CN207723373U - 一种小型螺旋箍筋加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型螺旋箍筋加工模具，包括第一圆环钢筋、第二圆环钢筋和支撑钢筋，所述第二圆环钢筋和第一圆环钢筋上下设置，所述支撑钢筋在第一圆环钢筋和第二圆环钢筋内侧呈环形阵列分布，且其中一组支撑钢筋上套接有U型管夹，所述在第一圆环钢筋底部焊接有第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆之间通过滑块滑动连接有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽表面均匀的覆盖有橡胶垫，本实用新型方便快捷，代替了传统的手工加工方式。可以根据实际情况需要改变模具尺寸，配合原有钢筋弯曲机，安装拆除及使用都非常方便，大大节省了人工成本。

Description

一种小型螺旋箍筋加工模具

技术领域

本实用新型涉及钢筋技术领域，具体为一种小型螺旋箍筋加工模具。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。传统小型钢筋笼螺旋箍筋加工大多采用人工方式进行，盘圆钢筋直接进行手动围圆，这种方式加工出的箍筋圆形大小不一，外观不规整，效率也较低，施工难度也较高，导致人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型螺旋箍筋加工模具，代替了传统的手工加工方式，加工效率高，安装拆除及使用都非常方便，大大节省了人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型螺旋箍筋加工模具，包括第一圆环钢筋、第二圆环钢筋和支撑钢筋，所述第二圆环钢筋和第一圆环钢筋上下设置，所述支撑钢筋在第一圆环钢筋和第二圆环钢筋内侧呈环形阵列分布，且其中一组支撑钢筋上套接有U型管夹，所述在第一圆环钢筋底部焊接有第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆之间通过滑块滑动连接有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽表面均匀的覆盖有橡胶垫。

优选的，所述第一导杆和第二导杆上均开设有滑块相匹配的导轨。

优选的，所述第一导杆、第二导杆、第一夹块和第二夹块之间形成井字型槽。

优选的，所述U型管夹包括两组U型管、两组垫板、一组连接套和两组连杆，所述垫板贯穿U型管设置，且U型管外端设有调节螺母，所述U型管和U型管之间均通过连杆转动连接于连接套。

优选的，所述支撑钢筋采用焊接方式分别固定连接于第一圆环钢筋和第二圆环钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型加工时将模具放置在钢筋弯曲机上，将盘圆或盘螺的钢筋一头伸入到模具中固定，加工模具随着钢筋弯曲机的旋转而带动钢筋旋转，加工出螺旋箍筋，根据设计图纸确定所需螺旋箍筋的圈数，加工完成后人工剪断。加工好的螺旋箍筋一次成型，方便快捷，代替了传统的手工加工方式。

2、本实用新型结构简单加工方便，可以根据实际情况需要改变模具尺寸，配合原有钢筋弯曲机，安装拆除及使用都非常方便，加工出的箍筋圆形大小一致，外观规整。

3、利用施工现场现有的设备，只需用废旧钢筋焊制一套模具即可完成加工，大大节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型U型管夹结构示意图。

图中：1第一圆环钢筋、2第二圆环钢筋、3支撑钢筋、4第一导杆、5第二导杆、6第一夹块、7第二夹块、8滑块、9导轨、10 U型管夹、101 U型管、102垫板、103调节螺母、104连接套、11定位螺栓、12弧形槽、13橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小型螺旋箍筋加工模具，包括第一圆环钢筋1、第二圆环钢筋2和支撑钢筋3，所述第二圆环钢筋2和第一圆环钢筋1上下设置，上下各焊接两个圆环钢筋，直径可根据所需螺旋箍筋的尺寸调整；所述支撑钢筋3在第一圆环钢筋1和第二圆环钢筋2内侧呈环形阵列分布，四周支撑钢筋3均匀的焊接在圆环钢筋内侧，加密程度可根据螺旋箍筋的直径粗细进行增加；且其中一组支撑钢筋3上套接有U型管夹10，所述在第一圆环钢筋1底部焊接有第一导杆4和第二导杆5，所述第一导杆4和第二导杆5之间通过滑块8滑动连接有第一夹块6和第二夹块7，所述第一夹块6和第二夹块7一侧均开设有弧形槽12，所述弧形槽12表面均匀的覆盖有橡胶垫13，弧形槽12方便夹紧销轴，通过橡胶垫13避免夹伤销轴。

