CN207730059U - 一种具有u型换热管除垢装置的容积式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,包括罐体、换热单元和除垢装置;罐体的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管;换热单元包括右侧的圆筒状的管箱;管箱的左端和连接管的右端之间法兰连接;管箱的右侧底部设置有隔离板;隔离板的左端面设置有若干U型换热管;除垢装置包括若干圆柱状的左右均匀分布的除垢板;除垢板套设在U型换热管上并且所有除垢板左右同步滑行设置;除垢板的直径与连接管的内径相等;相邻除垢板之间的间隙小于连接管的长度。实用新型优点:方便清理U型换热管的直管部上的污垢,增加换热效率,除垢板具有左右滑行导向功能,换热单元拆卸时不会意外损伤U型换热管,换热单元拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及容积式换热器技术领域,具体涉及一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器。
背景技术
换热器是利用冷、热流体交替,从而进行热量交换的装置,现有技术中,换热器已经成熟;但现有换热器在使用过程中,经长时间使用,不可避免的需要进行维护,现有维护的主要部件为罐体中的换热管,由于现有技术中的换热管位于罐体内部,罐体侧端均呈密封状态,这导致对换热管的后期维护或更换需要操作人员进入到罐体内部或者对罐体进行破坏,这种维护虽然短时间内有效,但是维修麻烦,破罐维修直接影响罐体整体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足,提供一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,包括罐体、换热单元和除垢装置;罐体的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管;换热单元包括右侧的圆筒状的管箱;管箱的左端和连接管的右端之间法兰连接;管箱的右侧底部设置有隔离板;隔离板的左端面设置有若干U型换热管;除垢装置包括若干圆柱状的左右均匀分布的除垢板;除垢板套设在U型换热管上并且所有除垢板左右同步滑行设置;除垢板的直径与连接管的内径相等;相邻除垢板之间的间隙小于连接管的长度。
作为上述技术方案的优选,除垢装置包括除垢驱动电机;除垢驱动电机固定在隔离板的左端的中心处并且除垢驱动电机的输出轴上固定有除垢驱动螺纹杆;除垢板穿过除垢驱动螺纹杆并且螺接在除垢驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选,相邻除垢板之间设置有若干均匀圆周分布的扇环状的连接块;连接块的外径与管箱的内径相等。
作为上述技术方案的优选,管箱的左部上端竖直向上设置有热媒进口、下部竖直向下设置有热媒出口;隔离板的右端成型有冷热隔离板;冷热隔离板把管箱的右端底部分割成上下两部并且热媒进口与管箱的右端底部的上部连通、热媒出口与管箱的右端底部的下部连通;U型换热管的上端进口与管箱的右端底部的上部连通、下端出口与管箱的右端底部的下部连通。
作为上述技术方案的优选,除垢板若干设置有左右贯穿的穿孔;U型换热管的直管部穿过穿孔;穿孔分为上下两组;上组的穿孔的直径与U型换热管的热媒进入端的直管部的热涨后的最大直径相等;下组的穿孔的直径与U型换热管的热媒出口端的直管部的热涨后的最大直径相等。
作为上述技术方案的优选,罐体的下端设置有排污口和冷水进口;罐体的上端设置有热水出口和安全阀接口;罐体的侧壁的前侧上部设置有温度计接口、温控接头和压力表接口;罐体的下端设置有若干支撑脚。
本实用新型的有益效果在于:方便清理U型换热管的直管部上的污垢,增加换热效率,除垢板具有左右滑行导向功能,换热单元拆卸时不会意外损伤U型换热管,换热单元拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图;
图中,10、罐体;11、支撑脚;12、冷水进口;13、排污口;14、热水出口;15、安全阀接口;16、温度计接口;17、温控接头;18、压力表接口;19、连接管;20、换热单元;21、管箱;22、热媒出口;23、热媒进口;24、隔离板;25、冷热隔离板;26、U型换热管;30、除垢装置;31、除垢驱动电机;32、除垢驱动螺纹杆;33、除垢板;330、穿孔;34、连接块。
具体实施方式
如图1所示,一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,包括罐体10、换热单元20和除垢装置30;罐体10的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管19;换热单元20包括右侧的圆筒状的管箱21;管箱21的左端和连接管19的右端之间法兰连接;管箱21的右侧底部设置有隔离板24;隔离板24的左端面设置有若干U型换热管26;除垢装置30包括若干圆柱状的左右均匀分布的除垢板33;除垢板33套设在U型换热管26上并且所有除垢板33左右同步滑行设置;除垢板33的直径与连接管19的内径相等;相邻除垢板33之间的间隙小于连接管19的长度。
