CN207724728U - 一种注塑机上的供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上的供料机构，所述供料机构包括通料部件(1)，所述通料部件(1)上设置有若干通料孔(11)，所述通料部件(1)的外壁上设置有与所述通料孔(11)连通的出料孔(2)，所述通料孔(11)中设置有可以在其中上下活动的堵料部件(8)，所述堵料部件(8)的下方设置有转盘(7)，所述转盘(7)上设置有与所述堵料部件(8)对应的凸块(12)，所述堵料部件(8)与所述凸块(12)顶部接触的时候，所述堵料部件(8)的顶部位于所述出料孔(2)上方将所述出料孔(2)封闭。本实用新型使用寿命更长，工作更加稳定。

Description

一种注塑机上的供料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备技术领域，尤其涉及一种注塑机上的供料机构。

背景技术

在注塑成型的时候，需要将颗粒状的物料输入到注塑机当中进行熔融，然后实现注塑，在每送进一定量的物料颗粒之后，需要将通道口关闭，但是现有技术的供料机构工作过程中工作不够准确，而且在频繁动作的过程中，机构容易出现故障，同时使用寿命不够长。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机上的供料机构，其使用寿命更长，工作更加稳定。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种注塑机上的供料机构，所述供料机构包括通料部件，所述通料部件上设置有若干通料孔，所述通料部件的外壁上设置有与所述通料孔连通的出料孔，所述通料孔中设置有可以在其中上下活动的堵料部件，所述堵料部件的下方设置有转盘，所述转盘上设置有与所述堵料部件对应的凸块，所述堵料部件与所述凸块顶部接触的时候，所述堵料部件的顶部位于所述出料孔上方将所述出料孔封闭，所述出料孔处设置有出料管，所述出料管呈斜向下设置，所述通料部件的下方设置有第一环形壁和第二环形壁，所述和第二环形壁设置在所述第一环形壁的内侧，所述第一环形壁和第二环形壁之间的空间为供颗粒物料掉落的通道，所述出料管的下端出口处设置在所述第一环形壁和第二环形壁之间。

优选的，所述转盘与旋转驱动部件连接。

优选的，所述堵料部件的下端为球形面。

优选的，所述凸块上设置有斜面。

优选的，所述通料部件的下表面为设置有弹性片，所述堵料部件的外壁上设置有环形凸起，所述堵料部件上升的时候，所述环形凸起与所述弹性片弹性接触。

优选的，所述出料孔为斜向出口。

优选的，所述通料部件为圆柱体，所述通料孔为圆孔，所述通料孔环形阵列分布在所述通料部件上。

优选的，所述旋转驱动部件与所述转盘之间通过轴连接。

优选的，所述通料孔上设置有锥形入料部件。

优选的，所述第一环形壁和第二环形壁之间为锥形壁

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用寿命更长，工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中通料部件的安装结构示意图。

图3为本实用新型实施例中通料部件的安装结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例：如图1至3所示为一种注塑机上的供料机构的实施例，所述供料机构包括通料部件1，所述通料部件1上设置有若干通料孔 11，所述通料部件1的外壁上设置有与所述通料孔11连通的出料孔2，所述通料孔11中设置有可以在其中上下活动的堵料部件8，所述堵料部件8的下方设置有转盘7，所述转盘7上设置有与所述堵料部件8对应的凸块12，所述堵料部件8与所述凸块12顶部接触的时候，所述堵料部件8的顶部位于所述出料孔2上方将所述出料孔2封闭，所述出料孔2处设置有出料管14，所述出料管14呈斜向下设置，所述通料部件1的下方设置有第一环形壁16和第二环形壁17，所述和第二环形壁17设置在所述第一环形壁16的内侧，所述第一环形壁 16和第二环形壁17之间的空间为供颗粒物料掉落的通道，所述出料管14的下端出口处设置在所述第一环形壁16和第二环形壁17之间。

本实施例中，为了防止出料孔2中的物料掉出，同时也防止颗粒的物料对通料部件1的下方的机构造成影响，因此设置有第一环形壁 16和第二环形壁17，可以起到保护机构的作用，防止颗粒物料掉落到通料部件1的下方的机构在转动的时候造成卡死。

本实施例中，转盘7与旋转驱动部件6连接。

本实施例中，堵料部件8的下端为球形面4，可以在顶压的过程中更加顺畅。

本实施例中，凸块12上设置有斜面13，可以使得凸块12在顶压的时候卡死。

本实施例中，通料部件1的下表面为设置有弹性片9，所述堵料部件8的外壁上设置有环形凸起3，所述堵料部件8上升的时候，所述环形凸起3与所述弹性片9弹性接触。

本实施例中，出料孔2为斜向出口，斜向出口可以使得出料更加顺利。

本实施例中，通料部件1为圆柱体，所述通料孔11为圆孔，所述通料孔11环形阵列分布在所述通料部件1上。

本实施例中，旋转驱动部件6与所述转盘7之间通过轴5连接，本实施例中，旋转驱动部件6可以为齿轮驱动机构。

本实施例中可以用于多种颗粒物料进行混合的时候使用，如果各物料的配比比例不一样的时候，可以调整出料孔2的大小来实现。

本实施例在工作的时候，旋转驱动部件6带动转盘7旋转一定角度，在转动的时候，凸块12在旋转的过程中向上顶堵料部件8，使得顶堵料部件8上升将出料孔2封闭，此时，排料终止，需要再继续出料的时候，继续转动转盘7，堵料部件8在弹性片9的作用下复位，此时出料孔2打开，可以继续出料。

本实施例中，通料孔11上设置有锥形入料部件15，锥形入料部件15可以使得入料更加方便。

第一环形壁16和第二环形壁17之间为锥形壁。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机上的供料机构，所述供料机构包括通料部件(1)，其特征在于，所述通料部件(1)上设置有若干通料孔(11)，所述通料部件(1)的外壁上设置有与所述通料孔(11)连通的出料孔(2)，所述通料孔(11)中设置有可以在其中上下活动的堵料部件(8)，所述堵料部件(8)的下方设置有转盘(7)，所述转盘(7)上设置有与所述堵料部件(8)对应的凸块(12)，所述堵料部件(8)与所述凸块(12)顶部接触的时候，所述堵料部件(8)的顶部位于所述出料孔(2)上方将所述出料孔(2)封闭，所述出料孔(2)处设置有出料管(14)，所述出料管(14)呈斜向下设置，所述通料部件(1)的下方设置有第一环形壁(16)和第二环形壁(17)，所述和第二环形壁(17)设置在所述第一环形壁(16)的内侧，所述第一环形壁(16)和第二环形壁(17)之间的空间为供颗粒物料掉落的通道，所述出料管(14)的下端出口处设置在所述第一环形壁(16)和第二环形壁(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述转盘(7)与旋转驱动部件(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述堵料部件(8)的下端为球形面(4)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述凸块(12)上设置有斜面(13)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述通料部件(1)的下表面为设置有弹性片(9)，所述堵料部件(8)的外壁上设置有环形凸起(3)，所述堵料部件(8)上升的时候，所述环形凸起(3)与所述弹性片(9)弹性接触。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述出料孔(2)为斜向出口。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述通料部件(1)为圆柱体，所述通料孔(11)为圆孔，所述通料孔(11)环形阵列分布在所述通料部件(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述旋转驱动部件(6)与所述转盘(7)之间通过轴(5)连接。

9.根据权利要求8所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述通料孔(11)上设置有锥形入料部件(15)。

10.根据权利要求9所述的一种注塑机上的供料机构，其特征在于，所述第一环形壁(16)和第二环形壁(17)之间为锥形壁。