CN207717559U - 一种抗耐磨性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抗耐磨性能检测装置，包括：磨刀石，磨刀石固定在台座上，套杆固定在台座的一侧，移动支架的下端套接在套杆内并通过紧固套固定，调节螺栓安装在紧固套上并且调节螺栓的内侧与移动支架接触，移动支架的顶部水平弯折，电机固定在移动支架弯折部的前端，电机的输出轴向下竖直设置，电机输出轴通过联轴器与连杆连接，两个倾斜向下且对称设置的刀架支杆安装在连杆侧壁上，刀架安装在刀架支杆的底端。本抗耐磨性能检测装置结构简单，操作方便，通过电机的旋转带动安装在连杆上的刀架支杆旋转，刀架支杆旋转后使得安装在刀架上的刀片与磨刀石产生摩擦，测定特定时间内刀片的磨损长度，从而可以更加精确反映刀片的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种抗耐磨性能检测装置。
背景技术
金属板材具有可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接成各种构件，使用灵活方便的性能，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等众多行业应用广泛。机械刀片主要完成对金属板材的剪裁加工，机械刀片的种类很多，主要包括剪板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分条圆刀片、塑料粉碎机刀片、橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片、纵剪分条机刀片、月牙剪刀片等各种标准机械用刀片。这些刀片在生产的过程中需要对刀片的抗耐磨性能进行检测，以保证刀片出厂时的抗耐磨性能符合要求，目前通用的检测方法是通过对刀片材料的硬度进行检测，硬度越高，抗耐磨性能越好，但是这种检测方法并不能十分贴切的反映刀片在实际使用过程中的耐磨性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种抗耐磨性能检测装置，结构简单，操作方便，通过对刀片的实际摩擦损耗进行检测，可以更加准确的检测刀片的抗耐磨性能。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种抗耐磨性能检测装置，包括：台座、磨刀石、连杆、电机、联轴器、刀架支杆、刀架、移动支架、紧固套、调节螺栓和套杆，所述磨刀石固定在台座上，套杆固定在台座的一侧，移动支架的下端套接在套杆内并通过紧固套固定，调节螺栓安装在紧固套上并且调节螺栓的内侧与移动支架接触，所述移动支架的顶部水平弯折，电机固定在移动支架弯折部的前端，所述电机的输出轴向下竖直设置，电机输出轴通过联轴器与连杆连接，两个倾斜向下且对称设置的刀架支杆安装在连杆侧壁上，刀架安装在刀架支杆的底端。
在上述技术方案中，当需要进行刀片的抗耐磨性能检测时，只需将刀片固定在刀架上，然后通过调节螺栓调节刀架的高度，使得刀片与磨刀石接触，最后通过电机的旋转带动安装在连杆上的刀架支杆旋转，刀架支杆旋转后使得安装在刀架上的刀片与磨刀石产生摩擦，设置好电机的转速和旋转时间，当电机旋转停止后，测定刀片的磨损长度，从而可以更加精确反映刀片的磨损。通过移动支架可以调节电机的安装高度，从而更加精确的调节刀片与磨刀石的接触压力。
优选的，所述刀架包括刀夹和紧固螺栓，所述刀夹固定在刀架支杆的底端，刀片通过紧固螺栓固定在刀夹内，通过紧固螺栓可以方便刀片的装卸。
优选的，所述台座上还设置有PLC控制屏，通过PLC控制屏可以方便对电机转速、旋转时间以及电机启闭等参数进行设定，提高本检测装置的自动化程度。
优选的，所述电机为调速电机，以便满足不同种类刀片测试时对电机转速的不同要求。
本实用新型提供的一种抗耐磨性能检测装置的有益效果在于：本抗耐磨性能检测装置结构简单，操作方便，当需要进行刀片的抗耐磨性能检测时，只需将刀片固定在刀架上，然后通过调节螺栓调节刀架的高度，使得刀片与磨刀石接触，最后通过电机的旋转带动安装在连杆上的刀架支杆旋转，刀架支杆旋转后使得安装在刀架上的刀片与磨刀石产生摩擦，测定特定时间内刀片的磨损长度，从而可以更加精确反映刀片的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中刀架的结构示意图。
