CN207726509U - 一种加弹机的纱线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机的纱线导向装置，旨在解决传统加弹机卷绕质量不好的问题，其技术方案要点是：一种加弹机的纱线导向装置，包括机架，所述机架设置有槽筒箱，所述槽筒箱内转动设置有槽筒，所述槽筒一端连接有驱动电机，所述槽筒侧壁开设有往复槽，所述槽筒箱内与往复槽相配合设置有用于带动纱线移动的往复机构，所述槽筒箱设置有用于对往复机构进行导向的导向组件，所述往复机构沿导向组件移动。本实用新型的一种加弹机的纱线导向装置，具有卷线质量好的优点，大大降低了杂乱、网线等现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备领域，更具体地说，它涉及一种加弹机的纱线导向装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在现有的加弹机中，需要将处理完成的纱线卷绕到卷筒上，并且将卷筒安装在机架上，由卷筒转动带动纱线传动并卷绕在卷筒上，实现收线。卷筒通常呈圆柱状设置，由于卷筒具有一定的长度，在卷线的过程中需要将纱线卷绕到卷筒的整个筒壁上，这就要求纱线在卷绕时能够沿卷筒的轴线方向往复移动。现有的加弹机在卷筒转动的同时，纱线由导线装置带动沿卷筒的轴线方向往复移动，从而使得纱线能够将卷筒侧壁完全缠绕覆盖，但是在卷绕过程中容易产生绕线错乱以及网线的现象，影响卷线的质量。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机的纱线导向装置，具有对纱线导向效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的纱线导向装置，包括机架，所述机架设置有槽筒箱，所述槽筒箱内转动设置有槽筒，所述槽筒一端连接有驱动电机，所述槽筒侧壁开设有往复槽，所述槽筒箱内与往复槽相配合设置有用于带动纱线移动的往复机构，所述槽筒箱设置有用于对往复机构进行导向的导向组件，所述往复机构沿导向组件移动。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机转动带动槽筒转动，由于往复机构与槽筒相配合，当槽筒转动时可以带动往复机构沿槽筒做往复运动，纱线在往复机构上穿过，这样通过往复机构的移动便可以带动纱线往复移动，在往复机构移动的过程中，导向组件对往复机构起到导向的作用，使得往复机构带动纱线移动更平稳。
本实用新型进一步设置为：所述往复机构包括横向设置于槽筒箱内并与槽筒平行的滑杆、滑动套设于滑杆并与往复槽滑动配合的驱动部、伸出槽筒箱并供丝线穿过的导线部。
通过采用上述技术方案，驱动部滑动套设在滑杆上，当槽筒转动时，槽筒带动驱动部沿槽筒轴向移动，驱动部带动导线部沿槽筒轴向移动，从而带动纱线沿槽筒轴向移动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括转动套接于滑杆的滑座、转动设置于滑座靠近槽筒一侧面的往复块，所述往复块与往复槽滑动嵌合。
通过采用上述技术方案，往复块滑动嵌合在往复槽内，这样当槽筒转动时，往复块沿往复槽移动，从而带动滑座以及安装于滑座上的结构沿往复槽移动。
本实用新型进一步设置为：所述往复槽沿槽筒侧壁呈螺旋形开设，并且往复槽设置有两条，两条所述往复槽呈反向螺旋开设，所述往复块滑动嵌合于往复槽内。
通过采用上述技术方案，往复块沿往复槽滑动，当往复块沿往复槽移动至一端时，无法继续向前移动，之后往复块可以沿另一条往复槽向反方向移动。
本实用新型进一步设置为：所述往复槽中心沿往复槽方向设置有导向凸起，所述往复块开设有供导向凸起嵌入的导向凹槽。
通过采用上述技术方案，这样当往复块在往复槽内移动时，导向凸起滑动嵌合在导向凹槽内，从而增加往复块移动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导线部包括设置于滑座的导线板，所述导线板朝向槽筒箱外延伸有导线杆，所述导线杆端部连接有过线瓷眼。
