CN207724636U - 废塑料切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废塑料切条机。属于回收塑料加工技术领域。本实用新型包括机座，设置在机座上的皮带输送机，所述的机座上设有一个机架，机架上活动连接有一个切割台，所述的切割台连接有能驱动切割台沿机座轴向往复运动的切割台驱动组件，在机座上设有一个切割刀组件，所述的切割刀组件能沿着竖直方向往复运动从而与切割台上的塑料接触，皮带输送机上表面的高度高于切割台上表面的高度。本实用新型可完成对塑料片的切条工作，便于塑料片下一步粉碎。
Description
技术领域
本实用新型属于回收塑料加工技术领域，涉及一种废塑料切条机。
背景技术
回收塑料是废塑料中的一种，指使用过且淘汰或替换下来并经过清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。塑料的回收利用是近些年来再生资源研究的一个非常重要的方向。
如上所述，回收塑料要经过粉碎，之后熔融造粒。其中粉碎环节是决定熔融是否均匀的重要工序，由于回收的塑料大小不均匀，用常用的粉碎机很难一次粉碎成颗粒均匀的粉碎料。因此，使用一种设备，对塑料片进行预粉碎或者将大片的塑料片先切割成小片，有利于后续的粉碎工作快速进行，从而提高粉碎效率，降低粉碎工序的工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种废塑料切条机。
为实现上述目的，本实用新型提供了下列技术方案：
一种废塑料切条机，包括机座，设置在机座上的皮带输送机，所述的机座上设有一个机架，机架上活动连接有一个切割台，所述的切割台连接有能驱动切割台沿机座轴向往复运动的切割台驱动组件，在机座上设有一个切割刀组件，所述的切割刀组件能沿着竖直方向往复运动从而与切割台上的塑料接触，皮带输送机上表面的高度高于切割台上表面的高度。
2、根据权利要求1所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机架上设有导轨，切割台底部设有与导轨配合的滑块，所述的切割台驱动组件包括固定在机座上的气缸，气缸的输出轴连接切割台。
3、根据权利要求1所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机架上设有导轨，切割台底部设有与导轨配合的滑块，所述的切割台驱动组件包括固定在机座上的电机，电机连接有螺杆，所述的切割台底部设有与螺杆螺接的螺套。
4、根据权利要求1所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机座上设有切割刀座，切割刀组件包括固定在切割刀座顶部的切割气缸，以及与切割气缸的输出轴连接的切割刀。
5、根据权利要求4所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的切割刀座设置有一根滑杆，滑杆外套设有与滑杆滑动连接的刀杆，刀杆的底部固定有切割刀，切割气缸的输出轴通过连杆组件连接刀杆。
6、根据权利要求5所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的连杆组件包括与切割气缸的输出轴固定连接的连接座和与连接座连接的弧形转杆，弧形转杆远离连接座的一端与刀杆固接。
7、根据权利要求6所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的刀杆上固定有连接套，弧形转杆与连接套固接，滑杆上套设有固定在切割刀座上的上限位座和下限位座，刀杆插入到下限位座中并与下限位座活动连接。
8、根据权利要求6所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的弧形转杆包括呈条状的第一转杆以及与第一转杆转动连接的且呈弧形的第二转杆，连接套与第二转杆固接。
9、根据权利要求4所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机座上设有若干调节杆，调节杆具有外螺纹，调节杆穿设在切割刀座中，在调节杆上螺接有定位螺套，所述的定位螺套位于切割刀座的下方且与切割刀座顶紧配合。
10、根据权利要求4所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的切割刀座底部固定有复位座，复位座上活动连接有复位杆，复位杆底部固定有分条座，切割刀固定在分条座底部，复位弹簧套设在复位杆上，且复位弹簧的两端分别抵靠复位座和分条座。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：可完成对塑料片的切条工作，便于塑料片下一步粉碎；在切条过程中，可移动塑料片的位置，从而在不同方向进行连续式切条工作，切割台高度可调，便于配适不同厚度的塑料片，适用性广；且切条过程中，通过弧形连杆对气缸的输出轴进行保护，避免直接撞击气缸输出轴，从而提高气缸的使用寿命。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是切割台驱动组件的结构示意图。
