CN207728573U - 稳定型高压泥浆泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型高压泥浆泵装置，包括，底座，在所述的底座上固定设置有高压泥浆泵和电机以及变频电控柜，箱式外罩，包括与所述的底座固定连接的框架以及与所述的框架固定连接的箱板，高压泥浆泵的柱塞的密封装置。本实用新型的密封装置包括一个密封体，两个U型密封环，一个UN密封环，一个防尘圈，其中密封体中的油孔及油槽可以通过注入润滑油达到润滑和冷却柱塞的目的，能有效的提高泵的效率，同时延长易损件的使用寿命。UN密封环的作用为防止高压介质，如泥浆通过柱塞端泄漏，即使有少量泄漏也可以通过前U型密封环完全封住。两个U型密封环的主要作用为防止冷却润滑油从密封处的泄漏。

Description

稳定型高压泥浆泵装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别是涉及一种稳定型高压泥浆泵装置。

背景技术

泥浆泵是地质勘探设备的重要组成部分，在钻探过程中向钻孔内输送泥浆或水等冲洗液，起到冷却、润滑钻头及钻具，帮助钻进等目的，因而泥浆泵性能的优劣直接影响整体钻进效率的高低。

现有泥浆泵多为泥浆泵主机裸露在外的敞开式，野外施工时带起的灰尘风沙可以直接侵袭泥浆泵主机、电机、电控柜等，降低泥浆泵主机、电机、电控柜等部件的使用寿命，如果因施工时不慎将石子带入到旋转机构中，还将直接损坏传动系统，或因石子被甩出而发生严重的安全事故，给施工人员的生命财产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种稳定型高压泥浆泵装置。

一种稳定型高压泥浆泵装置，包括，

底座，在所述的底座上固定设置有高压泥浆泵和电机以及变频电控柜，

箱式外罩，包括与所述的底座固定连接的框架以及与所述的框架固定连接的箱板，

其中，所述的底座上叉装孔，所述的框架顶部设置有吊装孔，所述的变频电控柜的柜门朝外设置，且与所述的箱板对应处设置有开孔；

高压泥浆泵的柱塞的密封装置包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。

所述的箱板上形成有散热孔，所述的箱式外罩的顶板呈弧形弓起。

所述的油槽的宽度为40-60mm，深度为1-2mm，密封环为聚氨酯、氟橡胶或聚四氟乙烯材质。

所述的箱式外罩的前部设置有对开门，所述的高压泥浆泵和变频电控柜分居前部两侧，所述的电机位于后侧中部，所述的变频电控柜的前侧面板上设置有操控面板和显示屏。

传动系统包括设置在电机的输出端的小皮带轮，设置所述的高压泥浆泵的输入轴端部的大皮带轮，以及皮带，在所述的箱式外罩内前后延伸地设置有隔板以将所述的传动系统与对应的电机和高压泥浆泵隔离开，同时在于所述的隔板对应的箱板上设置有维护门。

所述的隔板与顶部箱板固定连接，且所述的隔板的前侧向外弯折并与侧部箱板固定连接，所述的隔板的前侧面上设置有工具挂装部。

所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。

所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环将所述的密封体夹持定位。

所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。

所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种稳定型高压泥浆泵装置的集成式设计，使泥浆泵主机、电机、电控柜等部件集成在一个整体式机座上，并合理安排各个部件的位置，并将各个部件规定在整体式机座上，在机座外面设计一个集装箱式外罩，将所有部件均罩在其中，使施工时带起的灰尘风沙被遮挡在外，更可避免施工时蹦出的石子飞入旋转机构，从而避免发生严重的安全事故，进而保障施工人员的生命财产安全。兼顾现场施工时的操作性，又要便于吊装且兼顾防尘防风沙，从而减少外界恶劣环境对泥浆泵使用寿命的影响。将变频电控柜柜门处预留开孔，便于其维修，而且便于散热，保证其平稳运行。