图中：1、台座；2、磨刀石；3、连杆；4、电机；5、联轴器；6、刀架支杆；7、刀架；8、移动支架；9、紧固套；10、调节螺栓；11、套杆；12、PLC控制屏；71、刀夹；72、刀片；73、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种抗耐磨性能检测装置。
参照图1和图2所示，一种抗耐磨性能检测装置，包括：台座1、磨刀石2、连杆3、电机4、联轴器5、刀架支杆6、刀架7、移动支架8、紧固套9、调节螺栓10和套杆11，所述磨刀石2固定在台座1上，套杆11固定在台座1的一侧，移动支架8的下端套接在套杆11内并通过紧固套9固定，调节螺栓10安装在紧固套9上并且调节螺栓10的内侧与移动支架8接触，所述移动支架8的顶部水平弯折，电机4固定在移动支架8弯折部的前端，所述电机4的输出轴向下竖直设置，电机4输出轴通过联轴器5与连杆3连接，两个倾斜向下且对称设置的刀架支杆6安装在连杆3侧壁上，刀架7安装在刀架支杆6的底端。
本实施例中，当需要进行刀片的抗耐磨性能检测时，只需将刀片72固定在刀架7上，然后通过调节螺栓10调节刀架7的高度，使得刀片72与磨刀石2接触，最后通过电机4的旋转带动安装在连杆3上的刀架支杆6旋转，刀架支杆6旋转后使得安装在刀架7上的刀片72与磨刀石2产生摩擦，设置好电机4的转速和旋转时间，当电机4旋转停止后，测定刀片72的磨损长度，从而可以更加精确反映刀片72的磨损。通过移动支架8可以调节电机4的安装高度，从而更加精确的调节刀片72与磨刀石2的接触压力。
参照图1所示，所述刀架7包括刀夹71和紧固螺栓73，所述刀夹71固定在刀架支杆6的底端，刀片72通过紧固螺栓73固定在刀夹71内，通过紧固螺栓73可以方便刀片72的装卸。
参照图1所示，所述台座1上还设置有PLC控制屏12，通过PLC控制屏12可以方便对电机4转速、旋转时间以及电机4启闭等参数进行设定，提高本检测装置的自动化程度。
本实施例中，所述电机4为调速电机，以便满足不同种类刀片72测试时对电机4转速的不同要求。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种抗耐磨性能检测装置，其特征在于包括：台座、磨刀石、连杆、电机、联轴器、刀架支杆、刀架、移动支架、紧固套、调节螺栓和套杆，所述磨刀石固定在台座上，套杆固定在台座的一侧，移动支架的下端套接在套杆内并通过紧固套固定，调节螺栓安装在紧固套上并且调节螺栓的内侧与移动支架接触，所述移动支架的顶部水平弯折，电机固定在移动支架弯折部的前端，所述电机的输出轴向下竖直设置，电机输出轴通过联轴器与连杆连接，两个倾斜向下且对称设置的刀架支杆安装在连杆侧壁上，刀架安装在刀架支杆的底端。
2.如权利要求1所述的抗耐磨性能检测装置，其特征在于：所述刀架包括刀夹和紧固螺栓，所述刀夹固定在刀架支杆的底端，刀片通过紧固螺栓固定在刀夹内。
3.如权利要求1所述的抗耐磨性能检测装置，其特征在于：所述台座上还设置有PLC控制屏。
4.如权利要求1所述的抗耐磨性能检测装置，其特征在于：所述电机为调速电机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109596446A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-09 | 江苏大学 | 一种检测产品耐磨性能的测量装置 |
| CN109975148A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-07-05 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种自动沙粒磨损装置 |
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| CN109975148A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-07-05 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种自动沙粒磨损装置 |
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