20套设到第一端111上并抵接在限位凸台12 —侧,再将陶瓷靶管I和另一堵头20依次套设到第一端111上,两堵头20分别通过锥形导引面23插接到陶瓷靶管I的两端部上,将陶瓷靶管I定位在第一端111上。
[0027] 进一步地,为防止陶瓷靶管I及堵头20在第一端111上脱离出来,该研磨工装还包括将堵头20和陶瓷靶管I锁紧在第一端111上的紧固件30,该紧固件30设置在第一端111上。在本实施例中,紧固件30为螺母;第一端111远离第二端112的端部上设有与螺母配合的外螺纹113。在堵头20及陶瓷靶管I套设到第一端111上后,最后通过螺母与外螺纹113配合锁紧在堵头20外侧的第一端111端部上,将堵头20和陶瓷靶管I锁紧在第一端111上;在陶瓷靶管I研磨完成后再拆卸即可。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷靶管外径研磨工装,用于将陶瓷靶管(I)固定在车床夹头上,其特征在于,该研磨工装包括供陶瓷靶管(I)套设的芯棒(10)、以及分别用于安装在所述陶瓷靶管(I)两端的堵头(20),所述堵头(20)穿设在所述芯棒(10)上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述芯棒(10)包括棒体(11)以及设置在所述棒体(11)圆周方向上的限位凸台(12); 所述限位凸台(12)将所述棒体(11)分成用于插设到所述陶瓷靶管(I)内的第一端(111)、以及用于固定在车床夹头上的第二端(112),所述堵头(20)穿设在所述第一端(111)上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,该研磨工装还包括设置在所述第一端(111)上、将所述堵头(20)和所述陶瓷靶管(I)锁紧在所述第一端(111)上的紧固件(30)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述紧固件(30)为螺母;所述第一端(111)远离所述第二端(112)的端部上设有与所述螺母配合的外螺纹(113)0
5.根据权利要求2所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述第一端(111)和第二端(112)的直径相同或不同。
6.根据权利要求2所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述棒体(11)和所述限位凸台(12)为一体结构。
7.根据权利要求2所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述堵头(20)包括柱状本体(21)、以及贯穿所述本体(21)相对两端的中心通孔(22),所述本体(21)的一端外周侧面设有锥形导引面(23)。
8.根据权利要求7所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述中心通孔(22)的孔径对应所述第一端(111)的直径设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述芯棒(10)为金属棒。
10.根据权利要求1-8任一项所述的陶瓷靶管外径研磨工装,其特征在于,所述堵头(20)为金属或非金属堵头。
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CN109591205A (zh) * 2018-12-13 2019-04-09 长沙新麓机床制造有限公司 一种陶瓷管切割设备
CN112372532A (zh) * 2020-10-30 2021-02-19 常德鑫睿新材料有限公司 一种防止金属零件变形的气动夹具

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