图3是切割刀组件的结构示意图。
图4是定位机构的结构示意图。
图中：机座1、皮带输送机2、机架3、切割台4、切割台驱动组件5、切割刀组件6、导轨7、滑块8、电机9、螺杆10、螺套11、切割刀座12、切割气缸13、切割刀14、滑杆15、刀杆16、连杆组件17、连接座18、弧形转杆19、连接套20、上限位座21、下限位座22、第一转杆23、第二转杆24、调节杆25、定位螺套26、复位座27、复位杆28、分条座29、复位弹簧30、塑料片100、前定位气缸101、后定位气缸102、楔形推板103、定位柱104。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种废塑料切条机，包括机座1，设置在机座1上的皮带输送机2，所述的机座1上设有一个机架3，机架3上活动连接有一个切割台4，所述的切割台4连接有能驱动切割台4沿机座1轴向往复运动的切割台驱动组件5，在机座1上设有一个切割刀组件6，所述的切割刀组件6能沿着竖直方向往复运动从而与切割台4上的塑料接触，皮带输送机2上表面的高度高于切割台4上表面的高度，皮带输送机2是现有技术，塑料片从皮带输送机上呈倾斜向下输入到切割台4上并被推动到切割刀组件6下方，位于切割台4上的塑料片能被后面的塑料片推动并向前移动。
当需要固定某些较大尺寸的塑料片100时，结合图4所示，在切割台4表面还设有定位机构，定位机构包括前定位气缸101和后定位气缸102，前定位气缸101和后定位气缸102的输出端分别连接有一块楔形推板103，与楔形推板103对应的位置设有一根定位柱104，定位柱104上转动连接有定位板105，定位板105的端部向下凸出形成压设部。
结合图2所示，机架3上设有导轨7，切割台4底部设有与导轨7配合的滑块8，所述的切割台驱动组件5包括固定在机座1上的气缸(图中未示出)，气缸的输出轴连接切割台4。
机座1上设有切割刀座12，切割刀组件6包括固定在切割刀座12顶部的切割气缸13，以及与切割气缸13的输出轴连接的切割刀14。也即，切割气缸13直接连接切割刀。
结合图1所示，机座1上设有若干调节杆25，调节杆25具有外螺纹，调节杆25穿设在切割刀座12中，在调节杆25上螺接有定位螺套26，所述的定位螺套26位于切割刀座12的下方且与切割刀座12顶紧配合。
调节定位螺套26可以调节切割刀座12的高度，从而配合切割刀14切割不同厚度的塑料片100。
结合图3所示，切割刀座12底部固定有复位座27，复位座27上活动连接有复位杆28，复位杆28底部固定有分条座29，切割刀14固定在分条座29底部，复位弹簧30套设在复位杆28上，且复位弹簧30的两端分别抵靠复位座27和分条座29。
本实施例的工作原理是：
塑料片被皮带输送机2送入到切割台4上，切割气缸13驱动切割刀14对塑料片切割，气缸推动切割座4移动位置，切割到对塑料片不同部位进行切割。
实施例2
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，结合图1和图2所示，机架3上设有导轨7，切割台4底部设有与导轨7配合的滑块8，所述的切割台驱动组件5包括固定在机座1上的电机9，电机9连接有螺杆10，所述的切割台4底部设有与螺杆10螺接的螺套11，螺杆10带动螺套11移动，从而带动切割台4移动，在移动过程中，切割刀反复动作，对塑料片进行切割。
结合图3所述，机座1上设有切割刀座12，切割刀组件6包括固定在切割刀座12顶部的切割气缸13，以及与切割气缸13的输出轴连接的切割刀14。
切割刀座12设置有一根滑杆15，滑杆15外套设有与滑杆15滑动连接的刀杆16，刀杆16的底部固定有切割刀14，切割气缸13的输出轴通过连杆组件17连接刀杆16。
连杆组件17包括与切割气缸13的输出轴固定连接的连接座18和与连接座18连接的弧形转杆19，弧形转杆19远离连接座18的一端与刀杆16固接。
刀杆16上固定有连接套20，弧形转杆19与连接套20固接，滑杆15上套设有固定在切割刀座12上的上限位座21和下限位座22，刀杆16插入到下限位座22中并与下限位座22活动连接。
弧形转杆19包括呈条状的第一转杆23以及与第一转杆23转动连接的且呈弧形的第二转杆24，连接套20与第二转杆24固接。
通过第一转杆23和第二转杆24的连接，避免切割气缸13的输出轴直接受到竖直向上的冲击力，从而对切割气缸起到保护作用。
机座1上设有若干调节杆25，调节杆25具有外螺纹，调节杆25穿设在切割刀座12中，在调节杆25上螺接有定位螺套26，所述的定位螺套26位于切割刀座12的下方且与切割刀座12顶紧配合。
切割刀座12底部固定有复位座27，复位座27上活动连接有复位杆28，复位杆28底部固定有分条座29，切割刀14固定在分条座29底部，复位弹簧30套设在复位杆28上，且复位弹簧30的两端分别抵靠复位座27和分条座29。
复位弹簧30提供给刀杆16回复力，使刀杆快速回复，提高切割速度。
实施例3
