CN207724978U - 一种抗拉高耐磨式输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗拉高耐磨式输送带，包括基布层，所述基布层的内外面通过扎线分别缝合有内耐磨层和外抗拉层。该抗拉高耐磨式输送带，通过外抗拉层、基布层和内耐磨层的配合，通过聚氨酯涂胶层将第一芳纶纤维层和第二芳纶纤维层压合成复合基布，并且在上下表面涂抹活性炭纤维层和橡胶纤维层，来增强输送带的耐腐蚀效果及弹性强度，通过聚四氟乙烯涂层和石墨涂层的本体特性作为锦纶布面外表面的耐磨层面，极大的加强了输送带内里的耐磨效果，输送带在受滚杠带动转动时，其内侧与滚杠的接触面更加耐磨损，受物品压力下压时更加耐拉伸，传输带表面不易受张力影响而出现断痕。

Description

一种抗拉高耐磨式输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种抗拉高耐磨式输送带。

背景技术

环形输送带常用于建筑、冶金等行业，用于输送高温物料，因此对环形输送带的耐磨和耐拉性能要求较高，现在的环形输送带是在棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶，单层的耐热橡胶并不能满足传输带对耐磨性和耐拉性能的使用要求，受滚杠长时间滚动动作，传输带的内里破损会十分严重，同时影响传输带与滚杠件的拉力度，造成皮带松弛，直接影响工作效果，外层受物料长时间受物料压力和输送带绷紧后表面的张力，极易导致输送带的表面出现断痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉高耐磨式输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉高耐磨式输送带，包括基布层，所述基布层的内外面通过扎线分别缝合有内耐磨层和外抗拉层；

所述外抗拉层包括涤纶纤维层，所述涤纶纤维层的底端编织有剑麻纤维层，所述剑麻纤维层的底端编织有尼龙纤维层；

所述基布层包括第一芳纶纤维层，所述第一芳纶纤维层的底端压合有第二芳纶纤维层，所述第一芳纶纤维层通过聚氨酯涂胶层与第二芳纶纤维层相压合，所述第一芳纶纤维层的上表面涂有活性炭纤维层，所述第二芳纶纤维层的底端压合有橡胶纤维层；

所述内耐磨层包括锦纶布面，所述锦纶布面的下表面喷涂有有机硅涂层，所述有机硅涂层的底端喷涂有聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层的下表面喷涂有石墨涂层。

优选的，所述活性炭纤维层与尼龙纤维层相压合。

优选的，所述橡胶纤维层与锦纶布面相压合。

优选的，所述扎线分别贯穿尼龙纤维层和锦纶布面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗拉高耐磨式输送带，通过外抗拉层、基布层和内耐磨层的配合，通过聚氨酯涂胶层将第一芳纶纤维层和第二芳纶纤维层压合成复合基布，并且在上下表面涂抹活性炭纤维层和橡胶纤维层，来增强输送带的耐腐蚀效果及弹性强度，通过聚四氟乙烯涂层和石墨涂层的本体特性作为锦纶布面外表面的耐磨层面，极大的加强了输送带内里的耐磨效果，输送带在受滚杠带动转动时，其内侧与滚杠的接触面更加耐磨损，由于采用复合形式编织成外抗拉层，通过涤纶、剑麻和尼龙极大的加强了传输带本体外侧的强度，外侧在传输物品时，受物品压力下压时更加耐拉伸，传输带表面不易受张力影响而出现断痕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外抗拉层结构示意图；

图3为本实用新型的基布层结构示意图；

图4为本实用新型的内耐磨层结构示意图。

图中：1、外抗拉层，101、涤纶纤维层，102、剑麻纤维层，103、尼龙纤维层，2、基布层，201、活性炭纤维层，202、第一芳纶纤维层，203、聚氨酯涂胶层，204、第二芳纶纤维层，205、橡胶纤维层，3、扎线，4、内耐磨层，401、锦纶布面，402、有机硅涂层，403、聚四氟乙烯涂层，404、石墨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉高耐磨式输送带，包括基布层2，基布层2的内外面通过扎线3分别缝合有内耐磨层4和外抗拉层1，通过在基布层2的内外面加设内耐磨层4和外抗拉层1来增强输送带内外两侧的耐磨效果和抗拉效果，使输送带在受滚杠带动转动时，其内侧与滚杠的接触面更加耐磨损，外侧在传输物品时，受物品压力下压时更加耐拉伸；

