CN219914081U - 一种新型螺旋式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋式换热器技术领域，且公开了一种新型螺旋式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的内部固定连通有输入管和输出管，且所述输入管和输出管呈圆周阵列在换热器主体两侧，所述换热器主体的内部固定安装有螺旋板，所述换热器主体的底部固定连通有锥形板。该新型螺旋式换热器，通过将输入管接入高温气管，输出管用来连接导气管，打开水泵将集水箱内部的水分抽取出来，引流管将水分输入到散热板内部，将水分输送至环形框内部，水分经由雾化喷头加压排出，水分可以更快捷的对热气体进行降温，可以达到更快捷降温的效果，解决了传统的螺旋式换热器在热交换时多采用循环热交换，但是相对来说螺旋式换热器的冷却效果效率较低的问题。

Description

一种新型螺旋式换热器

技术领域

本实用新型涉及螺旋式换热器技术领域，具体为一种新型螺旋式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，其中在冷却气体方面使用较为广泛。

当需要对热气流进行冷却时，使用传统的螺旋式换热器在热交换时多采用循环热交换，来达到对热流气体进行降温冷却的效果，但是相对来说螺旋式换热器的冷却效果效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型螺旋式换热器，以解决上述背景技术中提到的传统的螺旋式换热器在热交换时多采用循环热交换，来达到对热流气体进行降温冷却的效果，但是相对来说螺旋式换热器的冷却效果效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的内部固定连通有输入管和输出管，且所述输入管和输出管呈圆周阵列在换热器主体两侧，所述换热器主体的内部固定安装有螺旋板，所述换热器主体的内部固定插设有若干雾化喷头，且若干所述雾化喷头的顶部固定连通有环形管，所述换热器主体的底部固定连通有锥形板，所述锥形板的底部固定连通有集水箱。

优选的，所述集水箱的外壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有引流管，所述引流管的顶端固定连通有散热板，所述散热板的外壁固定安装有环形框，所述环形框的内部固定安装有散热风扇，所述散热板的顶端固定连通有导流管。

采用上述技术方案，通过设置水泵来对水分进行引流和导流，引流管将水分灌入到散热板内部，然后打开散热风扇，扇热风扇对散热板内部的水分进行降温，来达对水分进行降温的效果。

优选的，所述集水箱的左侧内部固定连通有出水管和进水管，且所述出水管位于进水管的右下方，所述出水管和进水管内部均固定连通有阀门。

采用上述技术方案，通过集水箱左侧设置的出水管和进水管来对集水箱内部加水和放水，然后达到对集水板内部的水分进行传递降温。

优选的，所述散热板的内部开设有方形通孔，且所述通孔与引流管、导流管固定连通。

采用上述技术方案，通过散热板开设的方形通孔，来对水分进行引流，引流管和导流管来对水分进行导流，然后对水分进行冷却。

优选的，所述锥形板位于螺旋板的正下方，且螺旋板与锥形板不相接触。

采用上述技术方案，通过将锥形板设置在螺旋板下方来达到对雾化后的水分进行收集的效果，螺旋板与锥形板之间的间隙可以用来对雾化后的水分进行流动收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型螺旋式换热器，通过将输入管接入高温气管，输出管用来连接导气管，打开水泵将集水箱内部的水分抽取出来，引流管将水分输入到散热板内部，将水分输送至环形框内部，水分经由雾化喷头加压排出，雾化后的水分可以更快捷的对热气体进行降温，可以达到更快捷降温的效果，解决了传统的螺旋式换热器在热交换时多采用循环热交换，来达到对热流气体进行降温冷却的效果，但是相对来说螺旋式换热器的冷却效果效率较低的问题。

2、该新型螺旋式换热器，通过出水管和进水管的设置来达到对集箱内部水分进行排出和注入的效果，达到对集水箱内部水分进行供水的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构侧视剖视示意图。

