CN109866358A - 一种有机玻璃回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机玻璃领域，尤其涉及一种有机玻璃回收设备。本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、使有机玻璃便于回收和节约劳动力的有机玻璃回收设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种有机玻璃回收设备，包括有输送机构、挡板、隔板、处理箱、第一收集框、切碎机构、移送机构、第三收集框、喷头、条板、升降机构和水管；处理箱侧部固接有第一收集框，第一收集框的斜上方固接有输送机构；处理箱顶部靠近输送机构的一侧固接有挡板。本发明达到了工作效率高、使有机玻璃便于回收、节约劳动力和节约动力的效果。

Description

一种有机玻璃回收设备

技术领域

本发明涉及有机玻璃领域，尤其涉及一种有机玻璃回收设备。

背景技术

需要回收的有机玻璃有的是颗粒状的很小，有的是较大的，其形状不规则。在将其进行回收时，首先需要将其切碎。现有的技术是很难将较大的和较小的有机玻璃进行分类再切碎，因此大都是将回收的有机玻璃无论大小一起将其进行切碎，由于有的较小的有机玻璃不需要再进行切碎，如果将其混合进行切碎时，会增加劳动量，从而降低工作效率。而且将较大和较小的有机玻璃混合在一起切碎，会造成较大的有机玻璃切碎效果不好，从而使其不便于回收。其次切碎后的有机玻璃大都是人工将其清理出处理箱内，从而浪费了劳动力。

综上，目前需要研发一种工作效率高、使有机玻璃便于回收和节约劳动力的有机玻璃回收设备，来克服现有技术中工作效率低、使有机玻璃不便于回收和浪费劳动力的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中工作效率低、使有机玻璃不便于回收和浪费劳动力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、使有机玻璃便于回收和节约劳动力的有机玻璃回收设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种有机玻璃回收设备，包括有输送机构、挡板、隔板、处理箱、第一收集框、切碎机构、移送机构、第三收集框、喷头、条板、升降机构和水管；处理箱侧部固接有第一收集框，第一收集框的斜上方固接有输送机构；处理箱顶部靠近输送机构的一侧固接有挡板，挡板与输送机构的输出端配合；处理箱顶部靠近挡板的一侧上开有进料口；紧靠进料口的处理箱内顶部固接有隔板，隔板下方的处理箱内两侧壁之间固接有移送机构；移送机构的输出端上固接有第三收集框；靠近第三收集框的处理箱侧壁上前后两侧均沿竖直方向等间距开有多个第三凹槽；处理箱内底部固接有切碎机构，切碎机构的输入端穿过移送机构的输入端与隔板固接，第三凹槽与切碎机构的输出端配合；处理箱的后侧面上固接有升降机构，升降机构的输出端伸入处理箱内固接有条板，条板位于进料口的下方，且位于第三收集框的上方；处理箱内顶部远离进料口的一侧安装有水管，水管端部安装有喷头，喷头位于切碎机构的输出端的上方；处理箱远离第一收集框的侧壁下部沿水平方向开有出水孔。

进一步优选地，输送机构包括有主动轮、从动轮、传动带和第一挡块；主动轮和从动轮通过传动带传动连接，且从动轮位于第一收集框的上方；传动带上等间距固接有多个第一挡块。

进一步优选地，切碎机构包括有电机、转轴、轴承座和刀片；隔板下部沿其圆周方向开有第一凹槽，隔板底部沿竖直方向开有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽连通；第二凹槽内顶部固接有轴承座；处理箱内底部固接有电机，电机的输出端上固接有转轴，转轴穿过移送机构的输入端与轴承座枢接；多个刀片固接于转轴一侧上，且与第一凹槽、第三凹槽配合。

进一步优选地，移送机构包括有固定板、第一滑杆、拨杆、L形固定杆、第二挡块、第一弹性件、第二收集框和顶板；隔板下方的处理箱内两侧壁之间固接有固定板，转轴穿过固定板；固定板上沿其宽度方向开有第一滑槽，第一滑杆与第一滑槽滑动连接，第一滑杆顶部固接有第三收集框；拨杆固接于转轴上，拨杆与第一滑杆配合；处理箱的前壁上开有第二通孔，第二通孔与第三收集框配合，紧靠第二通孔的处理箱的前侧面下部固接有第二收集框；处理箱的后壁上开有第一通孔，顶板穿过第一通孔与第三收集框固接；第一通孔内底部固接有第二挡块；处理箱的后侧面上固接有L形固定杆，L形固定杆与第三收集框之间通过第一弹性件连接。

进一步优选地，升降机构包括有气缸、提杆、第二滑杆和第二弹性件；处理箱的后壁上沿水平方向等间距开有多个第二滑槽，第二滑杆与第二滑槽滑动连接，且相邻两第二滑杆不在同一水平线上；第二滑杆伸入处理箱内与条板固接，且第二滑杆通过第二弹性件固接于第二滑槽内；处理箱的后侧面上固接有气缸，气缸的输出端上固接有提杆，提杆位于上方的第二滑杆与下方的第二滑杆之间。

进一步优选地，隔板的表面为光滑平面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了工作效率高、使有机玻璃便于回收、节约劳动力和节约动力的效果。

本发明通过输送机构、处理箱、挡板和第一收集框的设置，从而能够方便快捷的将较大的和较小的有机玻璃进行分类，从而提高了工作效率。

本发明通过升降机构能够使不易掉落下来的有机玻璃掉落下去，同时通过切碎机构能够掉落的有机玻璃切碎，从而使有机玻璃便于回收。

本发明通过切碎机构来带动移送机构工作，不仅节约了动力，而且也能够将处理箱内切碎的有机玻璃移出去，从而节约了劳动力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明输送机构的主视结构示意图。

图3为本发明切碎机构的主视结构示意图。

图4为本发明A-A的截面图。

图5为本发明隔板的左视结构示意图。

图6为本发明隔板的仰视结构示意图。

图7为本发明处理箱的左视结构示意图。

图8为本发明移送机构的主视结构示意图。

图9为本发明固定板的俯视结构示意图。

图10为本发明移送机构的左视结构示意图。

图11为本发明处理箱的后视结构示意图。

图12为本发明处理箱的部分左视结构示意图。

附图中的标记为：1-输送机构，101-主动轮，102-从动轮，103-传动带，104-第一挡块，2-挡板，3-进料口，4-隔板，5-处理箱，6-第一收集框，7-切碎机构，71-电机，72-转轴，73-轴承座，74-第一凹槽，75-刀片，76-第二凹槽，8-移送机构，81-固定板，82-第一滑杆，83-拨杆，84-第一滑槽，85-L形固定杆，86-第二挡块，87-第一弹性件，88-第一通孔，89-第二通孔，810-第二收集框，811-顶板，9-第三收集框，10-第三凹槽，11-出水孔，12-喷头，13-条板，14-升降机构，1401-气缸，1402-提杆，1403-第二滑杆，1404-第二滑槽，1405-第二弹性件，15-水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种有机玻璃回收设备，如图1-12所示，包括有输送机构1、挡板2、隔板4、处理箱5、第一收集框6、切碎机构7、移送机构8、第三收集框9、喷头12、条板13、升降机构14和水管15；处理箱5侧部固接有第一收集框6，第一收集框6的斜上方固接有输送机构1；处理箱5顶部靠近输送机构1的一侧固接有挡板2，挡板2与输送机构1的输出端配合；处理箱5顶部靠近挡板2的一侧上开有进料口3；紧靠进料口3的处理箱5内顶部固接有隔板4，隔板4下方的处理箱5内两侧壁之间固接有移送机构8；移送机构8的输出端上固接有第三收集框9；靠近第三收集框9的处理箱5侧壁上前后两侧均沿竖直方向等间距开有多个第三凹槽10；处理箱5内底部固接有切碎机构7，切碎机构7的输入端穿过移送机构8的输入端与隔板4固接，第三凹槽10与切碎机构7的输出端配合；处理箱5的后侧面上固接有升降机构14，升降机构14的输出端伸入处理箱5内固接有条板13，条板13位于进料口3的下方，且位于第三收集框9的上方；处理箱5内顶部远离进料口3的一侧安装有水管15，水管15端部安装有喷头12，喷头12位于切碎机构7的输出端的上方；处理箱5远离第一收集框6的侧壁下部沿水平方向开有出水孔11。

