CN206955843U - 含油污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种含油污水处理设备,包括自然沉淀室、絮凝反应室、斜板式油水分离器、吸附过滤器和紫外线消毒器;在第4排水管的入口端依次安装有水质检测传感器和第1排水控制阀门;从水质检测传感器和第1排水控制阀门之间的管路上,引出回流管,回流管上安装有提升水泵和回流控制阀门;回流管的出水端与斜板式油水分离器的进水端连通。优点为:(1)设置多个污水处理单元,全面多角度的对含油污水进行净化处理,保证排出的水质达标;(2)各个污水处理单元之间,除了回流外,全部依靠重力作用输水,既能提高水处理效率,又有效节省了系统的投资成本,方便大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种含油污水处理设备。
背景技术
含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。
油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。因此,含油污水在排放前需要进行处理,从而减少油污染。
现有的含油污水处理设备,通常只采用单一的一种油水处理装置,例如,只采用油水分离器进行处理,具有含油污水处理效率低的问题,常常出现排出的水不达标的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种含油污水处理设备,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种含油污水处理设备,包括自然沉淀室(1)、絮凝反应室(2)、斜板式油水分离器(3)、吸附过滤器(4)和紫外线消毒器(5);
所述自然沉淀室(1)的一侧设置沉淀进水口,另一侧设置沉淀排水口;所述絮凝反应室(2)的一侧底部设置有絮凝进水口,另一侧顶部设置有絮凝排水口,在所述絮凝进水口和所述絮凝排水口之间的区域设置有多孔性填料(2.1);其中,所述絮凝进水口的高度低于所述沉淀排水口的高度,所述沉淀排水口通过第1排水管(6)与所述絮凝排水口连通;在所述第1排水管(6)上连通安装有加药装置(15);
所述斜板式油水分离器(3)的一侧底部设置有斜板式油水分离器进水口,另一侧顶部设置有斜板式油水分离器排水口;在所述斜板式油水分离器进水口和所述斜板式油水分离器排水口之间的区域设置有斜板除油单元(3.1);其中,所述斜板式油水分离器进水口的高度低于所述絮凝排水口的高度,所述絮凝排水口通过第2排水管(7)与所述斜板式油水分离器进水口连通;
所述吸附过滤器(4)的顶部设置有吸附过滤器进水口,所述吸附过滤器(4)的底部设置有吸附过滤器排水口;在所述吸附过滤器进水口到所述吸附过滤器排水口之间的区域设置有多层吸附过滤单元(4.1);其中,所述吸附过滤器进水口的高度低于所述斜板式油水分离器排水口的高度;所述斜板式油水分离器排水口通过第3排水管(8)与所述吸附过滤器进水口连通;
所述紫外线消毒器(5)的顶部设置有紫外线消毒器进水口,所述紫外线消毒器(5)的底部连通有紫外线消毒器排水管(5.1);所述紫外线消毒器进水口的高度低于所述吸附过滤器排水口的高度;所述吸附过滤器排水口通过第4排水管(9)与所述紫外线消毒器进水口连通;
在所述第4排水管(9)的入口端依次安装有水质检测传感器(10)和第1排水控制阀门(11);从所述水质检测传感器(10)和所述第1排水控制阀门(11)之间的管路上,引出回流管(12),所述回流管(12)上安装有提升水泵(13)和回流控制阀门(14);所述回流管(12)的出水端与所述斜板式油水分离器(3)的进水端连通。
本实用新型提供的含油污水处理设备具有以下优点:
(1)设置多个污水处理单元,全面多角度的对含油污水进行净化处理,保证排出的水质达标;
(2)各个污水处理单元之间,除了回流外,全部依靠重力作用输水,既能提高水处理效率,又有效节省了系统的投资成本,方便大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的含油污水处理设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种含油污水处理设备,参考图1,包括自然沉淀室1、絮凝反应室2、斜板式油水分离器3、吸附过滤器4和紫外线消毒器5;
自然沉淀室1的一侧设置沉淀进水口,另一侧设置沉淀排水口;絮凝反应室2的一侧底部设置有絮凝进水口,另一侧顶部设置有絮凝排水口,在絮凝进水口和絮凝排水口之间的区域设置有多孔性填料2.1;其中,絮凝进水口的高度低于沉淀排水口的高度,沉淀排水口通过第1排水管6与絮凝排水口连通;在第1排水管6上连通安装有加药装置15;
斜板式油水分离器3的一侧底部设置有斜板式油水分离器进水口,另一侧顶部设置有斜板式油水分离器排水口;在斜板式油水分离器进水口和斜板式油水分离器排水口之间的区域设置有斜板除油单元3.1;其中,斜板式油水分离器进水口的高度低于絮凝排水口的高度,絮凝排水口通过第2排水管7与斜板式油水分离器进水口连通;
吸附过滤器4的顶部设置有吸附过滤器进水口,吸附过滤器4的底部设置有吸附过滤器排水口;在吸附过滤器进水口到吸附过滤器排水口之间的区域设置有多层吸附过滤单元4.1;其中,吸附过滤器进水口的高度低于斜板式油水分离器排水口的高度;斜板式油水分离器排水口通过第3排水管8与吸附过滤器进水口连通;
紫外线消毒器5的顶部设置有紫外线消毒器进水口,紫外线消毒器5的底部连通有紫外线消毒器排水管5.1;紫外线消毒器进水口的高度低于吸附过滤器排水口的高度;吸附过滤器排水口通过第4排水管9与紫外线消毒器进水口连通;
在第4排水管9的入口端依次安装有水质检测传感器10和第1排水控制阀门11;从水质检测传感器10和第1排水控制阀门11之间的管路上,引出回流管12,回流管12上安装有提升水泵13和回流控制阀门14;回流管12的出水端与斜板式油水分离器3的进水端连通。
本实用新型提供的一种含油污水处理设备,其工作原理如下:
(1)需要被处理的污水首先流入自然沉淀室中,在自然沉淀室中进行自然沉淀,去除污水中的沉淀和残渣等固体重物质;
(2)由于絮凝反应室的进水口低于自然沉淀室的排水口,因此,自然沉淀室的排水口溢流出的污水依靠自身重力作用,通过第1排水管流入到絮凝反应室的底部,并且,在第1排水管上安装有加药装置,向污水中投加相应的絮凝药剂;
