CN207724645U - 基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器。属于回收塑料加工技术领域。本实用新型包括机座，所述的机座上设有粉碎腔，粉碎腔顶部设有进料料斗，所述的粉碎腔内设有一个底部呈弧形的二级导向斗，二级导向斗底部具有导料口，粉碎腔内且位于所述的二级导向斗两侧分别设有一级粉碎组件和二级粉碎组件，且所述的导料口恰好位于二级粉碎组件的顶部，所述的机座上且位于二级粉碎组件的下方设有收集腔，所述的收集腔连通粉碎腔，收集腔设有出料口。本实用新型通过两次切割粉碎，使大块的废塑料首先被粉碎成小块状，再通过二级粉碎，得到粉碎均匀的小块状，粉碎效率和速度均明显提高。
Description
技术领域
本实用新型属于回收塑料加工技术领域，涉及一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器。
背景技术
回收塑料是废塑料中的一种，指使用过且淘汰或替换下来并经过清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。塑料的回收利用是近些年来再生资源研究的一个非常重要的方向。
回收的塑料形状、大小均不相同，在后续处理工序中，需要将其粉碎成小块状，才能便于熔化后重新拉丝造粒。
众所周知，粉碎机粉碎大小不匀的物体时，很难一次性粉碎成大小均匀的样式，通常需要经过多次粉碎，这样一来，粉碎的效率就明显降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器。
为实现上述目的，本实用新型提供了下列技术方案：
一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，包括机座，所述的机座上设有粉碎腔，粉碎腔顶部设有进料料斗，所述的粉碎腔内设有一个底部呈弧形的二级导向斗，二级导向斗底部具有导料口，粉碎腔内且位于所述的二级导向斗两侧分别设有一级粉碎组件和二级粉碎组件，且所述的导料口恰好位于二级粉碎组件的顶部，所述的机座上且位于二级粉碎组件的下方设有收集腔，所述的收集腔连通粉碎腔，收集腔设有出料口。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的一级粉碎组件包括固定在粉碎腔外壁上的第一电机，第一电机的输出轴连接呈水平设置的第一粉碎轴组件，所述的二级粉碎组件包括位于机座内的第二电机，第二电机的输出轴连接呈竖直设置的第二粉碎轴组件，所述的第二粉碎轴组件位于导料口的正下方。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的第一电机的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮啮合有两个从动齿轮，每个从动齿轮固定连接一个第一粉碎轴，第一粉碎轴上并沿第一粉碎轴的轴向设有若干间隔均匀的第一粉碎齿，第二电机的输出轴连接第二粉碎轴，第二粉碎轴上并沿第二粉碎轴的轴向固定有若干间隔均匀的粉碎刀片。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，与主动齿轮啮合的两个从动齿轮的转动方向相反，所述的二级粉碎组件还包括固定在粉碎腔内壁上的第二粉碎齿，所述的第二粉碎齿在竖直方向上的位置与粉碎刀片的位置相对应。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的第二粉碎齿沿粉碎腔的内壁呈环形设置。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的粉碎腔内且位于二级导向斗下方设有突出于粉碎腔内壁的粉碎齿固定套，所述的粉碎齿固定套与粉碎腔可拆卸连接，第二粉碎齿固定在粉碎齿固定套的内壁上。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的粉碎齿固定套有若干块且相互拼接形成圆筒状。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的机座上设有一个连接第二粉碎轴的减震组件。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的减震组件包括与第二粉碎轴转动连接的电机安装板，第二电机固定安装在电机安装板上，还包括两个位于第二电机两侧的减震柱，所述的减震柱的两端分别与电机安装板和机座底部固定连接。
在上述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器中，所述的第二粉碎轴上设有若干刮料片，所述的刮料片位于粉碎刀片下方，粉碎腔底部设有若干连通收集腔的下料通道，所述的下料通道环绕刮料片间隔均匀的设置，出料口的底部由高到低倾斜设置。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
