CN207726772U

CN207726772U - 一种油水处理箱

Info

Publication number: CN207726772U
Application number: CN201721262463.0U
Authority: CN
Inventors: 钱海荣
Original assignee: Suzhou Meisheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Meisheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-08-14
Anticipated expiration: 2027-09-28

Abstract

本实用新型一种油水处理箱，包括箱体、分离层、加热器、分离膜、电磁阀；分离层设置于所述箱体内；分离层将箱体的内腔分隔成上侧的分离腔和下侧的处理腔；分离腔上设有进水口；分离腔还至少设有一个上扬的溢流面；在溢流面的顶部设有与处理腔连通的流道口；流道口不高于进水口；所述分离层的底部设有出水口；所述出水口不高于流道口；分离层的底壁内设有所述加热器；所述处理腔被分隔成第一腔和第二腔；所述出水口通往第一腔；流道口通往第二腔；在第一腔内还设有隔断上、下两个区域所述分离膜；在分离膜下侧的第一腔上还设有第一排水口；所述第二腔的底部设有第二排水口；在第二腔内还设有高于第二排水口的排油管；所述排油管上内设有所述电磁阀。

Description

一种油水处理箱

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置领域，特别是涉及一种油水处理箱。

背景技术

含油污水主要来源于工业生产和人类生活。工业生产产生了大量的含油污水：如石油开采、加工、提炼和运输过程中产生的污水，机械制造中的轧钢水、冷却润滑液，运输工业中的机车污水、铁路洗油罐污水，以及洗毛厂的洗毛污水等，其共同特点是成分复杂。生活含油污水主要来源于食堂、饭店，相比工业含油污水，量比较少。对于含油污水的处理，首先应考虑尽量回收其中的油，以便重复或循环使用，然后再根据其来源及油污的状态、成分，采取适当的处理方法，使之达到国家排放标准。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油水处理箱，解决了油水处理过程中分离效果不理想，无法根据混合液的特性进行分类处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种油水处理箱，包括箱体、分离层、加热器、分离膜、电磁阀；分离层设置于所述箱体内；分离层将箱体的内腔分隔成上侧的分离腔和下侧的处理腔；分离腔上设有进水口；分离腔还至少设有一个上扬的溢流面；在溢流面的顶部设有与处理腔连通的流道口；所述流道口不高于进水口；所述分离层的底部设有出水口；所述出水口不高于流道口；所述分离层的底壁内设有所述加热器；所述处理腔被分隔成第一腔和第二腔；所述出水口通往第一腔；流道口通往第二腔；在第一腔内还设有用于隔断上、下两个区域的所述分离膜；在分离膜下侧的第一腔上还设有第一排水口；所述第二腔的底部设有第二排水口；在第二腔内还设有高于第二排水口的排油管；所述排油管上设有所述电磁阀。

优选的是，所述分离层为碗状的回转结构；碗状的回转结构形成了所述溢流面；所述溢流面的上沿与分离腔的内壁之间设有所述流道口。

优选的是，所述流道口对应的箱体外壁上还设有热风机。

优选的是，所述分离膜为亲水疏油性膜，所述分离膜选用聚乙烯吡咯烷酮材料。

本实用新型的有益效果是：提供一种油水处理箱，经过多层处理，将混合污水中的污油和污水分离开。其适用于高含油浓度的污水以及密度与水接近的重油和渣油的处理，非常适宜于污水处理领域，尤其是含油污水处理领域的推广使用，能够同时获得经济、环境等多方面的收益。

附图说明

图1是本实用新型一种油水处理箱的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、箱体；2、分离层；3、加热器；4、分离膜；5、电磁阀；6、进水口；7、溢流面；8、流道口；9、出水口；10、第一腔；11、第二腔；13、第一排水口；14、第二排水口；15、排油管；16、热风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本实用新型实施例包括：

一种油水处理箱，包括箱体1、分离层2、加热器3、分离膜4、电磁阀5；分离层2设置于所述箱体1内；所述分离层2为碗状的回转结构；分离层将箱体的内腔分隔成上侧的分离腔和下侧的处理腔；分离腔上设有进水口6；分离腔还至少设有一个上扬的溢流面7；碗状的回转结构形成了所述溢流面；在溢流面7的顶部设有与处理腔连通的流道口8；本实施例中，溢流面7的上沿与分离腔的内壁之间设有所述流道口8。所述流道口8不高于进水口6；所述分离层2的底部设有出水口9；所述出水口9不高于流道口8；所述分离层2的底壁内设有所述加热器3，加热器能够不断的对分离腔中的混合液体加热，促进其分层；所述处理腔被分隔成第一腔10和第二腔11；所述出水口9通往第一腔10；流道口8通往第二腔11；在第一腔10内还设有隔断上、下两个区域所述分离膜4；所述分离膜4为亲水疏油性膜，所述分离膜4选用聚乙烯吡咯烷酮材料。在分离膜4下侧的第一腔上还设有第一排水口13；所述第二腔的底部设有第二排水口14；在第二腔内还设有高于第二排水口的排油管15；所述排油管15上内设有所述电磁阀5。所述流道口8对应的箱体1外壁上还设有热风机16，该热风机能够加热箱体壁，防止流道口8上的油脂凝固堵塞。本油水处理箱的工作流程入下：当油水混合液体从进水口6中进入箱体1后，其沿着分离层2进入分离腔，当油水混合液不断进入分离腔，其液面高度也不断增加，由于油的密度较轻，油液浮于水面，因此当混合液逐渐储满分离腔时，上层油液会从流道口8慢慢溢出并流入第二腔11，而分离腔中油液下面的污水则从出水口9进入第一腔。因此，第一腔10中的液体为油少水多的状态，而第二腔11中的液体为油多水少的状态。第一腔10内的分离则采用较为方便的材料进行过滤，优选亲水疏油性膜。第二腔11中的分离采用物理分层后直接排油，其效果相对突出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种油水处理箱，其特征在于：包括箱体、分离层、加热器、分离膜、电磁阀；分离层设置于所述箱体内；分离层将箱体的内腔分隔成上侧的分离腔和下侧的处理腔；分离腔上设有进水口；分离腔还至少设有一个上扬的溢流面；在溢流面的顶部设有与处理腔连通的流道口；所述流道口不高于进水口；所述分离层的底部设有出水口；所述出水口不高于流道口；所述分离层的底壁内设有所述加热器；所述处理腔被分隔成第一腔和第二腔；所述出水口通往第一腔；流道口通往第二腔；在第一腔内还设有用于隔断上、下两个区域的所述分离膜；在分离膜下侧的第一腔上还设有第一排水口；所述第二腔的底部设有第二排水口；在第二腔内还设有高于第二排水口的排油管；所述排油管上设有所述电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种油水处理箱，其特征在于：所述分离层为碗状的回转结构；碗状的回转结构形成了所述溢流面；所述溢流面的上沿与分离腔的内壁之间设有所述流道口。

3.根据权利要求1或2所述的一种油水处理箱，其特征在于：所述流道口对应的箱体外壁上还设有热风机。

4.根据权利要求3所述的一种油水处理箱，其特征在于：所述分离膜为亲水疏油性膜，所述分离膜选用聚乙烯吡咯烷酮材料。