(3)絮凝反应室的内部填充有多孔性填料,多孔性填料可以是板状或柱状的填料,并开设有若干个孔,板状或柱状的填料以垂直、水平或倾斜等角度安装于絮凝反应室的内部;因此,污水自下而上流经填料时产生涡流,从而使絮凝药剂和污水充分混合接触,絮凝形成密实的絮状物,絮状物有效的被填料;因此,采用多孔状填料,有效提高了絮凝效果。
(4)经絮凝后的污水,同样依靠自身重力作用,通过第2排水管7而流入到斜板式油水分离器的底部;然后,污水自下而上流动,经过斜板除油单元的作用,对污水进行有效的除油处理;
(5)斜板式油水分离器的出口排出的除油后的水,同样依靠自身重力作用,通过第3排水管而流入到吸附过滤器;吸附过滤器对除油后的水进行深度处理;其中,吸附过滤器内串联有多个不同种类的吸附过滤单元,例如,可以为串联的活性碳吸附过滤单元、核桃壳吸附过滤单元以及石英砂吸附过滤单元等,依靠滤料的孔隙,吸附水中杂质,有效降低水的浊度;
(6)经吸附过滤器处理后的水,通过水质检测传感器检测其水质情况,例如,含油量、含氮量等,如果合格,则打开第1排水控制阀门11,使水流入到紫外线消毒器5中,进一步杀菌消毒处理,得到可以饮用的纯水;而如果不合格,则打开回流控制阀门,使水重新流入到斜板式油水分离器中,循环上述过程,直到合格为止。
本实用新型提供的含油污水处理设备具有以下优点:
(1)设置多个污水处理单元,全面多角度的对含油污水进行净化处理,保证排出的水质达标;
(2)各个污水处理单元之间,除了回流外,全部依靠重力作用输水,既能提高水处理效率,又有效节省了系统的投资成本,方便大范围推广使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种含油污水处理设备,其特征在于,包括自然沉淀室(1)、絮凝反应室(2)、斜板式油水分离器(3)、吸附过滤器(4)和紫外线消毒器(5);
所述自然沉淀室(1)的一侧设置沉淀进水口,另一侧设置沉淀排水口;所述絮凝反应室(2)的一侧底部设置有絮凝进水口,另一侧顶部设置有絮凝排水口,在所述絮凝进水口和所述絮凝排水口之间的区域设置有多孔性填料(2.1);其中,所述絮凝进水口的高度低于所述沉淀排水口的高度,所述沉淀排水口通过第1排水管(6)与所述絮凝排水口连通;在所述第1排水管(6)上连通安装有加药装置(15);
所述斜板式油水分离器(3)的一侧底部设置有斜板式油水分离器进水口,另一侧顶部设置有斜板式油水分离器排水口;在所述斜板式油水分离器进水口和所述斜板式油水分离器排水口之间的区域设置有斜板除油单元(3.1);其中,所述斜板式油水分离器进水口的高度低于所述絮凝排水口的高度,所述絮凝排水口通过第2排水管(7)与所述斜板式油水分离器进水口连通;
所述吸附过滤器(4)的顶部设置有吸附过滤器进水口,所述吸附过滤器(4)的底部设置有吸附过滤器排水口;在所述吸附过滤器进水口到所述吸附过滤器排水口之间的区域设置有多层吸附过滤单元(4.1);其中,所述吸附过滤器进水口的高度低于所述斜板式油水分离器排水口的高度;所述斜板式油水分离器排水口通过第3排水管(8)与所述吸附过滤器进水口连通;
所述紫外线消毒器(5)的顶部设置有紫外线消毒器进水口,所述紫外线消毒器(5)的底部连通有紫外线消毒器排水管(5.1);所述紫外线消毒器进水口的高度低于所述吸附过滤器排水口的高度;所述吸附过滤器排水口通过第4排水管(9)与所述紫外线消毒器进水口连通;
在所述第4排水管(9)的入口端依次安装有水质检测传感器(10)和第1排水控制阀门(11);从所述水质检测传感器(10)和所述第1排水控制阀门(11)之间的管路上,引出回流管(12),所述回流管(12)上安装有提升水泵(13)和回流控制阀门(14);所述回流管(12)的出水端与所述斜板式油水分离器(3)的进水端连通。
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CN201720910638.8U CN206955843U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 含油污水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720910638.8U CN206955843U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 含油污水处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206955843U true CN206955843U (zh) | 2018-02-02 |
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ID=61380754
Family Applications (1)
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CN201720910638.8U Active CN206955843U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 含油污水处理设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206955843U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108928978A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-04 | 张红波 | 一种城市污水安全消毒处理设备 |
CN110255803A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-20 | 东莞市宇科机械科技有限公司 | 一种污水循环处理系统 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720910638.8U patent/CN206955843U/zh active Active
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