如图1所示,除垢装置30包括除垢驱动电机31;除垢驱动电机31固定在隔离板24的左端的中心处并且除垢驱动电机31的输出轴上固定有除垢驱动螺纹杆32;除垢板33穿过除垢驱动螺纹杆32并且螺接在除垢驱动螺纹杆32上。
如图1所示,相邻除垢板33之间设置有若干均匀圆周分布的扇环状的连接块34;连接块34的外径与管箱21的内径相等。
如图1所示,管箱21的左部上端竖直向上设置有热媒进口23、下部竖直向下设置有热媒出口22;隔离板24的右端成型有冷热隔离板25;冷热隔离板25把管箱21的右端底部分割成上下两部并且热媒进口23与管箱21的右端底部的上部连通、热媒出口22与管箱21的右端底部的下部连通;U型换热管26的上端进口与管箱21的右端底部的上部连通、下端出口与管箱21的右端底部的下部连通。
如图1所示,除垢板33若干设置有左右贯穿的穿孔330;U型换热管26的直管部穿过穿孔330;穿孔330分为上下两组;上组的穿孔330的直径与U型换热管26的热媒进入端的直管部的热涨后的最大直径相等;下组的穿孔330的直径与U型换热管26的热媒出口端的直管部的热涨后的最大直径相等。
如图1所示,罐体10的下端设置有排污口13和冷水进口12;罐体10的上端设置有热水出口14和安全阀接口15;罐体10的侧壁的前侧上部设置有温度计接口16、温控接头17和压力表接口18;罐体10的下端设置有若干支撑脚11。
具有U型换热管除垢装置的容积式换热器的工作原理:
需要清理U型换热管26的直管部,启动除垢驱动电机31,通过除垢驱动螺纹杆32带动所有除垢板33左右移动对U型换热管26的直管部的污垢进行清理,这样提高换热效率;需要拆卸换热单元20时,人工自左向右移出换热单元20,由于除垢板33和连接块34的存在具有导向作用,方便换热单元20移出,移出过程中不会意外损伤U型换热管。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,其特征在于:包括罐体(10)、换热单元(20)和除垢装置(30);罐体(10)的侧壁右侧设置有圆环柱体状的连接管(19);换热单元(20)包括右侧的圆筒状的管箱(21);管箱(21)的左端和连接管(19)的右端之间法兰连接;管箱(21)的右侧底部设置有隔离板(24);隔离板(24)的左端面设置有若干U型换热管(26);除垢装置(30)包括若干圆柱状的左右均匀分布的除垢板(33);除垢板(33)套设在U型换热管(26)上并且所有除垢板(33)左右同步滑行设置;除垢板(33)的直径与连接管(19)的内径相等;相邻除垢板(33)之间的间隙小于连接管(19)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,其特征在于:除垢装置(30)包括除垢驱动电机(31);除垢驱动电机(31)固定在隔离板(24)的左端的中心处并且除垢驱动电机(31)的输出轴上固定有除垢驱动螺纹杆(32);除垢板(33)穿过除垢驱动螺纹杆(32)并且螺接在除垢驱动螺纹杆(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,其特征在于:相邻除垢板(33)之间设置有若干均匀圆周分布的扇环状的连接块(34);连接块(34)的外径与管箱(21)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,其特征在于:管箱(21)的左部上端竖直向上设置有热媒进口(23)、下部竖直向下设置有热媒出口(22);隔离板(24)的右端成型有冷热隔离板(25);冷热隔离板(25)把管箱(21)的右端底部分割成上下两部并且热媒进口(23)与管箱(21)的右端底部的上部连通、热媒出口(22)与管箱(21)的右端底部的下部连通;U型换热管(26)的上端进口与管箱(21)的右端底部的上部连通、下端出口与管箱(21)的右端底部的下部连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,其特征在于:除垢板(33)若干设置有左右贯穿的穿孔(330);U型换热管(26)的直管部穿过穿孔(330);穿孔(330)分为上下两组;上组的穿孔(330)的直径与U型换热管(26)的热媒进入端的直管部的热涨后的最大直径相等;下组的穿孔(330)的直径与U型换热管(26)的热媒出口端的直管部的热涨后的最大直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有U型换热管除垢装置的容积式换热器,其特征在于:罐体(10)的下端设置有排污口(13)和冷水进口(12);罐体(10)的上端设置有热水出口(14)和安全阀接口(15);罐体(10)的侧壁的前侧上部设置有温度计接口(16)、温控接头(17)和压力表接口(18);罐体(10)的下端设置有若干支撑脚(11)。
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CN113883927A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 无锡宝亿能源设备有限公司 | 一种具有除垢功能的u型管式换热器 |
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