附图说明

图1所示为本实用新型的稳定型高压泥浆泵装置的结构示意图；

图2所示为内部结构俯视示意图。

图3所示为本实用新型的超高压泥浆泵柱塞的密封装置的结构示意图。

图4所示为密封体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型的一种稳定型高压泥浆泵装置包括，

底座1，在所述的底座上固定设置有高压泥浆泵2和电机3以及变频电控柜4；

箱式外罩11，包括与所述的底座固定连接的框架以及与所述的框架固定连接的箱板，

其中，所述的底座上叉装孔12，所述的框架顶部设置有吊装孔13，所述的变频电控柜的柜门朝外设置，且与所述的箱板对应处设置有开孔14，超高压泥浆泵柱塞的密封装置，包括与泵体210固定连接的连接筒21，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体22，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环23、前U型密封环24和后U型密封环25，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔26与外部连通的油槽221，所述的油孔26对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。其中，所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。

所述的油槽的宽度为40-60mm密封环正常情况下材质使用聚氨酯，根据介质酸碱度，腐蚀性以及温度的特殊要求可选用适合介质工况的其它材质。比如抗腐蚀的氟橡胶，耐高温的聚四氟乙烯等。密封环通过线接触最大可以承受65MPa的压力，能够满足现阶段各种工况的需求。

具体地说，所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环29将所述的密封体夹持定位，所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。采用螺纹对应连接，易于拆卸，而且泄漏量小。

本实用新型的密封装置包括一个密封体，两个U型密封环，一个UN密封环，一个防尘圈，其中密封体中的油孔及油槽可以通过注入润滑油达到润滑和冷却柱塞的目的，能有效的提高泵的效率，同时延长易损件的使用寿命。UN密封环的作用为防止高压介质，如泥浆通过柱塞端泄漏，即使有少量泄漏也可以通过前U型密封环完全封住。两个U型密封环的主要作用为防止冷却润滑油从密封处的泄漏。防尘环的作用为防止灰尘从动力端由柱塞带入密封体，从而增加密封的使用寿命。

本实用新型提供一种稳定型高压泥浆泵装置的集成式设计，使泥浆泵主机、电机、电控柜等部件集成在一个整体式机座上，并合理安排各个部件的位置，并将各个部件规定在整体式机座上，在机座外面设计一个集装箱式外罩，将所有部件均罩在其中，使施工时带起的灰尘风沙被遮挡在外，更可避免施工时蹦出的石子飞入旋转机构，从而避免发生严重的安全事故，进而保障施工人员的生命财产安全。兼顾现场施工时的操作性，又要便于吊装且兼顾防尘防风沙，从而减少外界恶劣环境对泥浆泵使用寿命的影响。将变频电控柜柜门处预留开孔，便于其维修，而且便于散热，保证其平稳运行。

其中，所述高压泥浆泵为卧式泥浆泵，可根据不同施工需求更换成适合的压力流量参数的主机。所述高压泥浆泵有不同的规格型号，并且每种型号又根据柱塞直径的大小可以变换不同的压力流量参数。

所述电机为四级普通电机，电机为国家推广使用的YX3系列高效节能电机。

所述的变频电控柜为整体式，包括电控柜外壳、控制面板、变频器。所选变频电控柜用于调节电机的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入，PID控制，泥浆泵参数切换控制等。

所述的底座为型钢焊接成型，底座主要承力梁均用槽钢焊接成型，使各个部件安装在机座上后非常牢固，不会因运动产生变形，保证电机和泥浆泵的正常运行。

箱式外罩即为集装箱式外罩，所述集装箱式外罩为型钢及钢板焊接成型。优选的是，集装箱式外罩采用6.3#加厚角钢制作框架，外敷厚度1.5mm的钢板以作箱板，所述的箱板上形成有散热孔15。并在顶部设计成弓起，即微拱形，防止下雨存水，在四角上端设计吊装孔，方便吊装运输。

