CN207715398U - 散热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热风机，其技术方案要点是包括固定在墙体内的壳体、固设在壳体内的传动电机、转动连接在壳体上的传动杆和固设在传动杆上的扇叶，所述传动电机与所述传动杆之间设有对两者进行连接并传递传动电机动力的传动组件，所述壳体内部设有隔音罩，所述隔音罩包括圆罩和方罩，所述方罩的结构与圆罩相同，所述圆罩包括固设在壳体内的外板和与外板一体成型的内板，所述内板与所述外板结合形成隔音槽，所述隔音槽内放置有消音板所述隔音槽内放置有消音板，所述消音板设于内板和外板之间，达到了散热风机工作时噪音很小的技术效果。

Description

散热风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别涉及一种散热风机。

背景技术

当夏天来临时，一些圈养猪、鸡、鸭等一些家畜的地方总是非常的热，为了防止这些家畜因为热量过高而导致生长不良，总要在这些地方加上好用的散热风机。

现有的可参考授权公告号为CN206563402U的中国专利，其公开了一种本实用新型提供的一种热交换风机，包括箱体以及设置在箱体内的进风风道和排风风道，进风风道与排风风道在热交换芯处交叉重叠，并发生热交换；进风风道的进风口设置在箱体的右侧靠近底部的底板上；进风风道的出风口设置在箱体的顶部；排风风道的进风口设置在箱体的左侧的底壁上；排风风道的出风口设置在箱体的右侧靠近顶部的底板上；热交换芯与进风风道的进风口之间设置有进风风机；热交换芯与排风风道的出风口之间设置有排风风机。本实用新型提供的热交换风机，合理地布局风道的进风口与出风口，以及进风风机和排风风机，不仅提高了送风效率，而且节约了能源。

目前的风机在工作时会产生很大的噪音，对周围人的生活产生影响，因此如何减少风机工作时产生的噪音是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热风机，具有散热风机工作时噪音很小的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种散热风机，包括固定在墙体内的壳体、固设在壳体内的传动电机、转动连接在壳体上的传动杆和固设在传动杆上的扇叶，所述传动电机与所述传动杆之间设有对两者进行连接并传递传动电机动力的传动组件，所述壳体内部设有隔音罩，所述隔音罩包括圆罩和方罩，所述方罩的结构与圆罩相同，所述圆罩包括固设在壳体内的外板和与外板一体成型的内板，所述内板与所述外板结合形成隔音槽，所述隔音槽内放置内放置有消音板，所述消音板与所述内板、所述消音板与所述外板之间分别放置有消音棉。

通过采用上述方案，声音在通过隔音棉时，消音棉可以吸收声音传递的振动，对声音进行一定幅度的削弱，当传递到消音板时，消音板也再次对声音进行削弱，然后声音再传递到第二层消音板时，再次削弱声音的强度，经过多次削弱，声音就会变得很微小，不会对人的生活造成干扰。

较佳的，所述消音板包括正斜板和反斜板，所述正斜板与反斜板首尾相连形成波纹状。

通过采用上述方案，倾斜的正斜板与反斜板两侧固定，这样正斜板与反斜板为倾斜的结构，声音在传递到正斜板与反斜板时会发生不停的反射，声音很难向前传递。

较佳的，所述正斜板与所述反斜板上开设有多个消音孔。

通过采用上述方案，空气在通过消音孔时，由于消音孔倾斜设置并且孔的大小较小，这样空气在通过时会与消音孔发生摩擦，这样声音的振动会转变成热能。

较佳的所述壳体、所述内板、所述外板与所述消音板均为钢制。

通过采用上述方案，钢制的壳体更加耐用，寿命更长，壳体、内板、外板、和消音板相比铁制的隔音效果更好，减震的效果相比之下更好。

较佳的，所述壳体包括方壳、圆壳和连接板，所述连接板固设于所述方壳与所述圆壳之间，所述壳体外侧壁四周均固设有多个滑动块。

通过采用上述方案，散热风机在进行安装时，由于侧壁上固设有多个滑动块，摩擦力较小，也能够减少壳体在安装时的损坏，壳体的外壁四周均设有滑动块，这样散热风机会与四周的墙壁相接触，从而不易松动。

