CN108643457B - 一种灌浆套筒加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种灌浆套筒加工装置，所述灌浆套筒加工装置包括固定套筒（1）、刻痕机构和连接盘（3），所述刻痕机构包括第一夹板（21）、第二夹板（22）和刻痕板（23）；所述第一夹板（21）固定设置在固定套筒（1）外部，所述刻痕板（23）通过销轴固定在第一夹板（21）上，该刻痕板（23）的一端通过固定套筒（1）上设置的豁槽伸入固定套筒（1）的腔内；灌浆套筒加工装置加工灌浆套筒时一次成型，并且结构简单，有效的提高了加工灌浆套筒的工作效率；利用本发明制作出的灌浆套筒在满足套筒本体刚度的前提下，可以适当减少套筒本体壁厚，节省材料。同时在外径相同的情况下减少壁厚，增加了灌浆料，使得灌浆更加密实，粘结性能更强。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种灌浆套筒加工装置。
背景技术
现有技术中，装配式混凝土建筑预制件之间的钢筋连接需要使用套筒灌浆连接，将两根被连接钢筋插入金属套筒内并向套筒和钢筋之间的空隙内灌注高性能水泥砂浆，水泥砂浆硬化后，三者之间互相嵌固从而实现钢筋的连接。传统灌浆套筒在套筒的内壁上设置凸出的锚固件，常用手段是将锚固件焊接在套筒内壁或是开模将锚固件与套管铸造成一体，这些锚固件的加工手段不仅较为复杂，而且费时费料。市场上也没有加工灌浆套筒一次成型的装置。
发明内容
为了克服传统灌浆套筒加工复杂、费时费料等问题，本发明提供了一种灌浆套筒加工装置，所述灌浆套筒加工装置包括固定套筒、刻痕机构和连接盘，所述刻痕机构包括第一夹板、第二夹板和刻痕板；所述第一夹板固定设置在固定套筒外部，所述刻痕板通过销轴固定在第一夹板上，该刻痕板的一端通过固定套筒上设置的豁口伸入固定套筒的腔内，刻痕板的另一端通过销轴与第二夹板连接，第二夹板与连接盘通过连接板铰接，所述固定套筒的一端设置有液压缸，液压缸伸出的液压杆连接在连接盘上；在制作灌浆套筒时，将适当长度的无缝钢管置入固定套筒腔内，启动液压缸，液压缸的液压杆伸出带动刻痕机构产生位移，刻痕板发生转动，刻痕板通过豁口伸入固定套筒腔内的部分将无缝钢管刻压出凹痕，复原液压缸，液压杆回缩带动刻痕机构复位，即可取出带有凹痕的无缝钢管完成加工过程。
优选的，所述刻痕板的数量和位置均与固定套筒上的豁口对应，且数量不少于2个。
优选的，所述刻痕机构的数量为2组，且均匀分布在固定套筒外侧。
优选的，所述刻痕机构的数量为4组，且均匀分布在固定套筒外侧。
优选的，为了将灌浆套筒加工装置平稳的放置在工作平台上，所述灌浆套筒加工装置还设置有至少一个三角形固定架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的灌浆套筒加工装置加工灌浆套筒时一次成型，并且结构简单，有效的提高了加工灌浆套筒的工作效率；利用本发明制作出的灌浆套筒在满足套筒本体刚度的前提下，可以适当减少套筒本体壁厚，节省材料。同时在外径相同的情况下减少壁厚，增加了灌浆料，使得灌浆更加密实，钢筋与套筒本体整体的粘结性能更强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明工作状态的结构示意图。
图3是本发明图2的A-A向剖面图。
图4是采用本发明制作的灌浆套筒的结构示意图。
图5是本发明图4的B-B面剖面图。
图6是采用本发明制作的灌浆套筒的俯视图。
图中：1固定套筒、21第一夹板、22第二夹板、23刻痕板、3连接盘、4连接板、5液压缸、6液压杆、7固定架、8工作平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-3，本发明提供了一种灌浆套筒加工装置，所述灌浆套筒加工装置包括固定套筒1、刻痕机构和连接盘3，所述刻痕机构包括第一夹板21、第二夹板22和刻痕板23；所述第一夹板21固定设置在固定套筒1外部，所述刻痕板23通过销轴固定在第一夹板21上，该刻痕板23的一端通过固定套筒1上设置的豁口伸入固定套筒1的腔内，刻痕板23的另一端通过销轴与第二夹板22连接，第二夹板22与连接盘3通过连接板4铰接，所述固定套筒的一端设置有液压缸5，液压缸5伸出的液压杆6连接在连接盘3上；在制作灌浆套筒时，将适当长度的无缝钢管置入固定套筒1腔内，启动液压缸5，液压缸5的液压杆6伸出带动刻痕机构产生位移，刻痕板23发生转动，刻痕板23通过豁口伸入固定套筒1腔内的部分将无缝钢管刻压出凹痕，复原液压缸5，液压杆6回缩带动刻痕机构复位，即可取出带有凹痕的无缝钢管完成加工过程。加工完成的灌浆套筒的结构参见图4-6。
优选的，所述刻痕板的数量和位置均与固定套筒上的豁口对应，且数量不少于2个。
优选的，所述刻痕机构的数量为2组，且均匀分布在固定套筒外侧。
优选的，所述刻痕机构的数量为4组，且均匀分布在固定套筒外侧。
优选的，为了将灌浆套筒加工装置平稳的放置在工作平台8上，所述灌浆套筒加工装置还设置有至少一个三角形固定架7。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种灌浆套筒加工装置，包括固定套筒（1），其特征在于，所述灌浆套筒加工装置还包括刻痕机构和连接盘（3），所述刻痕机构包括第一夹板（21）、第二夹板（22）和刻痕板（23）；所述第一夹板（21）固定设置在固定套筒（1）外部，所述刻痕板（23）通过销轴固定在第一夹板（21）上，在刻压操作时，该刻痕板（23）的一端通过固定套筒（1）上设置的豁口伸入固定套筒（1）的腔内，刻痕板（23）的另一端通过销轴与第二夹板（22）连接，第二夹板（22）与连接盘（3）通过连接板（4）铰接，所述固定套筒（1）的一端设置有液压缸（5），液压缸（5）伸出的液压杆（6）连接在连接盘（3）上。
2.如权利要求1所述的一种灌浆套筒加工装置，其特征在于，所述刻痕板（23）的数量和位置均与固定套筒（1）上的豁口对应，且数量不少于2个。
3.如权利要求1所述的一种灌浆套筒加工装置，其特征在于，所述刻痕机构的数量为2组，且均匀分布在固定套筒（1）外侧。
4.如权利要求1所述的一种灌浆套筒加工装置，其特征在于，所述刻痕机构的数量为4组，且均匀分布在固定套筒（1）外侧。
5.如权利要求1所述的一种灌浆套筒加工装置，其特征在于，所述灌浆套筒加工装置还设置有至少一个三角形固定架（7）。
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