外抗拉层1包括涤纶纤维层101，涤纶纤维层101的底端编织有剑麻纤维层102，剑麻纤维层102的底端编织有尼龙纤维层103，涤纶纤维层101与剑麻纤维层102和尼龙纤维层103采用平面编织法编织成一体，由于采用复合形式编织成外抗拉层1，通过涤纶、剑麻和尼龙极大的加强了传输带本体外侧的强度，受到拉伸时不易断裂；

基布层2包括第一芳纶纤维层202，第一芳纶纤维层202的底端压合有第二芳纶纤维层204，第一芳纶纤维层202通过聚氨酯涂胶层203与第二芳纶纤维层204相压合，第一芳纶纤维层202的上表面涂有活性炭纤维层201，第二芳纶纤维层204的底端压合有橡胶纤维层205，通过聚氨酯涂胶层203将第一芳纶纤维层202和第二芳纶纤维层204压合成复合基布，并且在上下表面涂抹活性炭纤维层201和橡胶纤维层205，来增强输送带的耐腐蚀效果及弹性强度；

内耐磨层4包括锦纶布面401，锦纶布面401的下表面喷涂有有机硅涂层402，有机硅涂层402的底端喷涂有聚四氟乙烯涂层403，聚四氟乙烯涂层403的下表面喷涂有石墨涂层404，聚四氟乙烯涂层403和石墨涂层404混合后通过有机硅涂层402沾合在锦纶布面401上，来作为输送带的内里耐磨层，通过聚四氟乙烯涂层403和石墨涂层404的本体特性作为锦纶布面401外表面的耐磨层面，极大的加强了输送带内里的耐磨效果；

活性炭纤维层201与尼龙纤维层103相压合；

橡胶纤维层205与锦纶布面401相压合；

扎线3分别贯穿尼龙纤维层103和锦纶布面401。

通过聚氨酯涂胶层203将第一芳纶纤维层202和第二芳纶纤维层204压合成复合基布，并且在上下表面涂抹活性炭纤维层201和橡胶纤维层205，来增强输送带的耐腐蚀效果及弹性强度，在基布层2的内外面加设内耐磨层4和外抗拉层1来增强输送带内外两侧的耐磨效果和抗拉效果，通过聚四氟乙烯涂层403和石墨涂层404的本体特性作为锦纶布面401外表面的耐磨层面，极大的加强了输送带内里的耐磨效果，输送带在受滚杠带动转动时，其内侧与滚杠的接触面更加耐磨损，由于采用复合形式编织成外抗拉层1，通过涤纶、剑麻和尼龙极大的加强了传输带本体外侧的强度，外侧在传输物品时，受物品压力下压时更加耐拉伸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种抗拉高耐磨式输送带，其特征在于：包括基布层(2)，所述基布层(2)的内外面通过扎线(3)分别缝合有内耐磨层(4)和外抗拉层(1)；

所述外抗拉层(1)包括涤纶纤维层(101)，所述涤纶纤维层(101)的底端编织有剑麻纤维层(102)，所述剑麻纤维层(102)的底端编织有尼龙纤维层(103)；

所述基布层(2)包括第一芳纶纤维层(202)，所述第一芳纶纤维层(202)的底端压合有第二芳纶纤维层(204)，所述第一芳纶纤维层(202)通过聚氨酯涂胶层(203)与第二芳纶纤维层(204)相压合，所述第一芳纶纤维层(202)的上表面涂有活性炭纤维层(201)，所述第二芳纶纤维层(204)的底端压合有橡胶纤维层(205)；

所述内耐磨层(4)包括锦纶布面(401)，所述锦纶布面(401)的下表面喷涂有有机硅涂层(402)，所述有机硅涂层(402)的底端喷涂有聚四氟乙烯涂层(403)，所述聚四氟乙烯涂层(403)的下表面喷涂有石墨涂层(404)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉高耐磨式输送带，其特征在于：所述活性炭纤维层(201)与尼龙纤维层(103)相压合。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉高耐磨式输送带，其特征在于：所述橡胶纤维层(205)与锦纶布面(401)相压合。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉高耐磨式输送带，其特征在于：所述扎线(3)分别贯穿尼龙纤维层(103)和锦纶布面(401)。