作为具体实施例，所述的箱式外罩的前部设置有对开门，所述的高压泥浆泵和变频电控柜分居前部两侧，所述的电机位于后侧中部，所述的变频电控柜的前侧面板上设置有操控面板和显示屏。

前部的对开门，便于管路等连接，而且在使用时，将该侧朝向相对安全侧，保证安全使用的同时，增大散热效果，而且采用变频控制柜和高压泥浆泵左右设置，电机后部中间布置，保证重心，而且，操控者在对开门侧进行控制室，可以便捷查看高压泥浆泵的状态，实现视角的统一，保证良好的操控效果。

其中，传动系统包括设置在电机的输出端的小皮带轮51，设置所述的高压泥浆泵的输入轴端部的大皮带轮52，以及皮带53，在所述的箱式外罩内前后延伸地设置有隔板5以将所述的传动系统与对应的电机和高压泥浆泵隔离开，同时在于所述的隔板对应的箱板上设置有维护门16，所述的隔板与顶部箱板固定连接，且，所述的隔板的前侧向外弯折并与侧部箱板固定连接，所述的隔板的前侧面55上设置有工具挂装部。

利用隔板将传动系统进行隔离，改变了以往皮带罩的设计方式，而且隔板在实现其防护功能的同时，实现了与箱板的一体式固定设置，减少震动，同时也便于安装，而且，通过其外侧维护门的设置，提升其维护便利性。

隔板采用前端弯折式设计，使得前侧面具有更多的功能拓展，可以固定一些仪表或者工具，具有合理的高度设置，便于取放和观察，进一步提高使用便利性。

所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈，同时，连接筒与密封体间于油孔前后两侧设置有O型圈27、28。两组O型圈的作用为防止冷却润滑油和泥浆从密封体外侧的泄漏

优选地，还包括循环供油机构，其包括油盒、油泵、与油孔对应连通的进油管路和回油管路。其中对于三柱塞泵，仅需要一个油盒及油泵，通过在进油管路及回油管路上对应增加四通既可实现三个柱塞的同时润滑，降低使用成本。对于卧式柱塞泵，则进油口设置在下部，出油口位于上方，待润滑油全部浸满润滑的柱塞后，通过上端的出油口回到油盒。以提高润滑及循环效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，包括，

底座，在所述的底座上固定设置有高压泥浆泵和电机以及变频电控柜，

箱式外罩，包括与所述的底座固定连接的框架以及与所述的框架固定连接的箱板，

其中，所述的底座上叉装孔，所述的框架顶部设置有吊装孔，所述的变频电控柜的柜门朝外设置，且与所述的箱板对应处设置有开孔；

高压泥浆泵的柱塞的密封装置包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。

2.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的箱板上形成有散热孔，所述的箱式外罩的顶板呈弧形弓起。

3.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的油槽的宽度为40-60mm，深度为1-2mm，密封环为聚氨酯、氟橡胶或聚四氟乙烯材质。

4.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的箱式外罩的前部设置有对开门，所述的高压泥浆泵和变频电控柜分居前部两侧，所述的电机位于后侧中部，所述的变频电控柜的前侧面板上设置有操控面板和显示屏。

5.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，传动系统包括设置在电机的输出端的小皮带轮，设置所述的高压泥浆泵的输入轴端部的大皮带轮，以及皮带，在所述的箱式外罩内前后延伸地设置有隔板以将所述的传动系统与对应的电机和高压泥浆泵隔离开，同时在于所述的隔板对应的箱板上设置有维护门。

6.如权利要求5所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的隔板与顶部箱板固定连接，且所述的隔板的前侧向外弯折并与侧部箱板固定连接，所述的隔板的前侧面上设置有工具挂装部。

7.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。

8.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环将所述的密封体夹持定位。

9.如权利要求8所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。

10.如权利要求1所述的稳定型高压泥浆泵装置，其特征在于，所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈。