CN206939707U - 光纤检测有无垫片的机械装置 - Google Patents
光纤检测有无垫片的机械装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206939707U CN206939707U CN201720911920.8U CN201720911920U CN206939707U CN 206939707 U CN206939707 U CN 206939707U CN 201720911920 U CN201720911920 U CN 201720911920U CN 206939707 U CN206939707 U CN 206939707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating disk
- discharging structure
- mentioned
- pad
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种光纤检测有无垫片的机械装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着检测效率低的问题。本光纤检测有无垫片的机械装置，包括一机架，还包括驱动件、转盘、检测光纤、出料结构一和出料结构二，上述驱动件固连在机架上且驱动件与转盘相联，在驱动件的作用下能带动转盘转动，所述转盘侧部具有用于定位螺栓的定位凹口，上述的检测光纤、出料结构一和出料结构二均固连在机架上，当驱动件带动转盘转动后被定位在定位凹口处的螺栓能与上述检测光纤正对，当不合格螺栓随转盘转动至出料结构一处时在出料结构一的作用下，能将位于定位凹口处的螺栓脱出，当合格零件随转盘转动至出料结构二处时在出料结构二的作用下，能将位于定位凹口处的螺栓脱出。本光纤检测有无垫片的机械装置检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种光纤检测有无垫片的机械装置。
背景技术
螺栓上在搓牙前会先组装垫片，然后螺栓再进行搓牙，如漏装垫片的话，那这支螺栓就要报废，因为牙搓好了垫片无法重新安装，
目前，螺栓上是否安装有垫片，以及垫片的数量都是通过人工进行检测的。显然，这种检测方式费时费力，且检测效率比较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的光纤检测有无垫片的机械装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种光纤检测有无垫片的机械装置，包括一机架，其特征在于，还包括驱动件、转盘、检测光纤、出料结构一和出料结构二，上述驱动件固连在机架上且驱动件与转盘相联，在驱动件的作用下能带动转盘转动，所述转盘侧部具有用于定位螺栓的定位凹口，上述的检测光纤、出料结构一和出料结构二均固连在机架上，当驱动件带动转盘转动后被定位在定位凹口处的螺栓能与上述检测光纤正对，当不合格螺栓随转盘转动至出料结构一处时在出料结构一的作用下，能将位于定位凹口处的螺栓脱出，当合格零件随转盘转动至出料结构二处时在出料结构二的作用下，能将位于定位凹口处的螺栓脱出。
安装有垫片的螺栓被定位在定位凹口处。
驱动件带动转盘间歇性转动，位于定位凹口处的螺栓会随着一同转动。
当螺栓转动至检测光纤处时，检测光纤对其进行检测，从而能得到该定位凹口处的螺栓是否具有垫片，以及垫片的数量。
检测光纤通过对应的普通现有控制电路，对上述的出料结构一进行控制。具体而言，检测到的不合格零件(螺栓上垫片缺失或垫片数量过多、过少)在上述控制电路的作用下将其由出料结构一处排出，而合格的零件继续随转盘转动，使合格的零件进入出料结构二处再排出。
可以看出，不合格零件在出料结构一处排出，合格零件在出料结构二处排出。
当然，合格的零件能由出料结构一处顺畅通过，只有达到出料结构二处才会使其上的螺栓与转盘脱离。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述检测光纤为厚度检测仪。
采用光纤对其进行准确稳定检测。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述的机架上还固连有倾斜的进料槽，所述进料槽的最底处与上述转盘边沿正对。
螺栓通过进料槽能有序的输送至转盘处。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述的机架上还固连有一呈环形的固定环，上述转盘位于固定环内部处，上述的检测光纤、出料结构一和出料结构二均固连在固定环处。
固定环的设置能提供对上述检测光纤、出料结构一和出料结构二的安装位置，同时，它还能将转盘罩住，避免转盘受到外界影响，提高其稳定性。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述的出料结构一包括出料管，上述出料管倾斜设置且出料管上端与固定环固连。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述固定环上还固连有一侧部和下部开口的罩壳，上述出料管上端与罩壳下部相通，上述罩壳侧部与转盘边沿正对。
罩壳的设置能使由定位凹口处脱出的螺栓顺畅的进入出料管内，由于出料管是倾斜设置的，因此，最终螺栓能稳定的进入废料收集处。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述罩壳两侧具有凸出的连接沿，上述连接沿上具有呈条形孔的调节孔，紧固件位于调节孔内且连接沿通过紧固件与固定环相固连。
通过连接沿能将罩壳稳定的固连在固定环上。当然，在调节孔的作用下还能调节罩壳相对于转盘的位置，保证螺栓能顺畅的进入罩壳内。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述的出料结构一还包括气泵和气管，上述气泵固连在固定环上，气管的一端与气泵相联，气管的另一端靠近于转盘上部并与罩壳开口处的侧部正对。
气泵作业后，通过气管将位于定位凹口处的螺栓吹出，使不合格的螺栓能顺畅的由转盘上脱离。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述的出料结构二包括连接板和挤压板，上述连接板一端固连在固定环上，连接板另一端与挤压板相联，上述挤压板位于转盘上部且位于定位凹口处的螺栓受到挤压板阻挡后能沿挤压板平移。
通过连接板将挤压板稳定的定位在转盘上部，在挤压板的作用下能使螺栓顺畅的由转盘上排出。
在上述的光纤检测有无垫片的机械装置中，所述的出料结构二还包括固连在机架上的支架，上述支架上连接有两块平行设置的出料板，相邻两出料板之间形成一供螺栓通道的出料通道。
倾斜设置的出料通道能使被挤压板脱出的螺栓顺畅的有序排出。
与现有技术相比，本光纤检测有无垫片的机械装置能将合格螺栓和不合格螺栓有序的分开排出，使得上述的螺栓能进入各自对应的收集处，而且，转盘是通过驱动件带动其间歇转动的，因此，整个装置检测效率高且准确。
同时，固定环包覆在转盘外侧，上述的检测光纤、出料结构一和出料结构二均连接在固定环上，因此，整个装置结构紧凑，稳定性高，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本光纤检测有无垫片的机械装置的立体结构示意图。
图2是本光纤检测有无垫片的机械装置的俯视结构示意图。
图3是本光纤检测有无垫片的机械装置另一方向的立体结构示意图。
图中，1、机架；2、驱动件；3、转盘；3a、定位凹口；4、检测光纤；5、进料槽；6、固定环；7、出料管；8、罩壳；8a、连接沿；8a1、调节孔；9、气管；10、连接板；11、挤压板；12、支架；13、出料板。
具体实施方式
如图1所示，本光纤检测有无垫片的机械装置包括一机架1，还包括驱动件2、转盘3、检测光纤4、出料结构一和出料结构二，上述驱动件2固连在机架1上且驱动件1与转盘3相联，在驱动件2的作用下能带动转盘3转动，所述转盘3侧部具有用于定位螺栓的定位凹口3a，上述的检测光纤4、出料结构一和出料结构二均固连在机架1上，当驱动件2带动转盘3转动后被定位在定位凹口3a处的螺栓能与上述检测光纤4正对，当不合格螺栓随转盘3转动至出料结构一处时在出料结构一的作用下，能将位于定位凹口3a处的螺栓脱出，当合格零件随转盘3转动至出料结构二处时在出料结构二的作用下，能将位于定位凹口3a处的螺栓脱出。
所述检测光纤为厚度检测仪，通过光纤的方式对上述螺栓上的垫圈进行检测。
如图1和图2和图3所示，所述的机架1上还固连有倾斜的进料槽5，所述进料槽5的最底处与上述转盘边沿正对。
所述的机架1上还固连有一呈环形的固定环6，上述转盘3位于固定环6内部处，上述的检测光纤4、出料结构一和出料结构二均固连在固定环6处。
所述的出料结构一包括出料管7，上述出料管7倾斜设置且出料管7上端与固定环6固连。
所述固定环6上还固连有一侧部和下部开口的罩壳8，上述出料管7上端与罩壳8下部相通，上述罩壳8侧部与转盘3边沿正对。
所述罩壳8两侧具有凸出的连接沿8a，上述连接沿8a上具有呈条形孔的调节孔8a1，紧固件位于调节孔8a1内且连接沿8a通过紧固件与固定环6相固连。
所述的出料结构一还包括气泵和气管9，上述气泵固连在固定环6上，气管9的一端与气泵相联，气管9的另一端靠近于转盘3上部并与罩壳8开口处的侧部正对。
所述的出料结构二包括连接板10和挤压板11，上述连接板10一端固连在固定环6上，连接板10另一端与挤压板11相联，上述挤压板11位于转盘3上部且位于定位凹口3a处的螺栓受到挤压板11阻挡后能沿挤压板11平移。
所述的出料结构二还包括固连在机架1上的支架12，上述支架12上连接有两块平行设置的出料板13，相邻两出料板13之间形成一供螺栓通道的出料通道。
安装有垫片的螺栓被定位在定位凹口处。
驱动件带动转盘间歇性转动，位于定位凹口处的螺栓会随着一同转动。
当螺栓转动至检测光纤处时，检测光纤对其进行检测，从而能得到该定位凹口处的螺栓是否具有垫片，以及垫片的数量。
检测光纤通过对应的普通现有控制电路，对上述的出料结构一进行控制。具体而言，检测到的不合格零件(螺栓上垫片缺失或垫片数量过多、过少)在上述控制电路的作用下将其由出料结构一处排出，而合格的零件继续随转盘转动，使合格的零件进入出料结构二处再排出。
可以看出，不合格零件在出料结构一处排出，合格零件在出料结构二处排出。
当然，合格的零件能由出料结构一处顺畅通过，只有达到出料结构二处才会使其上的螺栓与转盘脱离。
Claims (10)
1.一种光纤检测有无垫片的机械装置，包括一机架，其特征在于，还包括驱动件、转盘、检测光纤、出料结构一和出料结构二，上述驱动件固连在机架上且驱动件与转盘相联，在驱动件的作用下能带动转盘转动，所述转盘侧部具有用于定位螺栓的定位凹口，上述的检测光纤、出料结构一和出料结构二均固连在机架上，当驱动件带动转盘转动后被定位在定位凹口处的螺栓能与上述检测光纤正对，当不合格螺栓随转盘转动至出料结构一处时在出料结构一的作用下，能将位于定位凹口处的螺栓脱出，当合格零件随转盘转动至出料结构二处时在出料结构二的作用下，能将位于定位凹口处的螺栓脱出。
2.根据权利要求1所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述检测光纤为厚度检测仪。
3.根据权利要求2所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述的机架上还固连有倾斜的进料槽，所述进料槽的最底处与上述转盘边沿正对。
4.根据权利要求3所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述的机架上还固连有一呈环形的固定环，上述转盘位于固定环内部处，上述的检测光纤、出料结构一和出料结构二均固连在固定环处。
5.根据权利要求4所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述的出料结构一包括出料管，上述出料管倾斜设置且出料管上端与固定环固连。
6.根据权利要求5所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述固定环上还固连有一侧部和下部开口的罩壳，上述出料管上端与罩壳下部相通，上述罩壳侧部与转盘边沿正对。
7.根据权利要求6所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述罩壳两侧具有凸出的连接沿，上述连接沿上具有呈条形孔的调节孔，紧固件位于调节孔内且连接沿通过紧固件与固定环相固连。
8.根据权利要求4所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述的出料结构一还包括气泵和气管，上述气泵固连在固定环上，气管的一端与气泵相联，气管的另一端靠近于转盘上部并与罩壳开口处的侧部正对。
9.根据权利要求4所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述的出料结构二包括连接板和挤压板，上述连接板一端固连在固定环上，连接板另一端与挤压板相联，上述挤压板位于转盘上部且位于定位凹口处的螺栓受到挤压板阻挡后能沿挤压板平移。
10.根据权利要求9所述的光纤检测有无垫片的机械装置，其特征在于，所述的出料结构二还包括固连在机架上的支架，上述支架上连接有两块平行设置的出料板，相邻两出料板之间形成一供螺栓通道的出料通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720911920.8U CN206939707U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 光纤检测有无垫片的机械装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720911920.8U CN206939707U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 光纤检测有无垫片的机械装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206939707U true CN206939707U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61370047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720911920.8U Active CN206939707U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 光纤检测有无垫片的机械装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206939707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695683A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-17 | 华磊(嘉兴)智能科技有限公司 | 一种螺丝胶垫自动装配设备 |
-
2017
- 2017-07-26 CN CN201720911920.8U patent/CN206939707U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695683A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-17 | 华磊(嘉兴)智能科技有限公司 | 一种螺丝胶垫自动装配设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205416455U (zh) | 一种粉饼用自动压粉机 | |
| CN206939707U (zh) | 光纤检测有无垫片的机械装置 | |
| CN108598514B (zh) | 电池圈帽组合设备 | |
| CN208082827U (zh) | 一种高效的空心胶囊筛选装置 | |
| CN206435943U (zh) | 一种用于定位安装传感器定位轴的装置 | |
| CN206483716U (zh) | 一种轴承外圈内径自动分选装置 | |
| CN206200559U (zh) | 一种桥焊件组装线 | |
| CN107782743A (zh) | 一种锂电池内圈自动检测机 | |
| CN208745409U (zh) | 内塞自动上压机 | |
| CN106273603A (zh) | 一种瓶盖全自动生产数控设备 | |
| CN210504803U (zh) | 一种分料均匀的腻子粉料仓 | |
| CN109110404A (zh) | 轴类工件快速供料机构 | |
| CN205863293U (zh) | 一种纽扣电池自动压合装置 | |
| CN105215667A (zh) | 一种用于预组装瓦型垫片和螺丝的设备 | |
| CN213325729U (zh) | 一种高效的快速搓丝机构 | |
| CN206351111U (zh) | 一种新型高效逐级选煤机 | |
| CN209254836U (zh) | 一种用于制药设备的振荡式下料装置 | |
| CN207748514U (zh) | 一种上料装置 | |
| CN207463653U (zh) | 一种未倒角产品的自动检测剔除机 | |
| CN205869879U (zh) | 上料装置 | |
| CN208082826U (zh) | 一种胶囊筛选装置 | |
| CN216971327U (zh) | 一种生物活性玻璃粉剂装料装置 | |
| CN216235037U (zh) | 一种粘布机的出料装置 | |
| CN209554245U (zh) | 甩盘上料机 | |
| CN217663566U (zh) | 一种电工套管加工用废料处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314100 Second Floor, No. 5 Binjiang Road, Huimin Street, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Hualei (Jiaxing) Intelligent Technology Co., Ltd. Address before: 314100 Second Floor, No. 5 Binjiang Road, Huimin Street, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Jiashan Hua Lei Pml Precision Mechanism Ltd |