CN204329681U - 一种换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热装置,涉及热交换领域。包括箱体和多根换热管,换热管设置在箱体内,换热管的中部由多个凸起部和下凹部交替设置形成波浪形,换热管的两端为直管、并连接法兰盘;左端管和右端管的侧面设置多个孔、并固定连接多根支管,支管连接法兰盘;通过法兰盘将换热管和支管固定密封连接;左端管上设置有进液孔,右端管上设置有出液孔。换热管的两端为直管方便连接法兰盘。以往的换热管基本都是盘管,清洗、更换都不方便,而本申请中的多个换热管通过法兰盘连接,当某一处的换热管需要清洗或更换时,只需要将某一段的换热管拆下来即可。预先做好多跟换热管,替换需要更换或维修的换热管,缩短了维修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换领域,尤其是一种换热装置。
背景技术
现有常用的换热器,箱体内设置换热管,换热管为盘管。箱体上设置进液孔和出液孔。换热管的两端设置在箱体的外侧。换热管为整跟的盘管,这种换热装置在需要清洗或换热管需要更换维修时,需要将整个换热管取出,较不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种维修、拆装方便的换热装置
为实现上述目的,提供如下技术方案:
一种换热装置,包括箱体和多根换热管,所述多根换热管设置在箱体内,箱体上设置进水孔和出水孔,所述多根换热管的中部由多个凸起部和下凹部交替设置形成波浪形,换热管的两端为直管、并连接法兰盘;左端管和右端管的侧面设置多个孔、并固定连接多根支管,支管连接法兰盘;通过法兰盘将换热管和支管固定密封连接;左端管上设置有进油孔,右端管上设置有出油孔;进油孔和出油孔通过管路连接到箱体的外侧。换热管的中部由多个凸起部和下凹部交替设置形成波浪形,增加换热管的长度,使其内待冷却油能够尽 量长的得到冷却。换热管的两端为直管方便连接法兰盘。以往的换热管基本都是盘管,清洗、更换都不方便,而本申请中的多个换热管通过法兰盘连接,当某一处的换热管需要清洗或更换时,只需要将某一段的换热管拆下来即可。预先做好多跟换热管,替换需要更换或维修的换热管,缩短了维修时间。
进一步的,所述左端管和右端管内设置多个挡板,挡板将左端管和右端管分成多个独立的空腔,使待冷却油从左端管的进油孔进入,盘旋经过每一根换热管后,从右端管上的出油孔排出。待冷却油在左端管、换热管和右端管内的流动通道类似以往的盘管,增加待冷却油的冷却时间,提高冷却效果。
优选的,所述多跟换热管平行设置,相邻换热管上的凸起部紧贴,设置在箱体边缘的两根换热管的凸起部与箱体的内壁紧贴。上述结构能够保证换热管在快速流动的冷却水的冲刷下不会移动,保证整体结构的稳定性。
优选的,所述箱体上设置进水孔和出水孔成对角线设置。使箱体内充满冷却水,并且冷却水得到充分的更换,保证冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型一种换热装置的结构示意图;
其中:1、箱体,2、换热管,3、进水孔,4、出水孔,5、法兰盘,6、左端管,7、右端管,8、支管,9、挡板、10进油孔,11、出油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,本实用新型包括箱体1和四根换热管2,换热管2设置在箱体1内。箱体1上设置进水孔3和出水孔4,进水孔3和出水孔4成对角线设置。换热管2的中部由多个凸起部和下凹部交替设置形成波浪形,四跟换热管2平行设置,相邻换热管2上的凸起部紧贴,设置在箱体1边缘的两根换热管2的凸起部与箱体1的内壁紧贴。换热管2的两端为直管、并连接法兰盘5;左端管6和右端管7的侧面设置多个孔、并固定连接多根支管8,支管8连接法兰盘5;通过法兰盘5将换热管2和支管8固定密封连接;左端管6上设置有进油孔10,右端管7上设置有出油孔11;进油孔10和出油孔11通过管路连接到箱体1的外侧。左端管6和右端管7内设置多个挡板9,挡板9将左端管6和右端管7分成多个独立的空腔,使待冷却油从左端管6的进油孔10进入,盘旋经过每一根换热管2后,从右端管7上的出液孔11排出,箱体1内有冷水流过从而实现波浪形换热管2内油温下降的目的。
Claims (4)
1.一种换热装置,包括箱体(1)和多根换热管(2),所述多根换热管(2)设置在箱体(1)内,箱体(1)上设置进水孔(3)和出水孔(4),其特征在于:所述多根换热管(2)的中部由多个凸起部和下凹部交替设置形成波浪形,换热管(2)的两端为直管、并连接法兰盘(5);左端管(6)和右端管(7)的侧面设置多个孔、并固定连接多根支管(8),支管(8)连接法兰盘(5);通过法兰盘(5)将换热管(2)和支管(8)固定密封连接;左端管(6)上设置有进油孔(10),右端管(7)上设置有出油孔(11);进油孔(10)和出油孔(11)通过管路连接到箱体(1)的外侧。
2.如权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于:所述左端管(6)和右端管(7)内设置多个挡板(9),挡板(9)将左端管(6)和右端管(7)分成多个独立的空腔,使待冷却油从左端管(6)的进油孔(10)进入,盘旋经过每一根换热管(2)后,从右端管(7)上的出油孔(11)排出。
3.如权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于:所述多根换热管(1)平行设置,相邻换热管(1)上的凸起部紧贴,设置在箱体(1)边缘的两根换热管(1)的凸起部与箱体(1)的内壁紧贴。
4.如权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于:所述箱体(1)上设置进水孔(3)和出水孔(4)成对角线设置。
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