较佳的，所述方壳的内侧壁上固设有凸台，所述连接板侧壁上开设有连接口，所述凸台上固设有搭扣，所述搭扣穿插出连接口设置。

通过采用上述方案，散热风机在安装好之后，可以将搭扣的一端固定在周围的墙体上，这样固定的更紧，当需要卸下时，打开搭扣，可以轻松地将散热风机卸下，更加方便。

较佳的，所述壳体后方固设有百叶窗。

通过采用上述方案，百叶窗在不工作的状态是闭合的，这样外界的灰尘或垃圾不会进入其内，防止内部结构的污染，工作时，百叶窗的叶片随着风力而产生反转，风能够轻易进出。

较佳的，所述传动组件包括转动连接在传动电机上的小转轮、转动连接在传动杆上的大转轮和固设在壳体上的固紧件，所述小转轮、所述大转轮和所述固紧件上连接有皮带。

通过采用上述方案，由于扇叶转动所需的转速不是很大，所以需要对传动电机的动力进行减速之后再将动力传递给扇叶，这样扇叶就不会因为转速过大而降低它的寿命。

较佳的，所述传动组件还包括保护板和保护盖，所述保护板两端分别转动连接在所述传动电机和所述传动杆上，所述保护盖可拆卸固定连接在所述保护板上，所述保护板环形设置内部围成保护腔，所述大转轮、小转轮与固紧件均设于保护腔内。

通过采用上述方案，首先保护板与保护盖能起到一个防尘的效果，如果传动组件一直放置在外部，扭簧会发生一定程度的氧化，从而扭簧的功能就会变得很微弱，当需要检查时，保护盖可以拆卸下进行检查。

较佳的，所述固紧件包括垫圈、铰接杆、铰接板、固紧转轮和扭簧，所述垫圈固设在所述铰接杆上，所述铰接杆置于所述垫圈内并且固设在所述壳体上，所述扭簧一端固设在所述壳体上，另一端固定连接铰接板，铰接板一端铰接在所述铰接杆上，另一端与所述固紧转轮转动连接。

通过采用上述方案，扭簧能够对铰接板产生一个弯折的力，当皮带比较松时，扭簧会对铰接板产生一个使铰接板反转的力，铰接板就会对皮带产生一个固紧的力，让皮带工作时不会产生松脱的问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型壳体的内部固设有方罩和圆罩，所述方罩和圆罩能将散热风机工作时产生的声音吸收，声音不会影响周围人的生活；

2.本实用新型方罩和圆罩隔音板采用M形的结构，声音在传递时削弱的幅度更大；

3.本实用新型消音板上开设有多个消音孔，消音孔能将声音转化成热能，更进一步减少声音的传递；

4.本实用新型壳体、内板、外板和消音板均采用钢制，能够一定幅度减少声音传递的同时，增加使用的寿命；

5.本实用新型采用多个搭扣将散热风机固定在墙体上，能够更加方便地进行拆卸和安装。

附图说明

图1是实施例中散热风机整体结构示意图；

图2是实施例中去除防灌风窗结构示意图；

图3是实施例中壳体结构示意图；

图4是实施例中凸显百叶窗结构图；

图5是实施例中排热装置结构图；

图6是实施例中连接装置爆炸图；

图7是实施例中连接装置去保护板爆炸图；

图8实施例中凸显扭簧结构图；

图9是实施例中扇叶与传动杆爆炸结构图；

图10是图9中A部爆炸图；

图11是实施例中防灌风窗结构示意图；

图12是实施例中防灌风窗剖视图；

图13是实施例中圆罩爆炸图；

图14是图13中B部爆炸图；

图15是实施例中圆罩剖视图；

图16是实施例中凸显方罩的结构示意图；

图17是实施例中方罩爆炸图。

图中，1、壳体；11、方壳；111、滑动板；112、固定台；1121、轴承座；113、凸台；12、圆壳；13、连接板；131、连接口；132、搭扣；14、百叶窗；2、排热装置；21、传动电机；22、传动杆；221、环形凸台；222、凸块；23、连接装置；231、保护板；2311、保护腔；232、保护盖；233、大转轮；234、小转轮；235、固紧件；2351、垫圈；2352、铰接杆；2353、铰接板；2354、固紧转轮；2355、扭簧；2356、凸杆；236、皮带；24、扇叶；241、套筒；2411、凹槽；242、叶片；25、螺帽；3、防灌风窗；31、固定环；311、连接台；312、螺栓；32、框架；33、内U形防风板；34、外U形防风板；4、隔音罩；41、圆罩；411、内板；412、外板；413、隔音槽；414、消音板；4141、正斜板；4142、反斜板；4143、消音孔；42、方罩；421、外方板；422、内方板；423、消音槽；424、隔音方板；4241、正方板；4242、反方板；43、隔音棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明；其中相同的零部件用相同的附图标记表示；需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种散热风机，结合图1和图2，包括壳体1、排热装置2、防灌风窗3和隔音罩4。

结合图2和图3，壳体1包括方壳11和圆壳12，方壳11与圆壳12之间固定连接有连接板13，连接板13倾斜设置，方壳11的内部固设有固定台112，固定台112的两侧固设有两个轴承座1121。

方壳11外侧壁上固设有多个滑动板111并且内侧壁上固设有凸台113，连接板13的侧壁上开设有连接口131，凸台113上固设有搭扣132（参考图4），搭扣132穿插出连接口131设置，将壳体1推入墙体内之后搭扣132另一侧固定在墙体上，扣合搭扣132实现壳体1的固定，方壳11远离连接板13的一端固设有百叶窗14（参考图5）。

结合图6，排热装置2设于壳体1（参考图2）的内部，排热装置2包括传动电机21、传动杆22、连接装置23和扇叶24，传动电机21固设在固定台112上，传动杆22转动连接于轴承座1121内，连接装置23设于传动电机21与传动杆22之间并且连接装置23能够将传动电机21的动力传递给传动杆22，扇叶24套设在传动杆22上。

结合图7和图8，连接装置23包括保护板231、保护盖232、大转轮233、小转轮234和固紧件235，保护板231固设在固定台112上并且保护板231两端分别转动连接于传动电机21与传动杆22上，保护盖232可拆卸固定连接在保护板231上，保护板231呈环形设置内部围成保护腔2311，小转轮234、大转轮233与固紧件235均设于保护腔2311内。

小转轮234固设在传动电机21的转轴上，大转轮233固设在传动杆22上，固紧件235包括垫圈2351、铰接杆2352、铰接板2353、固紧转轮2354和扭簧2355，铰接杆2352固设在固定台112上，垫圈2351套设在铰接杆2352上，铰接板2353一端开设有铰接口，铰接板2353通过铰接口铰接在铰接杆2352上，铰接板2353的另一端固设有凸杆2356，固紧转轮2354转动连接在凸杆2356上，固紧转轮2354由橡胶制成。

扭簧2355设于垫圈2351内，扭簧2355一端固设在保护板231上，另一端固设在铰接板2353上，大转轮233、小转轮234与固紧转轮2354上连接有皮带236。

结合图6和图9，扇叶24设于圆壳12（参考图3）内，扇叶24包括套设在传动杆22上的套筒241和固设在套筒241外侧壁上的叶片242，传动杆22上凸出设置有环形凸台221，套筒241一端与环形凸台221相接触，套筒241的内侧壁上开设有凹槽2411，传动杆22上固设有凸块222，套筒241通过凹槽2411套设在凸块222上，传动杆22的端部开设有螺纹，螺纹上螺纹连接有螺帽25，通过螺帽25和环形凸台221抵接于套筒241两侧实现对套筒241的固定。

结合图10和图11，防灌风窗3包括固定环31、框架32、内U形防风板33和外U形防风板34，固定环31侧壁固设有连接台311，连接台311上开设有螺纹孔，方壳11上开设有与之对应的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有对固定环31进行固定的螺栓312（参考图3）。

框架32固设在固定环31上，内U形防风板33与外U形防风板34固设在框架32内，并且内U形防风板33与外U形防风板34交错固定。

结合12和图13，隔音罩4包括圆罩41和方罩42，圆罩41设于圆壳12（参考图3）内，方罩42设于方壳11（参考图3）内，圆罩41包括内板411、外板412和消音板414，外板412固设在方壳11的内壁上，内板411和外板412一体成型，内板411和外板412结合形成隔音槽413，消音板414放置于隔音槽413内。

消音板414包括正斜板4141和反斜板4142，正斜板4141与反斜板4142通过两侧相互固定连接并且正斜板4141与反斜板4142的侧壁上开设有多个消音孔4143，内板411、外板412与消音板414之间依次套设两层隔音棉43。

结合图13和图14，方罩42包括外方板421、内方板422和隔音方板424，方板421与隔音方板424、内方板422与隔音方板424之间共设有两层隔音棉43，外方板421固设在方壳11上，内方板422与外方板421一体成型，内方板422与外方板421结合形成消音槽423，隔音方板424放置于消音槽423内。

隔音方板424包括正方板4241与反方板4242，正方板4241与反方板4242倾斜一定角度，正方板4241与反方板4242通过两侧相互固定连接并且正方板4241与反方板4242的侧壁上开设有与圆壳12内的消音孔4143完全相同的消音孔4143。

具体实施方式如下：

首先将散热风机固定于墙体内，壳体1上固设有多个滑动板111，能够比较轻松地将散热风机送入墙体内，减少了摩擦，将扇热风机放进指定位置之后，将搭扣132另一端固设在墙体上，并且扣合搭扣132，将散热风机固定。

传动电机21开始工作，传动电机21将动力传递给转轴上的小转轮234，小转轮234带动带轮将动力转递给大转轮233，由于小转轮234的直径小于大转轮233的直径，因而小转轮234与大转轮233的配合起到一个减速器的效果。

固紧转轮2354与皮带236相接，皮带236带动转动连接在铰接板2353上的固紧转轮2354进行转动，而当皮带236变得松弛时，由于扭簧2355一端固定在保护板231上，另一端固定在铰接板2353上，扭簧2355会带动铰接板2353会产生向外的力，这样皮带236就会张紧，能够继续高效率的工作。

大转轮233带动传动杆22工作后，传动杆22带动扇叶24进行转动，扇叶24由于与传动杆22采取凹槽2411与凸块222的配合，扇叶24不会在竖直于轴向的位置上发生移动，并且螺帽25与环形凸台221的配合将扇叶24的轴向位置进行固定，在需要对扇叶24进行检查和更换时，只需将螺帽25拧开就可以取下，增加了工作效率。

扇叶24首先将百叶窗24吹开，百叶窗24不工作时是闭合的，起到防灰和垃圾进入的效果，有风经过时百叶窗24的扇叶被吹开，风可以自由的进出，而后扇叶24转动将室内的空气抽出。

如果在夏天，就会抽出热风进而产生一个散热的效果，如果外界的风较大时，风会从外U形防风板34向内吹入，由于内U形防风板33与外U形防风板34交错设置并且两者均为内凹形的结构，在经过内U形防风板33时，风会被内U形防风板33所阻隔进而很难吹入，这样外界的风就不会灌入散热风机内，也不会影响到散热风机的工作。

而当散热风机向外吹出时，由于内U形防风板33和外U形防风板34靠近内部的侧面为流线形的结构，风很容易便能吹出，并且几乎不会产生涡流。

由于扇叶24工作时压缩空气会使空气产生振动，当振动传递到内板411时，内板411为钢制，这样能够减少一定的噪音，然后传递到隔音棉43，隔音棉43能够吸收噪音，使噪音大幅减少。

当噪音传递到消音板414上时，声音在传递到正斜板4141与反斜板4142时会让声音侧向反射，很难向前传递，声音在经过消音孔4143时，消音孔4143会让气流发生紊乱，造成空气与消音孔4143产生多次的摩擦，这样声音会由于摩擦转变成热能而很难传递。

声音在传递出消音板414后会传递到另一层隔音棉415上从而被吸收，这样声音经过重重削弱之后很难有声音传出，从而圆罩41起到隔音的效果。

方罩42的隔音方式与圆罩41相同，在此不再追述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种散热风机，包括固定在墙体内的壳体(1)、固设在壳体(1)内的传动电机(21)、转动连接在壳体(1)上的传动杆(22)和固设在传动杆(22)上的扇叶(24)，其特征在于：所述传动电机(21)与所述传动杆(22)之间设有对两者进行连接并传递传动电机(21)动力的连接装置（23），所述壳体(1)内部设有隔音罩(4)，所述隔音罩(4)包括圆罩(41)和方罩(42)，所述方罩(42)的结构与圆罩(41)相同，所述圆罩(41)包括固设在壳体(1)内的外板(412)和与外板(412)一体成型的内板(411)，所述内板(411)与所述外板(412)结合形成隔音槽(413)，所述隔音槽(413)内放置有消音板(414)，所述消音板(414)设于内板(411)和外板(412)之间，相邻两者之间放置有消音棉(43)。

2.根据权利要求1所述的散热风机，所述消音板(414)包括正斜板(4141)和反斜板(4142)，所述正斜板(4141)与反斜板(4142)首尾相连形成波纹状。

3.根据权利要求2所述的散热风机，其特征在于：所述正斜板(4141)与所述反斜板(4142)上开设有多个消音孔(4143)。

4.根据权利要求1所述的散热风机，其特征在于：所述壳体(1)、所述内板(411)、所述外板(412)与所述消音板(414)均为钢制。

5.根据权利要求1所述的散热风机，其特征在于：所述壳体(1)包括方壳(11)、圆壳(12)和连接板(13)，所述连接板(13)固设于所述方壳(11)与所述圆壳(12)之间，所述方壳(11)外壁四周固设有滑动板(111)。

6.根据权利要求5所述的散热风机，其特征在于：所述方壳(11)的内侧壁上固设有凸台(113)，所述连接板(13)侧壁上开设有连接口(131)，所述凸台(113)上固设有搭扣(132)，所述搭扣(132)穿插出连接口(131)设置。

7.根据权利要求5所述的散热风机，其特征在于：所述方壳(11)后方固设有百叶窗(14)。

8.根据权利要求1所述的散热风机，其特征在于：所述连接装置（23）包括转动连接在传动电机(21)上的小转轮(234)、转动连接在传动杆(22)上的大转轮(233)和固设在壳体(1)上的固紧件(235)，所述小转轮(234)、所述大转轮(233)和所述固紧件(235)上连接有皮带(236)。

9.根据权利要求8所述的散热风机，其特征在于：所述连接装置（23）还包括保护板(231)和保护盖(232)，所述保护板(231)两端分别转动连接在所述传动电机(21)和传动杆(22)上，所述保护盖(232)可拆卸固定连接在保护板(231)上，所述保护板(231)呈环形设置内部围成保护腔(2311)，所述大转轮(233)、小转轮(234)与固紧件(235)均设于保护腔(2311)内。

10.根据权利要求8所述的散热风机，其特征在于：所述固紧件(235)包括垫圈(2351)、铰接杆(2352)、铰接板(2353)、固紧转轮(2354)和扭簧(2355)，所述垫圈(2351)固设在所述铰接杆(2352)上，所述铰接杆(2352)置于所述垫圈(2351)内并且固设在所述壳体（1）上，所述扭簧(2355)一端固设在所述壳体（1）上，另一端固定连接于所述铰接板(2353)，铰接板(2353)一端铰接在所述铰接杆(2352)上，另一端与所述固紧转轮(2354)转动连接。