输送机构1包括有主动轮101、从动轮102、传动带103和第一挡块104；主动轮101和从动轮102通过传动带103传动连接，且从动轮102位于第一收集框6的上方；传动带103上等间距固接有多个第一挡块104。

切碎机构7包括有电机71、转轴72、轴承座73和刀片75；隔板4下部沿其圆周方向开有第一凹槽74，隔板4底部沿竖直方向开有第二凹槽76，且第一凹槽74与第二凹槽76连通；第二凹槽76内顶部固接有轴承座73；处理箱5内底部固接有电机71，电机71的输出端上固接有转轴72，转轴72穿过移送机构8的输入端与轴承座73枢接；多个刀片75固接于转轴72一侧上，且与第一凹槽74、第三凹槽10配合。

移送机构8包括有固定板81、第一滑杆82、拨杆83、L形固定杆85、第二挡块86、第一弹性件87、第二收集框810和顶板811；隔板4下方的处理箱5内两侧壁之间固接有固定板81，转轴72穿过固定板81；固定板81上沿其宽度方向开有第一滑槽84，第一滑杆82与第一滑槽84滑动连接，第一滑杆82顶部固接有第三收集框9；拨杆83固接于转轴72上，拨杆83与第一滑杆82配合；处理箱5的前壁上开有第二通孔89，第二通孔89与第三收集框9配合，紧靠第二通孔89的处理箱5的前侧面下部固接有第二收集框810；处理箱5的后壁上开有第一通孔88，顶板811穿过第一通孔88与第三收集框9固接；第一通孔88内底部固接有第二挡块86；处理箱5的后侧面上固接有L形固定杆85，L形固定杆85与第三收集框9之间通过第一弹性件87连接。

升降机构14包括有气缸1401、提杆1402、第二滑杆1403和第二弹性件1405；处理箱5的后壁上沿水平方向等间距开有多个第二滑槽1404，第二滑杆1403与第二滑槽1404滑动连接，且相邻两第二滑杆1403不在同一水平线上；第二滑杆1403伸入处理箱5内与条板13固接，且第二滑杆1403通过第二弹性件1405固接于第二滑槽1404内；处理箱5的后侧面上固接有气缸1401，气缸1401的输出端上固接有提杆1402，提杆1402位于上方的第二滑杆1403与下方的第二滑杆1403之间。

隔板4的表面为光滑平面。

当需要将有机玻璃进行分类回收时，首先将有机玻璃放置于输送机构1的输出端上，之后启动输送机构1，从而使较小的有机玻璃掉落到第一收集框6内，则较大的有机玻璃就会掉落到挡板2上，之后再通过进料口3掉落下去，进而就会顺着条板13向下掉落。

当较大的有机玻璃横着掉落到条板13顶部上时，启动升降机构14，从而带动相邻的条板13向相反的方向移动，从而使得相邻条板13顶部上的较大的有机玻璃顺着条板13掉落下去。

当较大的有机玻璃顺着条板13掉落下来时，同时启动切碎机构7，从而能够将掉落的较大的有机玻璃进行切碎，之后再掉落到第三收集框9内。

与此同时切碎机构7工作，也会带动移送机构8工作，进而将第三收集框9内切碎的有机玻璃移出处理箱5内，从而便于回收。

当将较大的有机玻璃进行切碎时，同时向水管15通入水，从而水就会通过喷头12喷洒到切碎机构7的输出端上，从而将切碎机构7的输出端上的有机玻璃碎渣冲掉，从而能够使其更好的切割有机玻璃，则冲下的有机玻璃碎渣和水就会通过出水孔11流出。

其中，如图2所示，输送机构1包括有主动轮101、从动轮102、传动带103和第一挡块104；主动轮101和从动轮102通过传动带103传动连接，且从动轮102位于第一收集框6的上方；传动带103上等间距固接有多个第一挡块104。

当需要将有机玻璃进行回收时，首先将有机玻璃放置于传动带103上，则较小的有机玻璃就会位于相邻两第一挡块104之间，则较大的有机玻璃就会位于第一挡块104上。之后启动主动轮101，从而带动从动轮102转动，从而带动传动带103工作，此时较大的有机玻璃就会掉落到挡板2上，之后通过进料口3进入到处理箱5内。则较小的有机玻璃就会直接掉落到第一收集框6内，从而将较大和较小的有机玻璃分开。

其中，如图3、图4、图5、图6和图7所示，切碎机构7包括有电机71、转轴72、轴承座73和刀片75；隔板4下部沿其圆周方向开有第一凹槽74，隔板4底部沿竖直方向开有第二凹槽76，且第一凹槽74与第二凹槽76连通；第二凹槽76内顶部固接有轴承座73；处理箱5内底部固接有电机71，电机71的输出端上固接有转轴72，转轴72穿过移送机构8的输入端与轴承座73枢接；多个刀片75固接于转轴72一侧上，且与第一凹槽74、第三凹槽10配合。

当较大的有机玻璃顺着条板13掉落下来时，同时启动电机71，从而带动转轴72转动，从而带动刀片75转动，此时刀片75就会将掉落下来较大的有机玻璃进行切碎，之后掉落到第三收集框9内。

其中，如图8、图9和图10所示，移送机构8包括有固定板81、第一滑杆82、拨杆83、L形固定杆85、第二挡块86、第一弹性件87、第二收集框810和顶板811；隔板4下方的处理箱5内两侧壁之间固接有固定板81，转轴72穿过固定板81；固定板81上沿其宽度方向开有第一滑槽84，第一滑杆82与第一滑槽84滑动连接，第一滑杆82顶部固接有第三收集框9；拨杆83固接于转轴72上，拨杆83与第一滑杆82配合；处理箱5的前壁上开有第二通孔89，第二通孔89与第三收集框9配合，紧靠第二通孔89的处理箱5的前侧面下部固接有第二收集框810；处理箱5的后壁上开有第一通孔88，顶板811穿过第一通孔88与第三收集框9固接；第一通孔88内底部固接有第二挡块86；处理箱5的后侧面上固接有L形固定杆85，L形固定杆85与第三收集框9之间通过第一弹性件87连接。

当转轴72转动时也会带动拨杆83转动，从而带动第一滑杆82沿着第一滑槽84向前移动，从而带动装有有机玻璃的第三收集框9向前移动，从而使其通过第二通孔89移出处理箱5内。之后人工将第三收集框9内切碎的有机玻璃清理到第二收集框810内，与此同时刀片75切碎的有机玻璃就会掉落到顶板811上。当将第三收集框9内切碎的有机玻璃全部清理到第二收集框810内时，由于第一弹性件87的作用，第三收集框9就会复位，此时顶板811也会复位，则顶板811上切碎的有机玻璃就会挤入到第三收集框9内。

其中，如图11和图12所示，升降机构14包括有气缸1401、提杆1402、第二滑杆1403和第二弹性件1405；处理箱5的后壁上沿水平方向等间距开有多个第二滑槽1404，第二滑杆1403与第二滑槽1404滑动连接，且相邻两第二滑杆1403不在同一水平线上；第二滑杆1403伸入处理箱5内与条板13固接，且第二滑杆1403通过第二弹性件1405固接于第二滑槽1404内；处理箱5的后侧面上固接有气缸1401，气缸1401的输出端上固接有提杆1402，提杆1402位于上方的第二滑杆1403与下方的第二滑杆1403之间。