通过采用上述技术方案，导线板与滑座连接，从而使得导线板可以由滑座带动移动，纱线从过线瓷眼中穿过，由导线杆以及导线板带动实现纱线移动。
本实用新型进一步设置为：所述滑座设置有安装柱，所述导线板开设有与安装柱配合的安装孔，所述导线板通过安装孔套设于安装柱，所述滑座设置有两个定位柱并且两定位柱侧壁与导线板侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案，在将导线板安装到滑座上时，通过安装孔与安装柱的套接，可以直接将导线板安装到滑座上，并且两个定位柱抵紧在导线板的侧壁上，两个定位柱与一个安装柱形成三角形的稳定结构，从而使得导线板固定，防止导线板发生转动并且安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述槽筒箱盖合有盖板，所述导向组件设置于盖板内壁并抵接于某一个定位柱顶端。
通过采用上述技术方案，这样当将盖板盖合到槽筒箱上后，其中一个定位柱的顶部抵紧在导向组件上，当导线板随滑座滑移时，导向组件对定位柱起到导向的作用，从而使得导线板移动更加稳定，减少晃动，提高纱线卷绕质量。
本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括中心转动连接于盖板内壁的导向板，所述导向板一端与盖板内侧壁之间连接有压缩弹簧，所述导向板靠近定位柱的表面开设有滑槽，所述定位柱的端部滑动卡接于滑槽内。
通过采用上述技术方案，导向板的几何中心处通过螺丝连接到盖板的内侧壁上，并且导向板以螺丝为中心可以转动，当滑座由槽筒带动往复移动时，定位柱的顶端沿滑槽移动，通过压缩弹簧推动导向板实现复位，这样也就实现了对滑座的导向，使得滑座移动更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，通过驱动电机转动带动槽筒转动，由于往复机构与槽筒相配合，当槽筒转动时可以带动往复机构沿槽筒做往复运动，纱线在往复机构上穿过，这样通过往复机构的移动便可以带动纱线往复移动，在往复机构移动的过程中，导向组件对往复机构起到导向的作用，使得往复机构带动纱线移动更平稳；
其二，在将导线板安装到滑座上时，通过安装孔与安装柱的套接，可以直接将导线板安装到滑座上，并且两个定位柱抵紧在导线板的侧壁上，两个定位柱与一个安装柱形成三角形的稳定结构，从而使得导线板固定，防止导线板发生转动并且安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为调节机构的结构示意图；
图3为滑座底部的结构示意图；
图4为盖板内部的结构示意图。
图中：1、机架；2、槽筒箱；3、槽筒；4、驱动电机；5、往复槽；6、往复机构；7、导向组件；8、滑杆；9、驱动部；10、导线部；11、滑座；12、往复块；13、导向凸起；14、导向凹槽；15、导线板；16、导线杆；17、过线瓷眼；18、安装柱；19、安装孔；20、定位柱；21、盖板；22、导向板；23、压缩弹簧；24、滑槽；25、调节机构；26、调节座；27、调节杆；28、顶杆；29、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种加弹机的纱线导向装置，如图1和图4所示，包括机架1，机架1上固定设置有槽筒箱2，在槽筒箱2内横向转动设置有槽筒3，槽筒3一端连接有驱动电机4，槽筒3侧壁开设有往复槽5，槽筒箱2内与往复槽5相配合设置有用于带动纱线移动的往复机构6，槽筒箱2设置有用于对往复机构6进行导向的导向组件7，往复机构6沿导向组件7移动；通过驱动电机4转动带动槽筒3转动，由于往复机构6与槽筒3相配合，当槽筒3转动时可以带动往复机构6沿槽筒3做往复运动，纱线在往复机构6上穿过，这样通过往复机构6的移动便可以带动纱线往复移动，在往复机构6移动的过程中，导向组件7对往复机构6起到导向的作用，使得往复机构6带动纱线移动更平稳。
