CN207723509U - 一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具,包括刀杆,刀杆的末端连接有刀体,所述刀体整体呈开口端向下的圆筒形,刀体上设有两个刀片,所述刀体下端径向开有若干缺口,两个刀片上下交错安装于同一个缺口内。本实用新型提供的套镗刀具,仅需两个刀片即可一次性完成具有倒角圆工件中的外圆上下两端直径及倒角的加工,无需多次更换刀片,生产效率高,加工精度稳定性高,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套镗刀具,具体涉及一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具,属于机械加工技术领域。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,可在镗床、车床或铣床上使用,可用于里孔加工、扩孔、仿形或端面外圆等加工。
传统的镗刀通常仅设有一个刀片,每个刀片只能完成工件中的某一工序的加工,对于说明书附图1所示的具有倒角圆工件而言,工件中的外圆上下两端直径及倒角需要分别使用三把刀具单独加工,那么采用镗刀对该工件的加工过程中,就需要多次更换刀片,不仅加工效率低下,同时还容易导致加工精度不稳定。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具,包括刀杆,刀杆的末端连接有刀体,所述刀体整体呈开口端向下的圆筒形,刀体上设有两个刀片,所述刀体下端径向开有若干缺口,两个刀片上下交错安装于同一个缺口内。
作为优选方案,所述刀杆与刀体处于同一旋转中心线上。
作为优选方案,所述刀杆与刀体一体成型。
作为优选方案,两个刀片的切削刃均向圆筒形的刀体的旋转中心线方向延伸。
作为进一步优选方案,上刀片的切削刃与旋转中心线之间的尺寸小于下刀片的切削刃与旋转中心线之间的尺寸。
作为进一步优选方案,两个刀片的切削刃之间形成的夹角与加工件的倒角相适配。
作为优选方案,两个刀片的切削刀尖均设计为圆角。
作为优选方案,两个刀片均为三角形刀片。
作为进一步优选方案,两个刀片均为等边三角形刀片。
作为优选方案,所述刀片可拆卸的安装在缺口内。
作为优选方案,所述缺口至少为两个,对称分布于圆筒形的刀体上。
作为进一步优选方案,所述缺口有四个,两两对称分布于圆筒形的刀体上。
相较于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:
本实用新型提供的套镗刀具,将两个刀片上下交错安装于刀体上的同一个缺口内,仅需两个刀片即可一次性完成具有倒角圆工件中的外圆上下两端直径及倒角的加工,无需多次更换刀片,生产效率高,加工精度稳定性高,结构简单,使用方便,具有极强的实用价值,值得广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述加工件(具有倒角圆工件)的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中所述套镗刀具在加工结束与工件分离时的示意图;
图3是本实用新型实施例中所述套镗刀具在加工时的示意图。
图中标号示意如下:1-刀杆;2-刀体;3-刀片;4-缺口;5-加工件;51-加工件的上外圆;52-加工件的下外圆;53-加工件的倒角;6-螺钉。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
实施例
请结合图1至图3所示:本实用新型提供的一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具,包括刀杆1,刀杆1的末端连接有刀体2,所述刀体2整体呈开口端向下的圆筒形,刀体2上设有两个刀片3,所述刀体2下端径向开有若干缺口4,两个刀片3上下交错安装于同一个缺口4内。
所述刀杆1与刀体2处于同一旋转中心线上,以保证套镗刀具在使用时的整体稳定性和平衡性。刀杆1与刀体2之间可以固定连接也可为可拆卸连接,为了加工方便以及保证刀具的整体稳固性,本实施例中的套镗刀具,其刀杆1与刀体2一体成型。
两个刀片3的切削刃均向圆筒形的刀体2的旋转中心线方向延伸,以便对加工件切削。
两个刀片3的安装相对位置、高度等根据加工件5的形状进行调整,例如:如图1所示,本实施例中加工的具有倒角圆工件5,具有上外圆51、下外圆52和倒角53三处需要加工,并且两个外圆的直径大小和高度大小均不同,因此,针对于此情况,本实施例中上刀片的切削刃与旋转中心线之间的尺寸小于下刀片的切削刃与旋转中心线之间的尺寸。
由于两个刀片3上下交错设置,因此,两个刀片3的切削刃之间会形成一定的夹角,具体的说,两个刀片3的切削刃之间形成的夹角与加工件5的倒角53相适配,这样当套镗刀具向下旋转使用的时候,两个刀片3互相配合可以在加工外圆的同时还可以形成加工件5所需要的倒角。
两个刀片3的切削刀尖均设计为圆角,相对于尖锐的刀尖,切削过程中不易折断,使用寿命较长。
两个刀片3均为三角形刀片,具体的说为等边三角形刀片,更加利于图1中所示的加工件的切削加工。
所述刀片3可拆卸的安装在缺口4内,例如:本实施例中刀片3通过螺钉6安装在缺口4内,当刀片3坏掉需要更换的时候可以方便更换新的刀片,并且使得刀片3可以针对不同加工件进行角度、位置的调节,以保证加工的精确性。同时,其余的缺口4内也可以根据不同加工件的需求安装适宜的刀片,以进一步增加套镗刀具的适用范围。
所述缺口4至少为两个,对称分布于圆筒形的刀体2上,在增加刀体2的整体平衡性的同时还可以节约刀体2用料,降低成本。
如图2所示,本实施例中的套镗刀具,设有四个缺口4,且两两对称分布于圆筒形的刀体2上,以进一步增加刀体2的平衡性,节约用料,降低成本。
本实用新型所述的加工具有倒角圆工件的套镗刀具使用时,
根据加工件的尺寸、形状的要求,选择两个适宜的尺寸、形状的刀片3,并且将两个刀片3上下交错的安装于刀体2上的同一个缺口4内,两个刀片3的相对位置根据加工件的需要进行调节,安装好刀片3后,将套镗刀具整体夹持在加工设备的主轴上,套镗刀具的正下方放置有被加工件,然后套镗刀具顺时针旋转,再直接向下切削,到达深度后抬起,即可一次成型完成被加工件的的两个外圆和一个倒角,期间无需更换任何刀片,加工效率高,并且加工前两个刀片3的位置可以根据被加工件要求精确设置调整,因此,加工精度稳定性高。
综上所述,本实用新型提供的套镗刀具,结构简单,使用方便,可一次性完成具有倒角圆工件的加工,相对于现有技术,具有显著性进步,具有推广应用价值。
最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工具有倒角圆工件的套镗刀具,其特征在于:包括刀杆,刀杆的末端连接有刀体,所述刀体整体呈开口端向下的圆筒形,刀体上设有两个刀片,所述刀体下端径向开有若干缺口,两个刀片上下交错安装于同一个缺口内。
2.根据权利要求1所述的套镗刀具,其特征在于:所述刀杆与刀体处于同一旋转中心线上。
3.根据权利要求1所述的套镗刀具,其特征在于:两个刀片的切削刃均向圆筒形的刀体的旋转中心线方向延伸。
4.根据权利要求3所述的套镗刀具,其特征在于:两个刀片的切削刃之间形成的夹角与加工件的倒角相适配。
5.根据权利要求1所述的套镗刀具,其特征在于:两个刀片的切削刀尖均为圆角。
6.根据权利要求1所述的套镗刀具,其特征在于:两个刀片均为三角形刀片。
7.根据权利要求1所述的套镗刀具,其特征在于:所述刀片可拆卸的安装在缺口内。
8.根据权利要求1所述的套镗刀具,其特征在于:所述缺口至少为两个,对称分布于圆筒形的刀体上。
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