当较大的机玻璃横着掉落到条板13顶部上时，启动气缸1401，从而带动提杆1402向上或向下移动，从而带动第二滑杆1403在第二滑槽1404内向上或向下滑动，从而带动相间隔的两条板13向上或向下移动，从而使相邻两条板13顶部上较大的机玻璃掉落下去。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。

Claims (6)

1.一种有机玻璃回收设备，包括有处理箱和第一收集框，其特征在于，还包括有输送机构、挡板、隔板、切碎机构、移送机构、第三收集框、喷头、条板、升降机构和水管；处理箱侧部固接有第一收集框，第一收集框的斜上方固接有输送机构；处理箱顶部靠近输送机构的一侧固接有挡板，挡板与输送机构的输出端配合；处理箱顶部靠近挡板的一侧上开有进料口；紧靠进料口的处理箱内顶部固接有隔板，隔板下方的处理箱内两侧壁之间固接有移送机构；移送机构的输出端上固接有第三收集框；靠近第三收集框的处理箱侧壁上前后两侧均沿竖直方向等间距开有多个第三凹槽；处理箱内底部固接有切碎机构，切碎机构的输入端穿过移送机构的输入端与隔板固接，第三凹槽与切碎机构的输出端配合；处理箱的后侧面上固接有升降机构，升降机构的输出端伸入处理箱内固接有条板，条板位于进料口的下方，且位于第三收集框的上方；处理箱内顶部远离进料口的一侧安装有水管，水管端部安装有喷头，喷头位于切碎机构的输出端的上方；处理箱远离第一收集框的侧壁下部沿水平方向开有出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃回收设备，其特征在于，输送机构包括有主动轮、从动轮、传动带和第一挡块；主动轮和从动轮通过传动带传动连接，且从动轮位于第一收集框的上方；传动带上等间距固接有多个第一挡块。

3.根据权利要求2所述的一种有机玻璃回收设备，其特征在于，切碎机构包括有电机、转轴、轴承座和刀片；隔板下部沿其圆周方向开有第一凹槽，隔板底部沿竖直方向开有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽连通；第二凹槽内顶部固接有轴承座；处理箱内底部固接有电机，电机的输出端上固接有转轴，转轴穿过移送机构的输入端与轴承座枢接；多个刀片固接于转轴一侧上，且与第一凹槽、第三凹槽配合。

4.根据权利要求3所述的一种有机玻璃回收设备，其特征在于，移送机构包括有固定板、第一滑杆、拨杆、L形固定杆、第二挡块、第一弹性件、第二收集框和顶板；隔板下方的处理箱内两侧壁之间固接有固定板，转轴穿过固定板；固定板上沿其宽度方向开有第一滑槽，第一滑杆与第一滑槽滑动连接，第一滑杆顶部固接有第三收集框；拨杆固接于转轴上，拨杆与第一滑杆配合；处理箱的前壁上开有第二通孔，第二通孔与第三收集框配合，紧靠第二通孔的处理箱的前侧面下部固接有第二收集框；处理箱的后壁上开有第一通孔，顶板穿过第一通孔与第三收集框固接；第一通孔内底部固接有第二挡块；处理箱的后侧面上固接有L形固定杆，L形固定杆与第三收集框之间通过第一弹性件连接。

5.根据权利要求4所述的一种有机玻璃回收设备，其特征在于，升降机构包括有气缸、提杆、第二滑杆和第二弹性件；处理箱的后壁上沿水平方向等间距开有多个第二滑槽，第二滑杆与第二滑槽滑动连接，且相邻两第二滑杆不在同一水平线上；第二滑杆伸入处理箱内与条板固接，且第二滑杆通过第二弹性件固接于第二滑槽内；处理箱的后侧面上固接有气缸，气缸的输出端上固接有提杆，提杆位于上方的第二滑杆与下方的第二滑杆之间。

6.根据权利要求5所述的一种有机玻璃回收设备，其特征在于，隔板的表面为光滑平面。