本实施例与实施例1和/或2的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，当需要固定某些较大尺寸的塑料片100时，结合图4所示，在切割台4表面还设有定位机构，定位机构包括前定位气缸101和后定位气缸102，前定位气缸101和后定位气缸102的输出端分别连接有一块楔形推板103，与楔形推板103对应的位置设有一根定位柱104，定位柱104上转动连接有定位板105，定位板105的端部向下凸出形成压设部。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座1、皮带输送机2、机架3、切割台4、切割台驱动组件5、切割刀组件6、导轨7、滑块8、电机9、螺杆10、螺套11、切割刀座12、切割气缸13、切割刀14、滑杆15、刀杆16、连杆组件17、连接座18、弧形转杆19、连接套20、上限位座21、下限位座22、第一转杆23、第二转杆24、调节杆25、定位螺套26、复位座27、复位杆28、分条座29、复位弹簧30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种废塑料切条机，包括机座(1)，设置在机座(1)上的皮带输送机(2)，其特征在于，所述的机座(1)上设有一个机架(3)，机架(3)上活动连接有一个切割台(4)，所述的切割台(4)连接有能驱动切割台(4)沿机座(1)轴向往复运动的切割台驱动组件(5)，在机座(1)上设有一个切割刀组件(6)，所述的切割刀组件(6)能沿着竖直方向往复运动从而与切割台(4)上的塑料接触，皮带输送机(2)上表面的高度高于切割台(4)上表面的高度。
2.根据权利要求1所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机架(3)上设有导轨(7)，切割台(4)底部设有与导轨(7)配合的滑块(8)，所述的切割台驱动组件(5)包括固定在机座(1)上的气缸，气缸的输出轴连接切割台(4)。
3.根据权利要求1所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机架(3)上设有导轨(7)，切割台(4)底部设有与导轨(7)配合的滑块(8)，所述的切割台驱动组件(5)包括固定在机座(1)上的电机(9)，电机(9)连接有螺杆(10)，所述的切割台(4)底部设有与螺杆(10)螺接的螺套(11)。
4.根据权利要求1所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机座(1)上设有切割刀座(12)，切割刀组件(6)包括固定在切割刀座(12)顶部的切割气缸(13)，以及与切割气缸(13)的输出轴连接的切割刀(14)。
5.根据权利要求4所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的切割刀座(12)设置有一根滑杆(15)，滑杆(15)外套设有与滑杆(15)滑动连接的刀杆(16)，刀杆(16)的底部固定有切割刀(14)，切割气缸(13)的输出轴通过连杆组件(17)连接刀杆(16)。
6.根据权利要求5所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的连杆组件(17)包括与切割气缸(13)的输出轴固定连接的连接座(18)和与连接座(18)连接的弧形转杆(19)，弧形转杆(19)远离连接座(18)的一端与刀杆(16)固接。
7.根据权利要求6所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的刀杆(16)上固定有连接套(20)，弧形转杆(19)与连接套(20)固接，滑杆(15)上套设有固定在切割刀座(12)上的上限位座(21)和下限位座(22)，刀杆(16)插入到下限位座(22)中并与下限位座(22)活动连接。
8.根据权利要求6所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的弧形转杆(19)包括呈条状的第一转杆(23)以及与第一转杆(23)转动连接的且呈弧形的第二转杆(24)，连接套(20)与第二转杆(24)固接。
9.根据权利要求4所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的机座(1)上设有若干调节杆(25)，调节杆(25)具有外螺纹，调节杆(25)穿设在切割刀座(12)中，在调节杆(25)上螺接有定位螺套(26)，所述的定位螺套(26)位于切割刀座(12)的下方且与切割刀座(12)顶紧配合。
10.根据权利要求4所述的废塑料切条机，其特征在于，所述的切割刀座(12)底部固定有复位座(27)，复位座(27)上活动连接有复位杆(28)，复位杆(28)底部固定有分条座(29)，切割刀(14)固定在分条座(29)底部，复位弹簧(30)套设在复位杆(28)上，且复位弹簧(30)的两端分别抵靠复位座(27)和分条座(29)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111673947A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-18 | 安徽承研塑业有限公司 | 一种塑料片材生产用切割边带循环回用机构 |
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