如图1所示，其中往复机构6包括横向设置在槽筒箱2内并与槽筒3平行的滑杆8，还包括滑动套设在滑杆8上并与往复槽5滑动配合的驱动部9，还包括伸出槽筒箱2并供丝线穿过的导线部10；驱动部9滑动套设在滑杆8上，当槽筒3转动时，槽筒3带动驱动部9沿槽筒3轴向移动，驱动部9带动导线部10沿槽筒3轴向移动，从而带动纱线沿槽筒3轴向移动。
如图2和图3所示，驱动部9包括转动套接于滑杆8的滑座11、转动设置于滑座11靠近槽筒3一侧面的往复块12，往复块12与往复槽5滑动嵌合；往复块12滑动嵌合在往复槽5内，这样当槽筒3转动时，往复块12沿往复槽5移动，从而带动滑座11以及安装于滑座11上的结构沿往复槽5移动。
如图2和图3所示，往复槽5沿槽筒3侧壁呈螺旋形开设，并且往复槽5设置有两条，两条往复槽5呈反向螺旋开设，往复块12滑动嵌合于往复槽5内；往复块12沿往复槽5滑动，当往复块12沿往复槽5移动至一端时，无法继续向前移动，之后往复块12可以沿另一条往复槽5向反方向移动。
如图2和图3所示，往复槽5中心沿往复槽5方向设置有导向凸起13，往复块12开设有供导向凸起13嵌入的导向凹槽14；这样当往复块12在往复槽5内移动时，导向凸起13滑动嵌合在导向凹槽14内，从而增加往复块12移动过程中的稳定性。
如图2和图3所示，导线部10包括设置于滑座11的导线板15，导线板15朝向槽筒箱2外延伸有导线杆16，导线杆16端部连接有过线瓷眼17；导线板15与滑座11连接，从而使得导线板15可以由滑座11带动移动，纱线从过线瓷眼17中穿过，由导线杆16以及导线板15带动实现纱线移动。
如图2所示，在滑座11上设置有安装柱18，导线板15开设有与安装柱18配合的安装孔19，导线板15通过安装孔19套设于安装柱18上，滑座11上设置有两个定位柱20并且两定位柱20侧壁与导线板15侧壁抵紧；在将导线板15安装到滑座11上时，通过安装孔19与安装柱18的套接，可以直接将导线板15安装到滑座11上，并且两个定位柱20抵紧在导线板15的侧壁上，两个定位柱20与一个安装柱18形成三角形的稳定结构，从而使得导线板15固定，防止导线板15发生转动并且安装方便。
如图1和图4所示，槽筒箱2盖合有盖板21，导向组件7设置于盖板21内壁并抵接于某一个定位柱20顶端；这样当将盖板21盖合到槽筒箱2上后，其中一个定位柱20的顶部抵紧在导向组件7上，当导线板15随滑座11滑移时，导向组件7对定位柱20起到导向的作用，从而使得导线板15移动更加稳定，减少晃动，提高纱线卷绕质量。
如图4所示，导向组件7包括中心转动连接于盖板21内壁的导向板22，导向板22一端与盖板21内侧壁之间连接有压缩弹簧23，导向板22靠近定位柱20的表面开设有滑槽24，定位柱20的端部滑动卡接于滑槽24内；导向板22的几何中心处通过螺丝连接到盖板21的内侧壁上，并且导向板22以螺丝为中心可以转动，当滑座11由槽筒3带动往复移动时，定位柱20的顶端沿滑槽24移动，通过压缩弹簧23推动导向板22实现复位，这样也就实现了对滑座11的导向，使得滑座11移动更加稳定。
如图1和图2所示，槽筒箱2内设置有用于调节导线板15移动行程的调节机构25，调节机构25包括固定设置于槽筒箱2侧壁的调节座26、中部转动设置于调节座26的调节杆27、滑移设置于槽筒箱2侧壁并转动连接于调节杆27一端的顶杆28，顶杆28另一端连接有推杆29，推杆29一端转动连接于槽筒箱2侧壁，另一端转动连接于顶杆28的自由端，调节杆27的自由端间歇抵触于导线板15；当需要调节导线板15的移动行程时，转动推杆29，通过推杆29推动顶杆28移动，顶杆28推动调节杆27实现转动，当调节杆27绕中心转动时，调节杆27靠近导线板15一端的位置发生改变，当顶杆28向下推动顶杆28时，带动调节杆27转动，从而调节杆27靠近导线板15的一端向远离导线板15的一端移动，导线板15由槽筒3的一端向靠近调节杆27的一端移动时，当导线板15碰到调节杆27，导线板15向后移动，这样增大了导线板15的移动行程，反向转动推杆29并带动顶杆28向上移动，顶杆28带动调节杆27转动，调节杆27靠近导线板15的一端向靠近导线板15的方向移动，从而缩短了导线板15的可移动行程，实现导线板15移动行程的调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种加弹机的纱线导向装置，包括机架(1)，所述机架(1)设置有槽筒箱(2)，其特征在于：所述槽筒箱(2)内转动设置有槽筒(3)，所述槽筒(3)一端连接有驱动电机(4)，所述槽筒(3)侧壁开设有往复槽(5)，所述槽筒箱(2)内与往复槽(5)相配合设置有用于带动纱线移动的往复机构(6)，所述槽筒箱(2)设置有用于对往复机构(6)进行导向的导向组件(7)，所述往复机构(6)沿导向组件(7)移动。