CN207718042U - 光缆护套成型导线支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光缆护套成型导线支架，属于光缆加工技术领域，包括底座、固定安装在所述底座表面的支撑杆、固定安装在所述支撑杆上的固定架、固定安装在所述固定架上的两个导线轮，所述两个导线轮中间设置模套，所述模套固定安装在所述固定架上；所述模套包括右模、左模，所述右模与左模内壁设置内凹的圆弧形卡槽，所述卡槽之间形成可容护套通过的空腔；所述导线轮包括两个锥形的卡斗、连接所述两个卡斗的转轴。本实用新型提供了一种安全性能高、绷直效果好的光缆护套成型导线支架。
Description
技术领域
本实用新型属于光缆加工技术领域，具体涉及一种光缆护套成型导线支架。
背景技术
光缆成型加工过程中，在半成品进入成型机定型前，由于光缆自身特点需要支架对其固定，以防止成型过程中出现晃动影响后续质量。如专利CN203871086U公开了一种线缆护套成型导线支架，利用支架上的上工字轮和下工字轮对护套交叉输送起张紧轮的作用，实现在传输过程的紧绷，避免出现晃动。但是上述技术方案存在以下缺点：如果在成型加工即将结束或者是光缆加工末端其长度较短时，难以起到绷直作用；或者过程中出现了光缆断裂问题时，在拉力方向作用下，护套容易甩出造成人员误伤。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种安全性能高、绷直效果好的光缆护套成型导线支架。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
光缆护套成型导线支架，包括底座、固定安装在所述底座表面的支撑杆、固定安装在所述支撑杆上的固定架、固定安装在所述固定架上的两个导线轮，所述两个导线轮中间设置模套，所述模套固定安装在所述固定架上。
进一步地，所述导线轮包括两个锥形的卡斗、连接所述两个卡斗的转轴，所述转轴上设置螺旋性凹起的轮槽。
进一步地，所述模套包括右模、左模，所述右模与左模内壁设置内凹的圆弧形卡槽，所述卡槽之间形成可容护套通过的空腔，所述右模与左模上下两侧设置连接杆，所述右模部分的连接杆的左边末端设置螺旋杆，所述左模部分的连接杆的右边末端设置中空的螺旋套，所述螺旋杆与螺旋套相配套，可通过螺旋杆旋转进入螺旋套以调节右模、左模之间距离并调节空腔大小。
本实用新型工作过程：光缆护套沿着轮槽螺旋性凹槽缠绕在上部的导线轮上，通过模套内的空腔，通过旋转螺旋杆进入螺旋套以调节右模、左模之间距离并调节空腔大小，使得光缆护套即可通过空腔并且空腔对其产生一定的挤压力，穿过模套的光缆护套沿着轮槽螺旋性凹槽缠绕在下部的导线轮上，在电机带动作用下，光缆护套依次通过上部的导线轮、模套、下部的导线轮。由于导线轮上的螺旋性凹起的轮槽可在光缆护套输送过程中对其产生缠绕，通过上下两部导线轮的张力对其绷直，同时模套对其产生一定的挤压，可有效提高安全性能。同时模套内的空腔可调节，可适应不同尺寸的光缆护套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置上下两个导线轮，通过之间的张力对其绷直，不会产生晃动。
（2）本实用新型导线轮上设置螺旋性凹起的轮槽可在光缆护套输送过程中对其产生缠绕，提高了紧绷作用。
（3）本实用新型设置模套对光缆护套产生一定的挤压，成型加工即将结束或者是光缆加工末端其长度较短时，与下部的导线轮形成张力，有效提高安全性能。
（4）本实用新型中模套内的空腔可调节，可适应不同尺寸的光缆护套。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型导线轮的结构示意图。
图3为本实用新型模套的俯视结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑杆，3-固定架，4-导线轮，401-卡斗，402-转轴，403-轮槽，5-模套，501a-右模，501b-左模，502-连接杆，503-螺旋套，504-螺旋杆，505-卡槽，506-空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，除非另有说明，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，光缆护套成型导线支架，包括底座1、固定安装在所述底座1表面的支撑杆2、固定安装在所述支撑杆2上的固定架3、固定安装在所述固定架3上的两个导线轮4，所述两个导线轮4中间设置模套5，所述模套5固定安装在所述固定架3上。
进一步地，所述导线轮4包括两个锥形的卡斗401、连接所述两个卡斗401的转轴402，所述转轴402上设置螺旋性凹起的轮槽403。
进一步地，所述模套5包括右模501a、左模501b，所述右模501a与左模501b内壁设置内凹的圆弧形卡槽505，所述卡槽505之间形成可容护套通过的空腔506，所述右模501a与左模501b上下两侧设置连接杆502，所述右模501a部分的连接杆502的左边末端设置螺旋杆504，所述左模501b部分的连接杆502的右边末端设置中空的螺旋套503，所述螺旋杆504与螺旋套503相配套，可通过螺旋杆504旋转进入螺旋套503以调节右模501a、左模501b之间距离并调节空腔506大小。
本实用新型工作过程：光缆护套沿着轮槽403螺旋性凹槽缠绕在上部的导线轮4上，通过模套5内的空腔506，通过旋转螺旋杆504进入螺旋套503以调节右模501a、左模501b之间距离并调节空腔506大小，使得光缆护套即可通过空腔506并且空腔506对其产生一定的挤压力，穿过模套5的光缆护套沿着轮槽403螺旋性凹槽缠绕在下部的导线轮4上，在电机（图中未标示）带动作用下，光缆护套依次通过上部的导线轮4、模套5、下部的导线轮4。由于导线轮4上的螺旋性凹起的轮槽403可在光缆护套输送过程中对其产生缠绕，通过上下两部导线轮4的张力对其绷直，同时模套5对其产生一定的挤压，可有效提高安全性能。同时模套5内的空腔506可调节，可适应不同尺寸的光缆护套。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.光缆护套成型导线支架，包括底座、固定安装在所述底座表面的支撑杆、固定安装在所述支撑杆上的固定架、固定安装在所述固定架上的两个导线轮，其特征在于：所述两个导线轮中间设置模套，所述模套固定安装在所述固定架上；所述模套包括右模、左模，所述右模与左模内壁设置内凹的圆弧形卡槽，所述卡槽之间形成可容护套通过的空腔；所述导线轮包括两个锥形的卡斗、连接所述两个卡斗的转轴。
2.根据权利要求1所述的光缆护套成型导线支架，其特征在于：所述右模与左模上下两侧设置连接杆，所述右模部分的连接杆的左边末端设置螺旋杆，所述左模部分的连接杆的右边末端设置中空的螺旋套，所述螺旋杆与螺旋套相配套。
3.根据权利要求1所述的光缆护套成型导线支架，其特征在于：所述转轴上设置螺旋性凹起的轮槽。
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820034047.3U patent/CN207718042U/zh not_active Expired - Fee Related
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