具体的，所述第一导杆4和第二导杆5上均开设有滑块8相匹配的导轨9，设置导轨9方便滑块8滑动。

具体的，所述第一导杆4、第二导杆5、第一夹块6和第二夹块7之间形成井字型槽，井字型槽方便对销轴限位固定。

具体的，所述U型管夹10包括两组U型管101、两组垫板102、一组连接套104和两组连杆105，所述垫板102贯穿U型管101设置，且U型管101外端设有调节螺母103，所述U型管101和U型管101之间均通过连杆105转动连接于连接套104；利用U型管夹10可以对需要加工的螺旋箍筋端部进行固定。

具体的，所述支撑钢筋3采用焊接方式固定连接于第一圆环钢筋1和第二圆环钢筋2，焊接方式结构稳固。

具体的，所述滑块8通过定位螺栓11固定。

工作原理：使用时，本实用新型螺旋箍筋加工模具适用于小型的钢筋笼螺旋箍筋加工，代替传统手工制作，加工螺旋箍筋时，首先将模具放置在钢筋弯曲机上，钢筋弯曲机上的销轴穿过模具固定在第一导杆4、第二导杆5、第一夹块6和第二夹块7之间形成井字型槽内，第一夹块6和第二夹块7在第一导杆4和第二导杆5上滑动调整，根据钢筋弯曲机上的销轴调整至合适位置，通过定位螺栓11将滑块8固定，无需其他固定。再将钢筋一端插入加工模具中通过U型管夹10固定，开启钢筋弯曲机。钢筋在模具上随着钢筋弯曲机转动形成螺旋形，最终加工至所需长度后人工剪断即可。使用模具加工提高了人工工作效率，降低了人工使用成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小型螺旋箍筋加工模具，包括第一圆环钢筋（1）、第二圆环钢筋（2）和支撑钢筋（3），其特征在于：所述第二圆环钢筋（2）和第一圆环钢筋（1）上下设置，所述支撑钢筋（3）在第一圆环钢筋（1）和第二圆环钢筋（2）内侧呈环形阵列分布，且其中一组支撑钢筋（3）上套接有U型管夹（10），所述在第一圆环钢筋（1）底部焊接有第一导杆（4）和第二导杆（5），所述第一导杆（4）和第二导杆（5）之间通过滑块（8）滑动连接有第一夹块（6）和第二夹块（7），所述第一夹块（6）和第二夹块（7）一侧均开设有弧形槽（12），所述弧形槽（12）表面均匀的覆盖有橡胶垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种小型螺旋箍筋加工模具，其特征在于：所述第一导杆（4）和第二导杆（5）上均开设有滑块（8）相匹配的导轨（9）。

3.根据权利要求1所述的一种小型螺旋箍筋加工模具，其特征在于：所述第一导杆（4）、第二导杆（5）、第一夹块（6）和第二夹块（7）之间形成井字型槽。

4.根据权利要求1所述的一种小型螺旋箍筋加工模具，其特征在于：所述U型管夹（10）包括两组U型管（101）、两组垫板（102）、一组连接套（104）和两组连杆（105），所述垫板（102）贯穿U型管（101）设置，且U型管（101）外端设有调节螺母（103），所述U型管（101）和U型管（101）之间均通过连杆（105）转动连接于连接套（104）。

5.根据权利要求1所述的一种小型螺旋箍筋加工模具，其特征在于：所述支撑钢筋（3）采用焊接方式分别固定连接于第一圆环钢筋（1）和第二圆环钢筋（2）。