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述往复机构(6)包括横向设置于槽筒箱(2)内并与槽筒(3)平行的滑杆(8)、滑动套设于滑杆(8)并与往复槽(5)滑动配合的驱动部(9)、伸出槽筒箱(2)并供丝线穿过的导线部(10)。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述驱动部(9)包括转动套接于滑杆(8)的滑座(11)、转动设置于滑座(11)靠近槽筒(3)一侧面的往复块(12)，所述往复块(12)与往复槽(5)滑动嵌合。
4.根据权利要求3所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述往复槽(5)沿槽筒(3)侧壁呈螺旋形开设，并且往复槽(5)设置有两条，两条所述往复槽(5)呈反向螺旋开设，所述往复块(12)滑动嵌合于往复槽(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述往复槽(5)中心沿往复槽(5)方向设置有导向凸起(13)，所述往复块(12)开设有供导向凸起(13)嵌入的导向凹槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述导线部(10)包括设置于滑座(11)的导线板(15)，所述导线板(15)朝向槽筒箱(2)外延伸有导线杆(16)，所述导线杆(16)端部连接有过线瓷眼(17)。
7.根据权利要求6所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述滑座(11)设置有安装柱(18)，所述导线板(15)开设有与安装柱(18)配合的安装孔(19)，所述导线板(15)通过安装孔(19)套设于安装柱(18)，所述滑座(11)设置有两个定位柱(20)并且两定位柱(20)侧壁与导线板(15)侧壁抵紧。
8.根据权利要求7所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述槽筒箱(2)盖合有盖板(21)，所述导向组件(7)设置于盖板(21)内壁并抵接于某一个定位柱(20)顶端。
9.根据权利要求8所述的一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述导向组件(7)包括中心转动连接于盖板(21)内壁的导向板(22)，所述导向板(22)一端与盖板(21)内侧壁之间连接有压缩弹簧(23)，所述导向板(22)靠近定位柱(20)的表面开设有滑槽(24)，所述定位柱(20)的端部滑动卡接于滑槽(24)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108221108A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 嘉兴市龙吟纺织品有限公司 | 一种纱线导向装置及其检修方法 |
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2018
- 2018-01-05 CN CN201820021451.7U patent/CN207726509U/zh not_active Expired - Fee Related
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