通过两次切割粉碎，使大块的废塑料首先被粉碎成小块状，再通过二级粉碎，得到粉碎均匀的小块状，粉碎效率和速度均明显提高。
两个粉碎组件相互独立工作，彼此之间不产生干扰，即便其中一个粉碎组件发生故障，另一个粉碎组件仍然能继续工作，设备稳定性高，便于应急。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中：机座1、粉碎腔2、进料料斗3、二级导向斗4、导料口5、一级粉碎组件6、二级粉碎组件7、收集腔8、出料口9、第一电机10、第一粉碎轴组件11、第二电机12、第二粉碎轴组件13、主动齿轮14、从动齿轮15、第一粉碎轴16、第一粉碎齿17、第二粉碎轴18、粉碎刀片19、第二粉碎齿20、粉碎齿固定套21、减震组件22、电机安装板23、减震柱24、刮料片25、下料通道26。
具体实施方式
如图1所示，一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，包括机座1，所述的机座1上设有粉碎腔2，粉碎腔2顶部设有进料料斗3，所述的粉碎腔2内设有一个底部呈弧形的二级导向斗4，二级导向斗4底部具有导料口5，粉碎腔2内且位于所述的二级导向斗4两侧分别设有一级粉碎组件6和二级粉碎组件7，且所述的导料口5恰好位于二级粉碎组件7的顶部，所述的机座1上且位于二级粉碎组件7的下方设有收集腔8，所述的收集腔8连通粉碎腔2，收集腔8设有出料口9，出料口9的底部由高到低倾斜设置，便于出料。
本领域技术人员应当理解，一级粉碎组件6包括设有粉碎刀片的粉碎轴，二级粉碎组件7也包括设有粉碎刀片的粉碎轴。在本实施例中，废塑料通过一级粉碎组件6预粉碎，变成小块后再沿导料口5进入到粉碎腔2下部，被二级粉碎组件7进一步粉碎，从而提高粉碎效果，粉碎的速度也明显提高。
在本实施例中，对一级粉碎组件6和二级粉碎组件7提供了一种优选的方案。具体如下：
一级粉碎组件6包括固定在粉碎腔2外壁上的第一电机10，第一电机10的输出轴连接呈水平设置的第一粉碎轴组件11，所述的二级粉碎组件7包括位于机座1内的第二电机12，第二电机12的输出轴连接呈竖直设置的第二粉碎轴组件13，所述的第二粉碎轴组件13位于导料口5的正下方。
结合图2所示，第一电机10的输出轴连接主动齿轮14，主动齿轮14啮合有两个从动齿轮15，每个从动齿轮15固定连接一个第一粉碎轴16，第一粉碎轴16的两端分别连接一个轴承座，便于转动，轴承座固定在粉碎腔上，第一粉碎轴16上并沿第一粉碎轴16的轴向设有若干间隔均匀的第一粉碎齿17，第二电机12的输出轴连接第二粉碎轴18，第二粉碎轴18上并沿第二粉碎轴18的轴向固定有若干间隔均匀的粉碎刀片19。
第二粉碎轴18上设有若干刮料片25，所述的刮料片25位于粉碎刀片19下方，粉碎腔2底部设有若干连通收集腔8的下料通道26，所述的下料通道26环绕刮料片25间隔均匀的设置。
刮料片25起到收集作用，使切割粉碎后的塑料快速下料。
与主动齿轮14啮合的两个从动齿轮15的转动方向相反，因此，两个第一粉碎轴16的转动方向相反，有助于塑料片的粉碎，所述的二级粉碎组件7还包括固定在粉碎腔2内壁上的第二粉碎齿20，所述的第二粉碎齿20在竖直方向上的位置与粉碎刀片19的位置相对应。
第二粉碎齿20沿粉碎腔2的内壁呈环形设置。且高度与粉碎刀片19对应，从而使粉碎腔2内的塑料在接触粉碎腔内壁时，也能起到被切割的效果。
所述的粉碎腔2内且位于二级导向斗4下方设有突出于粉碎腔2内壁的粉碎齿固定套21，所述的粉碎齿固定套21与粉碎腔2可拆卸连接，第二粉碎齿20固定在粉碎齿固定套21的内壁上。
优选方案，粉碎齿固定套21有若干块且相互拼接形成圆筒状。
机座1上设有一个连接第二粉碎轴18的减震组件22。减震组件22包括与第二粉碎轴18转动连接的电机安装板23，第二电机12固定安装在电机安装板23上，还包括两个位于第二电机12两侧的减震柱24，所述的减震柱24的两端分别与电机安装板23和机座1底部固定连接。减震柱可以选用市售产品，也可以自己制备。在本实施例中，减震柱包括柱体，柱体上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠电机安装板23和柱体底部，对第二粉碎轴18起到减震缓冲的作用，防止第二粉碎轴受损。
本实用新型的工作原理是：
废塑料由进料料斗3进入到粉碎腔2中，第一电机12带动两根第一粉碎轴16转动，第一粉碎齿17对废塑料进行初步切割，切割后的小块的废塑料通过导料口5进入到二级导向斗4下方的粉碎腔2中，通过粉碎刀片19和第二粉碎齿20进行细粉碎，粉碎后的物料通过下料通道26进入到收集腔8中，通过出料口9出料。
本实施例，通过两次粉碎，从而向切割成小块状，再切割成更小的块状，避免一次性粉碎导致的粉碎不均匀，实现分级粉碎的效果，粉碎效率和速度均明显提高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座1、粉碎腔2、进料料斗3、二级导向斗4、导料口5、一级粉碎组件6、二级粉碎组件7、收集腔8、出料口9、第一电机10、第一粉碎轴组件11、第二电机12、第二粉碎轴组件13、主动齿轮14、从动齿轮15、第一粉碎轴16、第一粉碎齿17、第二粉碎轴18、粉碎刀片19、第二粉碎齿20、粉碎齿固定套21、减震组件22、电机安装板23、减震柱24、刮料片25、下料通道26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有粉碎腔(2)，粉碎腔(2)顶部设有进料料斗(3)，其特征在于，所述的粉碎腔(2)内设有一个底部呈弧形的二级导向斗(4)，二级导向斗(4)底部具有导料口(5)，粉碎腔(2)内且位于所述的二级导向斗(4)两侧分别设有一级粉碎组件(6)和二级粉碎组件(7)，且所述的导料口(5)恰好位于二级粉碎组件(7)的顶部，所述的机座(1)上且位于二级粉碎组件(7)的下方设有收集腔(8)，所述的收集腔(8)连通粉碎腔(2)，收集腔(8)设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的一级粉碎组件(6)包括固定在粉碎腔(2)外壁上的第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴连接呈水平设置的第一粉碎轴组件(11)，所述的二级粉碎组件(7)包括位于机座(1)内的第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴连接呈竖直设置的第二粉碎轴组件(13)，所述的第二粉碎轴组件(13)位于导料口(5)的正下方。
3.根据权利要求2所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的第一电机(10)的输出轴连接主动齿轮(14)，主动齿轮(14)啮合有两个从动齿轮(15)，每个从动齿轮(15)固定连接一个第一粉碎轴(16)，第一粉碎轴(16)上并沿第一粉碎轴(16)的轴向设有若干间隔均匀的第一粉碎齿(17)，第二电机(12)的输出轴连接第二粉碎轴(18)，第二粉碎轴(18)上并沿第二粉碎轴(18)的轴向固定有若干间隔均匀的粉碎刀片(19)。
4.根据权利要求3所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，与主动齿轮(14)啮合的两个从动齿轮(15)的转动方向相反，所述的二级粉碎组件(7)还包括固定在粉碎腔(2)内壁上的第二粉碎齿(20)，所述的第二粉碎齿(20)在竖直方向上的位置与粉碎刀片(19)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的第二粉碎齿(20)沿粉碎腔(2)的内壁呈环形设置。
6.根据权利要求5所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的粉碎腔(2)内且位于二级导向斗(4)下方设有突出于粉碎腔(2)内壁的粉碎齿固定套(21)，所述的粉碎齿固定套(21)与粉碎腔(2)可拆卸连接，第二粉碎齿(20)固定在粉碎齿固定套(21)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的粉碎齿固定套(21)有若干块且相互拼接形成圆筒状。
8.根据权利要求3所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的机座(1)上设有一个连接第二粉碎轴(18)的减震组件(22)。
9.根据权利要求8所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的减震组件(22)包括与第二粉碎轴(18)转动连接的电机安装板(23)，第二电机(12)固定安装在电机安装板(23)上，还包括两个位于第二电机(12)两侧的减震柱(24)，所述的减震柱(24)的两端分别与电机安装板(23)和机座(1)底部固定连接。
10.根据权利要求3所述的基于多级粉碎的重力导入式废塑料粉碎器，其特征在于，所述的第二粉碎轴(18)上设有若干刮料片(25)，所述的刮料片(25)位于粉碎刀片(19)下方，粉碎腔(2)底部设有若干连通收集腔(8)的下料通道(26)，所述的下料通道(26)环绕刮料片(25)间隔均匀的设置，出料口(9)的底部由高到低倾斜设置。
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