图中：1、换热器主体；2、输入管；3、输出管；4、螺旋板；5、环形管；6、雾化喷头；7、锥形板；8、集水箱；9、水泵；10、引流管；11、散热板；12、环形框；13、散热风扇；14、导流管；15、出水管；16、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请结合参阅图1-3，

一种新型螺旋式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1的内部固定连通有输入管2和输出管3，且输入管2和输出管3呈圆周阵列在换热器主体1两侧，换热器主体1的内部固定安装有螺旋板4，换热器主体1的内部固定插设有若干雾化喷头6，且若干雾化喷头6的顶部固定连通有环形管5，换热器主体1的底部固定连通有锥形板7，锥形板7的底部固定连通有集水箱8，当需要对热气体进行降温时，将输入管2接入高温气管，输出管3用来连接导气管，集水箱8的外壁固定安装有水泵9，水泵9的输出端固定安装有引流管10，引流管10的顶端固定连通有散热板11，散热板11的外壁固定安装有环形框12，环形框12的内部固定安装有散热风扇13，散热板11的顶端固定连通有导流管14，然后打开水泵9，水泵9将集水箱8内部的水分抽取出来，然后水分将会进入到引流管10内部，引流管10将水分输入到散热板11内部，散热板11将会将水分引流至引流管10内部，然后引流管10将水分输送至环形框12内部，环形框12连通的雾化喷头6将会对水分进行加压，然后水分经由雾化喷头6加压排出，然后达到对螺旋板4间隙内部喷洒水分的效果，雾化后的水分可以更快捷的对热气体进行降温，可以达到更快捷降温的效果，雾化后的水分经过高温气流后，将会掉落至锥形板7上，然后达到汇聚收集的效果，锥形板7内部汇聚的水分将会进入到集水箱8内部，在水泵9抽出水分后，水分进入到散热板11内部后，打开散热风扇13，然后将热量引流出去，达到方便降温的效果；

出水管15的设置是为了对集水箱8内部的水分进行排出，进水管16用来对集水箱8内部进行加注水分，阀门的设置可以对进水管16和出水管15进行限制控流，来达到对集水箱8内部水分进行供水的效果。

工作原理：将输入管2接入高温气管，输出管3用来连接导气管，打开水泵9将集水箱8内部的水分抽取出来，引流管10将水分输入到散热板11内部，将水分输送至环形框12内部，水分经由雾化喷头6加压排出，雾化后的水分可以更快捷的对热气体进行降温，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型螺旋式换热器具有如下有益效果：可以达到更快捷降温的效果，解决了传统的螺旋式换热器在热交换时多采用循环热交换，来达到对热流气体进行降温冷却的效果，但是相对来说螺旋式换热器的冷却效果效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型螺旋式换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的内部固定连通有输入管(2)和输出管(3)，且所述输入管(2)和输出管(3)呈圆周阵列在换热器主体(1)两侧，所述换热器主体(1)的内部固定安装有螺旋板(4)，所述换热器主体(1)的内部固定插设有若干雾化喷头(6)，且若干所述雾化喷头(6)的顶部固定连通有环形管(5)，所述换热器主体(1)的底部固定连通有锥形板(7)，所述锥形板(7)的底部固定连通有集水箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式换热器，其特征在于：所述集水箱(8)的外壁固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端固定安装有引流管(10)，所述引流管(10)的顶端固定连通有散热板(11)，所述散热板(11)的外壁固定安装有环形框(12)，所述环形框(12)的内部固定安装有散热风扇(13)，所述散热板(11)的顶端固定连通有导流管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式换热器，其特征在于：所述集水箱(8)的左侧内部固定连通有出水管(15)和进水管(16)，且所述出水管(15)位于进水管(16)的右下方，所述出水管(15)和进水管(16)内部均固定连通有阀门。

4.根据权利要求2所述的一种新型螺旋式换热器，其特征在于：所述散热板(11)的内部开设有方形通孔，且所述通孔与引流管(10)、导流管(14)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式换热器，其特征在于：所述锥形板(7)位于螺旋板(4)的正下方，且螺旋板(4)与锥形板(7)不相接触。